工程机械油箱焊接翻转架的制作方法

文档序号:8613744阅读:380来源:国知局
工程机械油箱焊接翻转架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工程机械技术领域,尤其涉及一种工程机械油箱焊接翻转架。
【背景技术】
[0002]工程机械是中国装备工业的重要组成部分。概括地说,凡土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备,称为工程机械。其主要用于国防建设工程、交通运输建设、能源工业建设和生产、矿山等原材料工业建设和生产、农林水利建设、工业与民用建筑、城市建设、环境保护等领域。我国经济建设高速发展,从而带动了工程机械的稳步发展。
[0003]目前,工程机械油箱结构以方形为主;为了防止漏油,油箱对密封性要求较高。油箱在制造过程中,当油箱的顶面焊接完成后,需要对其四周进行焊接,若不翻转油箱,则只能通过横焊来进行焊接,由于横焊会因重力和铺展作用使液态钎料向下流失,不仅浪费钎料,而且焊缝中可能存在漏点,因而在焊接过程中需要对油箱进行翻转,以保证油箱上各处焊缝均水平焊接。
[0004]但是,现有油箱焊接时通常是依靠人工进行翻转,因油箱的重量大,在翻转过程中不仅易磕碰油箱,而且工人的劳动强度大、效率低、安全方面没有保证。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种工程机械油箱焊接翻转架,以解决现有油箱在焊接时,翻转依靠人工,不仅造成油箱磕碰,而且造成工人的劳动强度大、效率低,安全性差的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:工程机械油箱焊接翻转架,包括机架,所述机架上设有翻转架,所述翻转架的两端分别通过一水平转轴转动安装于所述机架上,每所述水平转轴远离所述翻转架的端部上均设有水平旋转卡盘和水平旋转手柄,每所述水平旋转卡盘与机架之间均设有水平定位销钉,所述水平旋转手柄位于所述水平旋转卡盘背离所述翻转架的一侧;所述翻转架上转动安装有竖向转轴,所述竖向转轴的上端固定安装有用于定位且夹紧油箱的油箱安装台,下端固定安装有竖直旋转卡盘和竖直旋转手柄,所述竖直旋转卡盘与所述翻转架之间设有竖直定位销钉,所述竖直旋转手柄位于所述竖直旋转卡盘背离所述翻转架的一侧。
[0007]作为一种改进,所述机架顶部的两侧均设有把手。
[0008]作为进一步的改进,所述机架的底部设有行走轮。
[0009]采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:由于工程机械油箱焊接翻转架包括机架,所述机架上设计了翻转架、水平转轴、水平旋转卡盘、水平旋转手柄、水平定位销钉、竖向转轴、油箱安装台、竖直旋转卡盘、竖直旋转手柄和竖直定位销钉,因而在使用时,首先将油箱放置到油箱安装台上,并采用夹具夹紧油箱,然后对油箱的顶面进行焊接,在此过程中,可根据焊接需要,调整油箱转动到方便焊接的位置,具体的,松开竖直定位销钉,通过竖直旋转手柄和竖向转轴使油箱安装台连同油箱一起转动到合适的位置,然后旋紧竖直定位销钉,从而方便油箱顶面的焊接;油箱顶面焊接完成后,松开机架两侧的水平定位销钉,然后通过水平转轴和水平旋转手柄使油箱安装台连同油箱水平转动90°,使油箱的一个侧面位于水平位置,再随时转动水平旋转手柄,使油箱的各个侧面依次位于水平位置,并即时用水平定位销钉卡住水平旋转卡盘,使油箱固定,完成油箱各侧面的焊接。本实用新型提供的工程机械焊接翻转架不仅有效避免了油箱在翻转过程中的磕碰,而且大大降低了工人的劳动强度,不必也无需采用行车吊运翻转,提高了生产效率,安全性能好。
[0010]由于所述机架顶部的两侧均设有把手,可以通过把手推拉本实用新型提供的工程机械油箱焊接翻转架,便于施力。
[0011]由于所述机架的底部设有行走轮,因而通过行走轮可以方便本实用新型提供的工程机械油箱焊接翻转架的移动,方便了使用。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图;
[0013]图2是图1的俯视图(图中省略水平定位销钉和竖直定位销钉);
[0014]图中:1、机架,2、翻转架,3、水平转轴,4、水平旋转卡盘,5、水平旋转手柄,6、水平定位销钉,7、竖向转轴,8、油箱安装台,9、竖直旋转卡盘,10、竖直旋转手柄,11、竖直定位销钉,12、把手,13、行走轮。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0016]如图1和图2共同所示,一种工程机械油箱焊接翻转架,包括机架1,机架I上设有翻转架2,翻转架2的两端分别通过一水平转轴3转动安装于机架I上,每水平转轴3远离翻转架2的端部上均设有水平旋转卡盘4和水平旋转手柄5,每水平旋转卡盘4与机架I之间均设有水平定位销钉6,水平旋转手柄5位于水平旋转卡盘4背离翻转架2的一侧;翻转架2上转动安装有竖向转轴7,竖向转轴7的上端固定安装有用于定位且夹紧油箱的油箱安装台8,下端固定安装有竖直旋转卡盘9和竖直旋转手柄10,竖直旋转卡盘9与翻转架2之间设有竖直定位销钉11,竖直旋转手柄10位于竖直旋转卡盘9背离翻转架2的一侧。
[0017]机架I顶部的两侧均设有把手12,可以通过把手12推拉本实用新型提供的工程机械油箱焊接翻转架,便于施力。
[0018]机架I的底部设有行走轮13,通过行走轮13可以方便本实用新型提供的工程机械油箱焊接翻转架的移动,方便了使用。
[0019]在使用时,首先将油箱放置到油箱安装台8上,并采用夹具(图中未示出)夹紧油箱,然后对油箱的顶面进行焊接,在此过程中,可根据焊接需要,调整油箱转动到合适的位置,具体的,松开竖直定位销钉11,通过竖直旋转手柄10和竖向转轴7使油箱安装台8连同油箱一起转动到合适的位置,然后旋紧竖直定位销钉11,从而方便油箱顶面的焊接;油箱顶面焊接完成后,松开机架I两侧的水平定位销钉6,然后通过水平转轴3和水平旋转手柄5使油箱安装台8连同油箱水平转动90°,使油箱的一个侧面位于水平位置,再随时转动水平旋转手柄5,使油箱的各个侧面依次位于水平位置,并即时用水平定位销钉6卡住水平旋转卡盘4,使油箱固定,完成油箱各侧面的焊接。
[0020]上述油箱的底面不需要焊接,其它各面在焊接前均已点焊完成;上述夹具设置在油箱安装台8上,包括两个定位块和两个夹紧气缸,两个定位块相互垂直设置,可用来定位油箱的两个侧面,油箱底面的定位是通过油箱安装台8来实现的,每个夹紧气缸相对定位块设置,从而夹紧油箱,其具体结构为本领域技术人员所熟知,在此不再赘述。
[0021]本实用新型提供的工程机械焊接翻转架不仅有效避免了油箱在翻转过程中的磕碰,而且大大降低了工人的劳动强度,不必也无需采用行车吊运翻转,提高了生产效率,安全性能好。
[0022]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.工程机械油箱焊接翻转架,包括机架,其特征在于,所述机架上设有翻转架,所述翻转架的两端分别通过一水平转轴转动安装于所述机架上,每所述水平转轴远离所述翻转架的端部上均设有水平旋转卡盘和水平旋转手柄,每所述水平旋转卡盘与机架之间均设有水平定位销钉,所述水平旋转手柄位于所述水平旋转卡盘背离所述翻转架的一侧;所述翻转架上转动安装有竖向转轴,所述竖向转轴的上端固定安装有用于定位且夹紧油箱的油箱安装台,下端固定安装有竖直旋转卡盘和竖直旋转手柄,所述竖直旋转卡盘与所述翻转架之间设有竖直定位销钉,所述竖直旋转手柄位于所述竖直旋转卡盘背离所述翻转架的一侧。
2.根据权利要求1所述的工程机械油箱焊接翻转架,其特征在于,所述机架顶部的两侧均设有把手。
3.根据权利要求2所述的工程机械油箱焊接翻转架,其特征在于,所述机架的底部设有行走轮。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工程机械油箱焊接翻转架,属于工程机械技术领域,包括机架,所述机架上设有翻转架,所述翻转架的两端分别通过一水平转轴转动安装于所述机架上,每所述水平转轴远离所述翻转架的端部上均设有水平旋转卡盘和水平旋转手柄,每所述水平旋转卡盘与机架之间均设有水平定位销钉;所述翻转架上转动安装有竖向转轴,所述竖向转轴的上端固定安装有油箱安装台,下端固定安装有竖直旋转卡盘和竖直旋转手柄,所述竖直旋转卡盘与所述翻转架之间设有竖直定位销钉。本实用新型不仅有效避免了油箱在翻转过程中的磕碰,而且大大降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,安全性能好。
【IPC分类】B23K37-047
【公开号】CN204321497
【申请号】CN201420800000
【发明人】傅传琛, 王博超, 周辉
【申请人】山东亚泰机械有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月16日
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