一种多功能管道加工处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及管道加工装置，具体是一种多功能管道加工处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，管道焊接制作过程中，一般都离不开支架和导轨，但是现有的支架导轨普遍存在功能单一、使用笨拙、制作成本高，需要用不同的设备对管道进行各种加工，导致现场携带设备过多，而且还增加设备的成本，而且在管道的加工过程中由于操作失误以及标记不清，很容易出现较大的误差，不仅造成材料的浪费，增加成本，而且还影响正常的施工进度；在处理不同直径以及不同材质时的管道时，也要用不同的设备进行处理，因此对管道的处理操作过于繁琐。因此必须对现有的管道安装加工导轨进行改进，以满足施工现场的实际需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种多功能管道加工处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种多功能管道加工处理装置，包括基座、支架、电机、第一升降柱和第二升降柱，所述支架固定安装在基座上，所述基座上对称活动安装有位于支架内的滑座，所述滑座一端垂直固设有连接板，所述连接板上固设有螺旋套，所述螺旋套内安装有螺杆，所述螺杆安装在电机的输出端，所述电机输出端通过固定座固定在基座一端，所述滑座一端固设有铰接座，所述第一升降柱铰接在铰接座上，所述第一升降柱顶端安装有导轮，所述第一升降柱下端铰接有固定在滑座另一端的支撑调节柱，所述第二升降柱固定安装在基座中间，所述第二升降柱顶端安装有刀头，所述刀头上安装有刀具，所述支架的一侧安装有螺旋座，所述螺旋座内安装有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆一端安装有位于支架内的标记头，所述螺旋调节杆另一端安装有位于支架外的摇手，所述支架另一侧安装有激光切割机和探伤仪，且激光切割机位于探伤仪的上方，所述支架顶端和侧壁上连接有对称的倾斜斜撑架，所述斜撑架上安装有传动辊，所述传动辊一端安装有传动轮，所述支架顶端安装有滑轨，所述滑轨上依次活动安装有清理升降机、打孔机和切割机，所述清理升降机下端安装有清理刷，所述切割机上安装有切割刀片。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述导轮和传动辊边缘均设有橡胶套。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述支撑调节柱倾斜固定在滑座上，且支撑调节柱的倾斜角为45°，所述斜撑架的倾斜角也为45°。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述切割机控制切割刀片做旋转运动和上下升降运动。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单，操作简单方便，通过该装置可以对不同直径以及不同材质的管道进行加工操作，而且还可以对管道进行标记、打孔、切割以及标记等操作，对管道加工结束后还可以对管道进行探伤操作，检测管道的损伤程度，及时发现管道的损伤并进行处理，减少实际生产中的损失，能使用不同场合的加工现场，准确性高，操作误差小，实用性强。
【附图说明】
[0010]图1为多功能管道加工处理装置的结构示意图。
[0011]图中:1_基座；2-支架；3_电机；4_固定座；5_螺旋套；6_滑座；7_铰接座；8-第一升降柱；9-螺杆；10_支撑调节柱；11_导轮；12_螺旋座；13_螺旋调节杆；14_标记头；15-摇手；16-传动轮；17-传动辊；18-第二升降柱；19_刀头；20_刀具；21_连接板；22_斜撑架；23_清理刷；24_滑轨；25_清理升降机；26_打孔机；27_切割机；28_切割刀片；29-激光切割机；30_探伤仪。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1，本实用新型实施例中，一种多功能管道加工处理装置，包括基座1、支架2、电机3、第一升降柱8和第二升降柱18，支架2固定安装在基座I上，基座I上对称活动安装有位于支架2内的滑座6，滑座6 —端垂直固设有连接板21，连接板21上固设有螺旋套5，螺旋套5内安装有螺杆9，螺杆9安装在电机3的输出端，电机3输出端通过固定座4固定在基座I 一端，滑座6 —端固设有铰接座7，第一升降柱8铰接在铰接座7上，第一升降柱8顶端安装有导轮11，导轮11边缘设有橡胶套，以增大导轮11与管道22之间的摩擦，增加管道22在导轮上的稳定性，从而方便加工管道22 ;第一升降柱8下端铰接有固定在滑座6另一端的支撑调节柱10，支撑调节柱10倾斜固定在滑座6上，且支撑调节柱10的倾斜角为45° ο
[0014]启动电机3工作，电机3驱动螺杆9旋转从而带动螺旋套5在基座I上前后运动，因此可以调节导轮11的距离，通过第一升降柱8的作用调节管道的高度，通过支撑调节柱10的作用，调节导轮11之间的高度以及宽度，从而可以适应不同直径的管道。
[0015]第二升降柱18固定安装在基座I中间，第二升降柱18顶端安装有刀头19，刀头19上安装有刀具20，支架2的一侧安装有螺旋座12，螺旋座12内安装有螺旋调节杆13，螺旋调节杆13 —端安装有位于支架2内的标记头14，螺旋调节杆13另一端安装有位于支架2外的摇手15 ;支架2另一侧安装有激光切割机29和探伤仪30，且激光切割机29位于探伤仪30的上方，支架2顶端和侧壁上连接有对称的倾斜斜撑架22，斜撑架22的倾斜角为45°，斜撑架22上安装有传动辊17，传动辊17边缘设有橡胶套，传动辊17 —端安装有传动轮16，支架2顶端安装有滑轨24，滑轨24上依次活动安装有清理升降机25、打孔机26和切割机27，清理升降机25下端安装有清理刷23，切割机27上安装有切割刀片28，切割机27控制切割刀片28做旋转运动和上下升降运动。
[0016]在第二升降柱18的作用下，控制刀具20的上升以及下降，从而控制刀具20对管道进行切割以及刻制标记；通过摇手15的作用，控制支架2上的标记头14靠近管道，使得标记头14在管道上进行标记，方便刀具20对管道进行刻制操作；将管道固定后，打孔机26可以在滑轨24上进行滑动，然后进行固定，通过打孔机26在管道上的标记处进行打孔；将打孔机26移动后，移动切割机27并固定在滑轨24上，对不同的管道进行切割处理；对管道进行打孔以及切割之后，通过清理升降机25的作用，控制清理刷23向下运动，对管道进行清理工作；设置的探伤仪30可以对加工后的管道进行探伤，检测管道的损伤程度，从而可以避免实际生产中出现的事故；设置的激光切割机29可以对塑料管道进行快速的切割，提高装置的工作效率。
【主权项】
1.一种多功能管道加工处理装置，包括基座、支架、电机、第一升降柱和第二升降柱，其特征在于，所述支架固定安装在基座上，所述基座上对称活动安装有位于支架内的滑座，所述滑座一端垂直固设有连接板，所述连接板上固设有螺旋套，所述螺旋套内安装有螺杆，所述螺杆安装在电机的输出端，所述电机输出端通过固定座固定在基座一端，所述滑座一端固设有铰接座，所述第一升降柱铰接在铰接座上，所述第一升降柱顶端安装有导轮，所述第一升降柱下端铰接有固定在滑座另一端的支撑调节柱，所述第二升降柱固定安装在基座中间，所述第二升降柱顶端安装有刀头，所述刀头上安装有刀具，所述支架的一侧安装有螺旋座，所述螺旋座内安装有螺旋调节杆，所述螺旋调节杆一端安装有位于支架内的标记头，所述螺旋调节杆另一端安装有位于支架外的摇手，所述支架另一侧安装有激光切割机和探伤仪，且激光切割机位于探伤仪的上方，所述支架顶端和侧壁上连接有对称的倾斜斜撑架，所述斜撑架上安装有传动辊，所述传动辊一端安装有传动轮，所述支架顶端安装有滑轨，所述滑轨上依次活动安装有清理升降机、打孔机和切割机，所述清理升降机下端安装有清理刷，所述切割机上安装有切割刀片。
2.根据权利要求1所述的多功能管道加工处理装置，其特征在于，所述导轮和传动辊边缘均设有橡胶套。
3.根据权利要求1所述的多功能管道加工处理装置，其特征在于，所述支撑调节柱倾斜固定在滑座上，且支撑调节柱的倾斜角为45°，所述斜撑架的倾斜角也为45°。
4.根据权利要求1所述的多功能管道加工处理装置，其特征在于，所述切割机控制切割刀片做旋转运动和上下升降运动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能管道加工处理装置，包括基座、支架、电机、第一升降柱和第二升降柱，滑座对称安装在基座上的支架内，滑座一端的连接板固设有带电机的螺旋套，滑座上铰接有带导轮的第一升降柱以及固设有支撑调节柱，基座中间的第二升降柱顶端设有带刀具的刀头，支架上的斜撑架上安装有带传动轮的传动辊，支架一侧的螺旋座内设带标记头和摇手的螺旋调节杆，支架另一侧上设有激光切割机和探伤仪，支架顶端通过滑座安装有清理升降机、打孔机和切割机。本实用新型结构简单，操作简单方便，可以对不同直径以及不同材质的管道进行加工操作，而且还可以对管道进行标记、打孔、切割以及标记等操作，能使用不同场合的加工现场，实用性强。
【IPC分类】B23Q11-00, B23P23-04, B23Q17-20
【公开号】CN204339277
【申请号】CN201420839488
【发明人】倪春仙, 孙洋平
【申请人】富阳思博工业设计有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月26日