新型圆管卷筒模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种新型卷管成型模具。
【背景技术】
[0002]由于国内钣金和冲压制造业的快速发展，在相同的技术和质量水平下，现在的主要市场竞争压力集中在了成本和效率上。而且随着国内日益上升的人员用工成本，之前宁愿多添人也不远添机器的情况已经一去不复返了。所以如何提高机器利用率，减少人员工位成为成本控制的重要一环。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上情况，提供了一种新型的圆管成型模具，达到一次成型，减少工位的目的，有效控制产品成本。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种新型圆管卷筒模具，包括上模座和下模座，上模座上设有一凹槽，所述凹槽内通过固定销固定有一顶出单元，所述顶出单元下端连接有上导柱式冲头，所述下模座一侧通过固定销固定有左摆块座，另一侧通过固定销固定有右摆块座，所述左摆块座上方设有左成型摆块，所述右摆块座上方设有右成型摆块，所述左成型摆块和右成型摆块通过固定销与所述下模座相连，所述左成型摆块和右成型摆块之间设有一圆型空腔，用于容纳所述上导柱式冲头，所述左成型摆块一侧固定有左限位块，所述右成型摆块一侧固定有右限位块，所述左成型摆块和右成型摆块下方设有可动式下脱料单元，所述可动式下脱料单元通过支撑杆与所述下模座相连，所述支撑杆穿过所述下模座。
[0005]作为优选，所述左限位块和右限位块均为L型。
[0006]作为优选，所述左限位块位于所述左摆块座上端。
[0007]作为优选，所述右限位块位于所述右摆块座上端。
[0008]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0009]1.实现了在一个冲程中完成了 2个方向上成型步骤；
[0010]2.行腔式的成型方式保证了产品的稳定性；
[0011]3.双动式的设计节约了 50%机器和人员的成本。
【附图说明】
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本实用新型的立体结构图及待机状态；
[0014]图2为本实用新型的立体结构图及一次成型状态；
[0015]图3为本实用新型的立体结构图及复位脱料状态；
[0016]图中:1、上模座；2、顶出单元；3、上导柱式冲头；4、原材料；5、左成型摆块；6、左限位块、7、左摆块座；8、下模座；9、右成型摆块；10、右限位块；11、右摆块座；12、可动式下脱料单元；13、成型工件。
【具体实施方式】
[0017]下面对本实用新型的实施例作详细说明:本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
[0018]如图1-3所示，本具体实施提供了一种新型圆管卷筒模具，包括上模座I和下模座8，上模座I上设有一凹槽，所述凹槽内通过固定销固定有一顶出单元2，所述顶出单元2下端连接有上导柱式冲头3，所述下模座8 一侧通过固定销固定有左摆块座7，另一侧通过固定销固定有右摆块座11，所述左摆块座7上方设有左成型摆块5，所述右摆块座11上方设有右成型摆块9，所述左成型摆块5和右成型摆块9通过固定销与所述下模座8相连，所述左成型摆块5和右成型摆块9之间设有一圆型空腔，用于容纳所述上导柱式冲头3，所述左成型摆块5 —侧固定有左限位块6，所述右成型摆块9 一侧固定有右限位块10，所述左成型摆块5和右成型摆块9下方设有可动式下脱料单元12，所述可动式下脱料单元12通过支撑杆与所述下模座8相连，所述支撑杆穿过所述下模座8。
[0019]所述左限位块6和右限位块10均为L型。
[0020]所述左限位块6位于所述左摆块座7上端。
[0021]所述右限位块10位于所述右摆块座11上端。
[0022]如图2-图3所示，本具体实施，开始工作时，上导柱式冲头3在前半个行程下行过程中将原材料4下压变形，直到与下托料单元12接触，并迫使下托料单元12向下运动，下托料单元在下行过程中带动左右成型摆块5、9，使左右成型摆块5、6从左右两侧对原材料4施压，使其沿着上导柱式冲头3预设的圆径变形；之后上导柱式冲头4开始后半个行程上行，当下托料单元12被释放后，左右成型摆块5、9也跟着复位并释放完成成型的工件和上导柱式冲头3，当上模座I完全复位时带动顶出单元将成型后的工件13顶出，完成整个行程和产品的生产过程。
[0023]本具体实施当原材料在导柱式上冲头的带动下挤压下托料板，下托料板在下降过程中带动可动式左右成型摆块对原材料形成左右双侧的再次成型，最后在由导柱式上冲头、左成型摆块、右成型摆块三者所构成的仿形行腔中完成最终成型步骤。并在导柱式上冲头复位的过程中被带离行腔，并被顶出单元带离导柱式上冲头，从而实现在一个冲程中完成双向成型的动作。
[0024]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.新型圆管卷筒模具，包括上模座和下模座，其特征在于，上模座上设有一凹槽，所述凹槽内通过固定销固定有一顶出单元，所述顶出单元下端连接有上导柱式冲头，所述下模座一侧通过固定销固定有左摆块座，另一侧通过固定销固定有右摆块座，所述左摆块座上方设有左成型摆块，所述右摆块座上方设有右成型摆块，所述左成型摆块和右成型摆块通过固定销与所述下模座相连，所述左成型摆块和右成型摆块之间设有一圆型空腔，用于容纳所述上导柱式冲头，所述左成型摆块一侧固定有左限位块，所述右成型摆块一侧固定有右限位块，所述左成型摆块和右成型摆块下方设有可动式下脱料单元，所述可动式下脱料单元通过支撑杆与所述下模座相连，所述支撑杆穿过所述下模座。
2.根据权利要求1所述的新型圆管卷筒模具，其特征在于，所述左限位块和右限位块均为L型。
3.根据权利要求1所述的新型圆管卷筒模具，其特征在于，所述左限位块位于所述左摆块座上端。
4.根据权利要求1所述的新型圆管卷筒模具，其特征在于，所述右限位块位于所述右摆块座上端。
【专利摘要】本实用新型模具提供了一种新型圆管卷筒模具,包括上模座和下模座，上模座上设有一凹槽，所述凹槽内通过固定销固定有一顶出单元，所述顶出单元下端连接有上导柱式冲头，所述下模座一侧通过固定销固定有左摆块座，另一侧通过固定销固定有右摆块座，所述左摆块座上方设有左成型摆块，所述右摆块座上方设有右成型摆块，所述左成型摆块和右成型摆块通过固定销与所述下模座相连，所述左成型摆块和右成型摆块之间设有一圆型空腔，用于容纳所述上导柱式冲头。本实用新型实现了在一个冲程中完成了2个方向上成型步骤；行腔式的成型方式保证了产品的稳定性；双动式的设计节约了50％机器和人员的成本。
【IPC分类】B21D37-10, B21D5-10
【公开号】CN204276677
【申请号】CN201420748263
【发明人】陈伟青
【申请人】芳源企业（上海）有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月2日