一种铝材切割架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及铝型材生产设备技术领域，尤其涉及一种铝材切割架。
【背景技术】
[0002]铝及其合金具有一系列优异的性能，在金属材料的应用中，铝材的应用仅次于钢材的应用，位居第二位。特别是在第二次世界大战之后，铝材的军事工业转向民用工业，进而进入人民生活的方方面面，成为发展国民经济与提高人民物质生活和文化生活水平的重要基础材料。社会需求量迅速增长，应用领域不断拓宽。
[0003]铝型材都是通过挤压的方式成型的，从挤压机出来的铝型材，从铝型材挤出机中出来的铝型材是不间断的，需要根据需求切割成不同长度的和型号的铝型材。因此，为解决上述问题，特提供一种铝材切割架。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种铝材切割架。
[0005]本实用新型是通过以下技术方案实现:
[0006]一种铝材切割架，包括底盘，所述底盘的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速器相连接，所述减速器上端设有立柱，所述立柱的上端一侧设有支撑臂，所述立柱与支撑臂之间设有调节杆，所述支撑臂的端部设有与其垂直布置的固定臂，所述固定臂的下端部设有切割刀盘。
[0007]作为优选，所述立柱为伸缩杆。
[0008]作为优选，所述支撑臂与立柱之间为铰接连接，支撑臂与固定臂之间为固定连接。
[0009]作为优选，所述调节杆与立柱、支撑臂之间均为铰接连接。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，结构合理，通过设置立柱、支撑臂与调节杆，能够实现多角度、多高度对铝材进行切割。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:1.底盘；2.驱动电机；3.减速器；4.立柱；5.支撑臂；6.调节杆；7.固定臂;8.切割刀盘。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]请参阅图1，一种铝材切割架，包括底盘I，所述底盘I的内部设有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴与减速器3相连接，这样驱动电机2的作用下，可以立柱4整体旋转，便于铝材切割角度的调整，所述减速器3上端设有立柱4，所述立柱4为伸缩杆，在实际中，立柱4采用液压缸，这样可以实现切割刀盘8的切割角度调整，所述立柱4的上端一侧设有支撑臂5，所述支撑臂5与立柱4之间为铰接连接，支撑臂5与固定臂7之间为固定连接。
[0015]所述立柱4与支撑臂5之间设有调节杆6，所述调节杆6与立柱4、支撑臂5之间均为铰接连接，在调节杆6的作用下可以实现支撑臂5的摆角调整，以实现切割刀盘8的切割高度与角度调整。所述支撑臂5的端部设有与其垂直布置的固定臂7，所述固定臂7的下端部设有切割刀盘8，这样能够实现多角度、多高度对铝材进行切割。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种铝材切割架，包括底盘(1)，其特征在于:所述底盘(I)的内部设有驱动电机(2),所述驱动电机(2 )的输出轴与减速器(3 )相连接，所述减速器(3 )上端设有立柱(4 )，所述立柱(4)的上端一侧设有支撑臂(5)，所述立柱(4)与支撑臂(5)之间设有调节杆(6)，所述支撑臂(5)的端部设有与其垂直布置的固定臂(7)，所述固定臂(7)的下端部设有切割刀盘(8)。
2.根据权利要求1所述的一种铝材切割架，其特征在于:所述立柱(4)为伸缩杆。
3.根据权利要求1所述的一种铝材切割架，其特征在于:所述支撑臂(5)与立柱(4)之间为铰接连接，支撑臂(5)与固定臂(7)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铝材切割架，其特征在于:所述调节杆(6)与立柱(4)、支撑臂(5)之间均为铰接连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝材切割架，包括底盘，所述底盘的内部设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与减速器相连接，所述减速器上端设有立柱，所述立柱的上端一侧设有支撑臂，所述立柱与支撑臂之间设有调节杆，所述支撑臂的端部设有与其垂直布置的固定臂，所述固定臂的下端部设有切割刀盘。本实用新型结构简单，结构合理，通过设置立柱、支撑臂与调节杆，能够实现多角度、多高度对铝材进行切割。
【IPC分类】B23D19-00
【公开号】CN204339005
【申请号】CN201420780253
【发明人】毕祥玉
【申请人】江苏财发铝业股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月12日