一种弹夹式自动送料工夹装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种弹夹式自动送料工夹装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有的数控车肩设备，其在加工产品时，需要进行定位，即要用手将产品固定于夹头上，而数控机床在加工过程中，由于人工装夹产品未装到位(长时间人工装夹力度不均)，导致加工的产品尺寸达不到要求，人员易出现疲劳，产能低，且加工完成后还需从机台上取回产品。这样，使其加工达不到要求，另外，也造成了人员浪费等。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型是为了解决上述不足，提供了一种弹夹式自动送料工夹装置。
[0004]本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种弹夹式自动送料工夹装置，其特征在于:包括机床本体，所述机床本体上设有Y轴移动平台，Y轴移动平台上设有燕尾形底板，燕尾形底板安装有定位装置、动力装置和送料装置；
[0005]所述定位装置包括燕尾槽滑块组件、燕尾形左右调节板、燕尾槽上下调节板组件，燕尾形左右调节板固定在燕尾槽滑块组件上，燕尾槽上下调节板组件与燕尾形左右调节板相配合，燕尾槽上下调节板组件上设有螺纹固定孔一；
[0006]所述动力装置包括气缸、气缸定位板和顶针，所述气缸连接顶针，气缸锁定在气缸定位板，气缸定位板锁定在燕尾槽上下调节板组件；
[0007]所述送料装置包括定位套固定块、夹具定位套、夹套定位块和弹夹套；
[0008]所述定位套固定块上设有中心方孔和调节孔，定位套固定块锁定在燕尾槽上下调节板组件上；
[0009]所述夹具定位套上设有固定孔槽，夹具定位套插入中心方孔固定，夹套定位块锁定在夹具定位套上的螺纹固定孔二，弹夹套插入夹具定位套上的固定孔槽，夹套定位块锁定在夹具定位套上；
[0010]所述夹套定位块上设有拨动开关二的安装槽，并安装有拨动开关二，所述定位套固定块的调节孔安装有压紧拨动开关二的弹簧和调节螺丝；
[0011 ] 所述弹夹套顶端锁定有弹夹套顶板，弹夹套内设有弹夹弹費，弹夹弹費一端连接拨动开关一，另一端被顶板压紧。
[0012]进一步地，所述燕尾槽滑块组件和燕尾槽上下调节板组件均由主块和副块相啮合并锁定而构成。
[0013]本实用新型与现有技术相比的优点是:与传统装置相比，本实用新型可达到连续加工，操作员可一次操作多台设备，可防止因人员装夹装不到位而产生产品加工不良；且无需人员将产品送入夹头中，稳定性好，加工效率快、节约成本，安全且品质有保证。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的主体结构分解结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步详述。
[0017]如图1、图2所示，一种弹夹式自动送料工夹装置，其特征在于:包括机床本体I，所述机床本体I上设有Y轴移动平台2，Y轴移动平台2上设有燕尾形底板3，燕尾形底板3安装有定位装置4、动力装置5和送料装置6 ;
[0018]所述定位装置4包括燕尾槽滑块组件4-1、燕尾形左右调节板4-2、燕尾槽上下调节板组件4-3，燕尾形左右调节板4-2固定在燕尾槽滑块组件4-1上，燕尾槽上下调节板组件4-3与燕尾形左右调节板4-2相配合，燕尾槽上下调节板组件4-3上设有螺纹固定孔一
4-4；
[0019]所述动力装置5包括气缸5-1、气缸定位板5-2和顶针5_3，所述气缸5_1连接顶针
5-3，气缸5-1锁定在气缸定位板5-2，气缸定位板5-2锁定在燕尾槽上下调节板组件4_3；
[0020]所述送料装置6包括定位套固定块6-1、夹具定位套6-2、夹套定位块6_3和弹夹套 6-4 ；
[0021]所述定位套固定块6-1上设有中心方孔6-11和调节孔6-12，定位套固定块6_1锁定在燕尾槽上下调节板组件4-3上；
[0022]所述夹具定位套6-2上设有固定孔槽6-21，夹具定位套6-2插入中心方孔6-11固定，夹套定位块6-3锁定在夹具定位套6-2上的螺纹固定孔二 6-22，弹夹套6_4插入夹具定位套6-2上的固定孔槽6-21，夹套定位块6-3锁定在夹具定位套6-2上；
[0023]所述夹套定位块6-3上设有拨动开关二 6-5的安装槽6_31，并安装有拨动开关二
6-5，所述定位套固定块6-1的调节孔6-12安装有压紧拨动开关二6-5的弹簧6_13和调节螺丝6-14 ;
[0024]所述弹夹套6-4顶端锁定有弹夹套顶板6-41，弹夹套6_4内设有弹夹弹簧6_42，弹夹弹簧6-42 —端连接拨动开关一 6-43，另一端被顶板6-41压紧。
[0025]所述燕尾槽滑块组件4-1由组合块一 4-11和组合块二 4-12相啮合并锁定而构成，所述燕尾槽上下调节板组件4-3由组合块一 4-31和组合块二 4-32相啮合并锁定而构成。
[0026]使用时，将产品7塞入送料装置6的弹夹套6-4中，塞满为止，然后将装有产品的弹夹套6-4放进夹具定位套6-2中即可。通过控制装置对气缸5-1通入压缩空气，使气缸5-1带动顶针5-3向前移动，机床Y轴移动平台2带动工夹移向机床的动力夹头口部，顶针5-3将产品7顶入机床的动力夹头(图中未示出)中，此时机床控制装置控制动力夹头向后拉紧即产品已定位，刀具开始对产品进行加工，加工完成后，机床动力夹头内部顶针将产品顶出，产品掉入传送带中自动输出产品即完成加工。以上完成后顶针5-3开始送入第二个产品7到动力夹头口部，依此类推，直到弹夹套6-4中的产品加工完，此时再将装好产品的另一个弹夹套6-4装进更换到夹具定位套6-2中即可加工。
[0027]以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种弹夹式自动送料工夹装置，其特征在于:包括机床本体，所述机床本体上设有Y轴移动平台，Y轴移动平台上设有燕尾形底板，燕尾形底板安装有定位装置、动力装置和送料装置； 所述定位装置包括燕尾槽滑块组件、燕尾形左右调节板、燕尾槽上下调节板组件，燕尾形左右调节板固定在燕尾槽滑块组件上，燕尾槽上下调节板组件与燕尾形左右调节板相配合，燕尾槽上下调节板组件上设有螺纹固定孔一； 所述动力装置包括气缸、气缸定位板和顶针，所述气缸连接顶针，气缸锁定在气缸定位板，气缸定位板锁定在燕尾槽上下调节板组件； 所述送料装置包括定位套固定块、夹具定位套、夹套定位块和弹夹套； 所述定位套固定块上设有中心方孔和调节孔，定位套固定块锁定在燕尾槽上下调节板组件上； 所述夹具定位套上设有固定孔槽，夹具定位套插入中心方孔固定，夹套定位块锁定在夹具定位套上的螺纹固定孔二，弹夹套插入夹具定位套上的固定孔槽，夹套定位块锁定在夹具定位套上； 所述夹套定位块上设有拨动开关二的安装槽，并安装有拨动开关二，所述定位套固定块的调节孔安装有压紧拨动开关二的弹簧和调节螺丝； 所述弹夹套顶端锁定有弹夹套顶板，弹夹套内设有弹夹弹簧，弹夹弹簧一端连接拨动开关一，另一端被顶板压紧。
2.根据权利要求1所述的一种弹夹式自动送料工夹装置，其特征在于:所述燕尾槽滑块组件和燕尾槽上下调节板组件均由主块和副块相啮合并锁定而构成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种弹夹式自动送料工夹装置，包括机床本体，所述机床本体上设有Y轴移动平台，Y轴移动平台上设有燕尾形底板，燕尾形底板安装有定位装置、动力装置和送料装置；所述定位装置包括燕尾槽滑块组件、燕尾形左右调节板、燕尾槽上下调节板组件；所述动力装置包括气缸、气缸定位板和顶针，所述气缸连接顶针，气缸锁定在气缸定位板，气缸定位板锁定在燕尾槽上下调节板组件；所述送料装置包括定位套固定块、夹具定位套、夹套定位块和弹夹套。本实用新型与现有技术相比的优点是：与传统装置相比，本实用新型可达到连续加工，操作员可一次操作多台设备，可防止因人员装夹装不到位而产生产品加工不良；加工效率快、节约成本。
【IPC分类】B23B15-00
【公开号】CN204381406
【申请号】CN201420784697
【发明人】刘勤
【申请人】深圳市锦翔盛实业有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月15日