径向铆接机的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及蒸烤炉技术领域，特指径向铆接机，主要是应用于确保其上下动作稳定的径向铆接机技术上。
[0003]【背景技术】:
[0004]传统的径向铆钉机，都是依靠轴向的冲击力使铆钉变形进行铆接。然而，这种径向铆钉机由于没有在缸体预设向上的压力，所以轴向的冲击力过大，使得上下动作无法稳定，为其既存尚待克服解决的问题与缺失。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型的目的就是针对现有技术存在的不足而提供一种能够确保其上下动作稳定的径向铆接机。
[0007]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:径向铆接机，包括有缸体、设于缸体上方的上固定座、设于缸体下方的下固定座，该缸体的内部设有活塞，该缸体的外侧设有用以向下或向上施压带动活塞运动的油压装置或气压装置，该下固定座与活塞之间设有第一自润轴套，该上固定座的上方设有立式马达，该立式马达的转轴下方设有联轴器，该联轴器套接设有主轴，该上固定座与主轴之间设有第二自润轴套与O型环，该立式马达的转轴通过联轴器带动主轴旋转，该主轴的下方设有下座，该活塞与下座之间设有止推轴承，由该主轴带动下座转动，该下座的内部设有偏心孔，该偏心孔中通过滚针轴承安装有偏心齿轮轴，该下固定座的下方设有固定组件，该固定组件的下方设有护锥罩，该固定组件的内部设有内齿圏，使偏心齿轮轴可以在内齿圈内作梅花形轨迹转动，该固定组件的内部还设有球体座与球面铆座，该球面铆座的下方设有铆头，该球面铆座在偏心齿轮轴的带动下，围绕着球心原点作梅花形轨迹转动。
[0008]所述径向铆接机可为直立型或桌上型。
[0009]所述油压装置通过马达将加压油液从油箱输入缸体内，并利用一个双向的方向电磁阀，在缸体内产生预设20-60kg的油压力。
[0010]所述气压装置通过空气压缩机将加压空气从贮气槽输入缸体内，在缸体内产生预设5Bar的气压力，并在气缸上升的方向直接接入空气压缩机，气缸下降的方向利用两组方向阀及两组调节阀组成双段式的下降控制系统，在向下运动的过程中两组方向阀同时导通加快下降速度，当接近加工物时关闭其中一个方向阀以此降低速度。
[0011]所述气压装置的下降速度利用节流阀来调整。
[0012]本实用新型有益效果在于:本实用新型提供的径向铆接机，它包括有缸体、上固定座、下固定座、活塞、立式马达，该缸体的外侧设有油压装置或气压装置，该下固定座与活塞之间设有第一自润轴套，上固定座与主轴之间设有第二自润轴套与O型环，立式马达的转轴通过联轴器带动主轴旋转，该主轴的下方设有下座，由主轴带动下座转动，该下座的内部设有偏心孔，该偏心孔中通过滚针轴承安装有偏心齿轮轴，该下固定座的下方设有固定组件，该固定组件的内部设有内齿圏，使偏心齿轮轴可以在内齿圈内作梅花形轨迹转动，该固定组件的内部还设有球体座与球面铆座，该球面铆座的下方设有铆头，该球面铆座在偏心齿轮轴的带动下，围绕着球心原点作梅花形轨迹转动，能够以较小的轴向力，使铆头和铆钉的变形部之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点，使被铆材料沿径向流动完成铆接，大大减小轴向的冲击力，能够确保径向铆接机上下动作稳定。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1是本实用新型直立型油压式径向铆接机之平面组合示意图。
[0015]图2是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之平面组合示意图。
[0016]图3是本实用新型桌上型气压式径向铆接机之平面组合示意图。
[0017]图4是本实用新型桌上型气压式径向铆接机之断面组合示意图。
[0018]图5是图4之B-B剖面示意图。
[0019]图6是图4之E部放大示意图。
[0020]图7是图4之F部放大示意图。
[0021]图8是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之传动状态示意图。
[0022]图9是图8之T-T剖面示意图。
[0023]图10是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之铆接时状态示意图。
[0024]图11是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之铆接完成状态示意图。
[0025]【具体实施方式】:
[0026]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1-11所示，本实用新型的径向铆接机，可为直立型油压式径向铆接机或桌上型油压式径向铆接机，亦可为直立型气压式径向铆接机或桌上型气压式径向铆接机，其中:
[0027]油压式径向铆接机是由油压装置20的马达21将加油压油液从油箱22输入缸体10内，操作者通过直立型脚踏开关或是桌上型双手启动开关触发器控制径向铆接机的动作，油压泵通过马达21转动抽出加压油液在油路板内流动并利用一个双向的方向电磁及其它相关辅助零件的配合，确保其上下动作的稳定及犹如弹簧般的压力支撑(油压力约20-60kg)，油压泵所产生的压力可以利用泄压阀来调试工作所需的压力。
[0028]气压式径向铆接机则是由气压装置的压缩机将加压空气从贮气槽输入缸体10内，操作者通过直立型脚踏开关或是桌上型双手启动开关触发器控制径向铆接机的动作，预设所需压力为5Bar由空气压缩机产生，此设备的基本原理是利用气缸内的活塞有效面积比例差来达到上下运动过程的稳定性，气缸上升的方向直接接入空气压缩机，气缸下降的方向利用两组方向阀及两组调节阀形成双段式的下降控制。在机器向下运动的过程中两组方向阀同时间导通加快下降速度，当接近加工物时关闭副方向阀以此降低速度，此方法为差动原理的双段控制。其下降速度可以利用节流阀来调整。
[0029]见图4所示:是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之断面组合示意图。与图5所示:是图4之B-B剖面示意图。以及图6、7所示:是图4之E部与F部放大示意图。主要在于:缸体10的上方与下方分别设有上固定座11与下固定座12，该缸体10的内部设有活塞13，该缸体10的外侧设有油压装置20，由该油压装置20的马达21将加压油液从油箱22输入缸体10中，用以向下或向上施压带动活塞13运动，该下固定座12与活塞13之间设有第一自润轴套14，该上固定座11的上方设有立式马达30，该立式马达30的转轴31下方设有联轴器32，该联轴器32套接设有主轴33，该上固定座11与主轴33之间设有第二自润轴套34与O型环Q，该立式马达30的转轴31通过联轴器32带动主轴33旋转，该主轴33的下方设有下座35，该活塞14与下座35之间设有止推轴承BI，由该主轴33带动下座35转动，该下座35的内部设有一偏心孔36，该偏心孔36中通过滚针轴承B2安装一偏心齿轮轴37，该下固定座12的下方设有固定组件15，该固定组件15的下方设有护锥罩16，该固定组件15的内部设有内齿圈38，使得该偏心齿轮轴37可以在内齿圈38内作梅花形轨迹转动，该固定组件15的内部还设有球体座17与球面铆座18，该球面铆座18的下方设有铆头19，使得该球面铆座18在偏心齿轮轴37的带动下，围绕着球心原点作梅花形轨迹转动。
[0030]通过上述各组件结构所组合而成本实用新型的径向铆接机，在实际操作应用上:
[0031]见图8、9所示:是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之传动状态与图8之T-T剖面示意图。与图10所示:是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之铆接时状态示意图。以及图11所示:是本实用新型桌上型油压式径向铆接机之铆接完成状态示意图。首先，在铆接座40上放置第一加工物50与第二加工物60，该第一加工物50与第二加工物60的第一铆接孔51与第二铆接孔61中放入铆钉70，由该立式马达30的转轴31通过联轴器32带动主轴33旋转，再由该主轴33带动下座35转动，使该偏心齿轮轴37可以在内齿圈38内作梅花形轨迹转动，以较小的轴向力，使铆头19和铆钉70的变形部71之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点，使被铆材料沿径向流动。
[0032]当然，以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
【主权项】
1.径向铆接机，其特征在于:包括有缸体、设于缸体上方的上固定座、设于缸体下方的下固定座，该缸体的内部设有活塞，该缸体的外侧设有用以向下或向上施压带动活塞运动的油压装置或气压装置，该下固定座与活塞之间设有第一自润轴套，该上固定座的上方设有立式马达，该立式马达的转轴下方设有联轴器，该联轴器套接设有主轴，该上固定座与主轴之间设有第二自润轴套与O型环，该立式马达的转轴通过联轴器带动主轴旋转，该主轴的下方设有下座，该活塞与下座之间设有止推轴承，由该主轴带动下座转动，该下座的内部设有偏心孔，该偏心孔中通过滚针轴承安装有偏心齿轮轴，该下固定座的下方设有固定组件，该固定组件的下方设有护锥罩，该固定组件的内部设有内齿圏，使偏心齿轮轴可以在内齿圈内作梅花形轨迹转动，该固定组件的内部还设有球体座与球面铆座，该球面铆座的下方设有铆头，该球面铆座在偏心齿轮轴的带动下，围绕着球心原点作梅花形轨迹转动。
2.根据权利要求1所述的径向铆接机，其特征在于:所述径向铆接机可为直立型或桌上型。
3.根据权利要求1所述的径向铆接机，其特征在于:所述油压装置通过马达将加压油液从油箱输入缸体内，并利用一个双向的方向电磁阀，在缸体内产生预设20-60kg的油压力。
4.根据权利要求1所述的径向铆接机，其特征在于:所述气压装置通过空气压缩机将加压空气从贮气槽输入缸体内，在缸体内产生预设5Bar的气压力，并在气缸上升的方向直接接入空气压缩机，气缸下降的方向利用两组方向阀及两组调节阀组成双段式的下降控制系统，在向下运动的过程中两组方向阀同时导通加快下降速度，当接近加工物时关闭其中一个方向阀以此降低速度。
5.根据权利要求1所述的径向铆接机，其特征在于:所述气压装置的下降速度利用节流阀来调整。
【专利摘要】本实用新型涉及铆接机技术领域，特指径向铆接机，它包括有缸体、上固定座、下固定座、活塞、立式马达，该缸体的外侧设有油压装置或气压装置，立式马达的转轴通过联轴器带动主轴旋转，该主轴的下方设有下座，该下座的内部设有偏心孔，该偏心孔中安装有偏心齿轮轴，该下固定座的下方设有固定组件，该固定组件的内部设有内齿圏、球体座与球面铆座，该球面铆座的下方设有铆头，该球面铆座在偏心齿轮轴的带动下，围绕着球心原点作梅花形轨迹转动，能够以较小的轴向力，使铆头和铆钉的变形部之间很小的接触区域内的铆接达到屈服点，使被铆材料沿径向流动完成铆接，大大减小轴向的冲击力，能够确保径向铆接机上下动作稳定。
【IPC分类】B21J15-20
【公开号】CN204276792
【申请号】CN201420661362
【发明人】刘人玮
【申请人】东莞鸿达机械工业有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年11月7日