带榨膛可活动组件的榨油机的制作方法

文档序号:9900744阅读:350来源:国知局
带榨膛可活动组件的榨油机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是一种家用带榨膛可活动组件的榨油机,该种压榨机器可以用于压榨花生、豆类、芝麻等各种大、小油料。
【背景技术】
[0002]现有技术中一般压榨机构由榨杆、榨膛构成,榨膛后端可装拆式连接有出渣套;为了解决不同油料的出油效率问题及出渣问题,榨膛可以根据油料种类需要选定不同出渣套,如压榨花生大颗粒的油料时,用大排渣槽的出渣套,压榨芝麻小颗粒类的油料时,用小排渣槽的出渣套,这样可以克服压榨小颗粒类油料,油料未经深度压榨就从排渣槽出来的问题,而且又不影响压榨机构的压榨效率。这类结构的缺陷是:这类结构的压榨机构操作麻烦,用户要根据不同油料更换连接出渣套,而且在出渣套连接于榨膛时,由于是用户进行连接操作,拧紧力的轻重各有不同,不可能使出渣套位于最佳的、与榨膛配合的位置上,这样也一样影响压榨机构的出油效率。另外,强制为了高出油效率,用小出渣套用于大颗粒物料,机器不能排渣,机器可能会不工作或直接导致电机烧掉,可能会损坏机器。

【发明内容】

[0003]本发明需要解决的技术问题是提供一种带榨膛可活动组件的榨油机,该种可以适应各种不同大小的油料,能够避免烧电机的问题,能保持最佳的压榨效率。
[0004]本发明可以采取如下技术方案:
[0005]—种带榨膛可活动组件的榨油机,包括机架、机架上设有入料设备、传动机构、榨膛可活动组件;
[0006]榨膛可活动组件包括组件座、榨膛、榨杆,榨杆位于榨腔内;榨膛包括输送料段、压榨段;输送料段设有入料孔,输送料段、压榨段依次排列,输送料段、压榨段一体成型,输送料段、压榨段在同一轴线上;压榨段的末端可装拆连接有尾套;榨杆的尾端设有台体段,台体段的外径在轴向向外方向上逐渐变小,尾套的内壁与台体段的外侧壁相匹配;
[0007]组件座上设有滑动槽,榨膛设有滑动件,滑动件置于滑动槽内,榨膛沿着组件座可以轴向活动;组件座上设有弹力器,弹力器的弹杆顶着榨膛,使榨膛复位;
[0008]榨杆的头端设有环形突起,该突起安装于组件座的连接座的凹槽内,使榨杆不能水平轴向活动;
[0009]入料孔上方设有上入料筒、下入料筒,下入料筒下端与入料口对接,上入料筒的下端与下入料筒的上端采用连接器连接,连接器由上固定环、下固定环、柔软性材料制筒状体的构成,筒状体的上端、下端分别与对应的上固定环、下固定环连接;上固定环、下固定环分别与对应的上入料筒的下端与下入料筒的上端连接;
[0010]上入料筒用于与入料设备连接;上入料筒与下入料筒之间可以相互活动;上入料筒插入有控料板,控料板的外端与转动条一端铰接,转动条可绕转动销转动,榨膛上设有触动件,触动件的设置位置与转动条的另一端相应;还包括能使控料板复位的拉簧;[0011 ]组件座与机架连接固定;传动机构的动力输出端与设于榨杆的头端的连接端连接;
[0012]在正常情况下,榨膛在原始位置时,控料板由拉簧复位而位于原始位置,当榨膛内受到难榨物料的高压力时,榨膛向组件座的尾端活动,使台体段的外侧壁与尾套的内壁之间具有更大的空隙,当随着榨膛一起活动的触动件驱动转动条的另一端而使转动条带动控料板运动,进而减少物料进入榨膛,以减小榨膛内的压力;处理完难榨物料后,榨膛在弹力器作用下回复原始位置,同时退出对转动条的驱动,使控料板返回原始位置。
[0013]本发明解决问题还可以进一步采取以下改进措施:
[0014]所述滑动槽的截面为“T”形槽,滑动件的截面为“T”形。
[0015]所述滑动槽的截面为燕尾槽,滑动件的截面为燕尾槽。
[0016]滑动件分为第一滑动件、第二滑动件,第一滑动件、第二滑动件之间具有间距。
[0017]上述技术方案具有这样的技术效果:
[0018]1、本发明用榨膛活动及调节控料板来实现动态平衡适应不同工作情况,榨膛在活动的过程中并自动调节了控料板,使榨膛容易排渣及减少入料而减少榨膛内的压力,克服了榨油过程中出现的出油效率不高,强硬为了出油效率可能导致压榨机构不能工作的问题,或者甚至坏了电机的问题。
[0019]2、本发明使机构具有高出油效率,并且压榨效率高,机器工作稳定,正常,不会损坏电机。本机构使尾套与台体段的外侧壁的间隙可以调节更细小,可以适应各种不同大小的油料。
[0020]3、本发明组件座与榨膛之间的连接配合简单。滑动件与滑动槽都处于外壁,部件容易加工,装配。
[0021]4、连接器可以使上入料筒、下入料筒错位活动时,料不会从中漏出。连接器还能变形,内部空间自动变化,可以起限料经过的作用。5、本发明压榨机构就形成一个组件,可以与机架快速装配,与现有技术相比,榨油机构中的榨杆、榨膛不是自由组合的散件,而且组件是固定一体,不是散件,本身可以保证良好部件配合,工作稳定性,保证其工作寿命。
【附图说明】
[0022]图1是本发明榨膛可活动组件的结构示意图。
[0023]图2是图1的A-A剖视图。
[0024]图3是图1的中部的放大示意图。
[0025]图4是图1的右部的放大不意图。
[0026]图5是图4的B-B剖视图。
[0027]图6是另一种组件座的不意图。
[0028I图7是榨油机的示意图。
【具体实施方式】
[0029]下面结合具体实施例对本发明进行具体描述。
[0030]实施例1:如图1至图7所示,一种带榨膛可活动组件的榨油机,包括机架200、机架200上设有入料设备201 (料箱)、传动机构300、榨膛可活动组件;
[0031 ]传动机构300包括电机301、锥形齿轮组,电机的传动轴与锥形齿轮组传动连接。
[0032]榨膛可活动组件包括组件座1、榨膛2、榨杆3,榨杆3位于榨腔内;榨膛2包括输送料段、压榨段;输送料段设有入料孔4,输送料段、压榨段依次排列,输送料段、压榨段一体成型,输送料段、压榨段在同一轴线上;压榨段的末端可装拆连接有尾套5;榨杆3的尾端设有台体段6,台体段6的外径在轴向向外方向上逐渐变小,尾套5的内壁与台体段6的外侧壁60相匹配。
[0033]组件座I上设有滑动槽7,榨膛3设有滑动件,滑动件置于滑动槽7内,榨膛3沿着组件座I可以轴向活动;组件座I上设有弹力器8,弹力器8的弹杆801顶着榨膛,使榨膛2复位。
[0034]榨杆3的头端设有环形突起11,该突起11安装于组件座的连接座9的凹槽10内,使榨杆3不能水平轴向活动。
[0035]入料孔4上方设有上入料筒12、下入料筒13,下入料筒13的下端与入料口对接,上入料筒12的下端与下入料筒13的上端采用连接器连接,连接器由上固定环14、下固定环15、柔软性材料制筒状体150的构成,筒状体的上端、下端分别与对应的上固定环14、下固定环15连接;上固定环14、下固定环15分别与对应的上入料筒的下端与下入料筒的上端连接。筒状体可以由软塑料制成。连接器可以使上入料筒12、下入料筒13错位活动时,料不会从中漏出。
[0036]上入料筒12、下入料筒13发生相互错位活动时,两者的连接处也不会产生间隙,使通过两者之间的物料,也不会从连接处出来。
[0037]上入料筒12用
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