一种用于电感器自动焊锡系统的焊锡工装的制作方法_2

文档序号:8673150阅读:来源:国知局
5]如图3(b)所示,支撑台203底面Y方向的长度小于凹槽槽宽,且支撑台布置在槽中央,使得支撑台底面与槽内侧壁之间留有间隙,从而不留死角,便于定期清洗。
[0036]如图3(b)所示,支撑台203顶面Y方向的长度小于电感器同一端面上两卡点22的间距,使得支撑台顶面能够穿过两卡点之间的间隙抵住凸台23,从而实现Y方向的定位。
[0037]如图3(b)所示,支撑台203顶面X方向的宽度大于a,a为电感器上凸台23的厚度,从而令每一个支撑台203可以同时为相邻的两个电感器提供支撑,同时,支撑台203顶面X方向的宽度小于或等于2a,从而令共享同一支撑台的两电感器之间距离不会太大,最好为紧贴。通过设计两支撑台之间的距离,使得同一电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台203之间。支撑台Z方向的高度满足电感器中的圆形磁芯2不接触所述凹槽的槽底,从而保护电感器上的绕组。
[0038]如图3(b)和图4(b)所示,在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡21相配合的隔挡定位槽204,且分布位置位于相邻两个支撑台203中间。当电感器置于工装位上时,中间隔挡21卡在隔挡定位槽204中,从而实现X方向的定位。
[0039]如图3(b)和图4(b)所示,在所述凹槽的槽底开设圆柱形沉孔,在其中嵌入用于吸附电感器圆形磁芯2的圆形磁钢205,且圆形磁钢205位于相邻两个支撑台203中间。
[0040]由于长条形铝合金板上开设凹槽一端为安装电感器端,其会接触到焊锡,为了对其加以保护,如图5所示,本实用新型长条形铝合金板上开设凹槽一端缠绕一圈特氟龙高温胶带207,特氟龙高温胶带207不覆盖下述导热通孔208。
[0041]为了减重和散热,如图6所示,在长条形铝合金板的另外一个长侧边开有一条阶梯凹槽206,该阶梯凹槽206贯通长条形铝合金板的两个短侧边,阶梯凹槽206的阶梯上嵌入安装长条形磁铁209,该磁铁作为与自动焊锡系统的安装件,通过吸附方式将焊锡工装安装到自动焊锡系统中。阶梯凹槽的两侧壁分布有导热通孔208,导热通孔的轴线与Y方向平行。其中,贯通槽不仅减重,而且增加了散热面积,采用小导热通孔辅助贯通槽中的热量散出,从而在短时间内有效散除聚集的热量,使得操作者能够尽快触摸工装将其从自动焊锡系统上取下,从而为提高焊锡工作效率提供了基础。
[0042]为了保证散热效果,阶梯凹槽206的深度占长条形铝合金板Z方向总高度的至少1/2。
[0043]导热通孔越多越好,在考虑强度的基础上,尽量多的布置导热通孔208。如图7所示,导热通孔可以呈阵列分布,如图8所示,也可以采用相邻行交错分布的方式。
[0044]综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于电感器自动焊锡系统的焊锡工装,所述电感器包括基座(I)、固定在基座(I)上的圆形磁芯(2)和缠绕在圆形磁芯上的绕组(3);基座(I)设有管脚的两侧面均具有中间隔挡(21),未设有管脚的两侧面设有凸台(23)和卡点(22);其特征在于,该焊锡工装的基体(202)为长条形铝合金板,设该长条形铝合金板的延伸方向为X方向,板厚度方向为Y方向,板宽方向为Z方向; 在长条形铝合金板的其中一个长侧边开有一条贯通的凹槽,该凹槽贯通长条形铝合金板的两个短侧边,凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台(203),支撑台高度与凹槽深度相同; 支撑台(203)底面与槽内侧壁之间留有间隙; 支撑台(203)顶面Y方向的长度小于电感器同一端面上两卡点(22)的间距,支撑台顶面X方向的宽度大于a且小于或等于2a,其中a为电感器上凸台(23)的厚度,通过设计两支撑台之间的距离使得电感器利用其凸台跨设在两个相邻支撑台(203)之间;支撑台Z方向的高度满足电感器中的圆形磁芯(2)不接触所述凹槽的槽底; 在所述凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡(21)相配合的隔挡定位槽(204),且分布位置位于相邻两个支撑台(203)中间; 在所述凹槽的槽底嵌入用于吸附电感器圆形磁芯(2)的圆形磁钢(205),且圆形磁钢(205)位于相邻两个支撑台(203)中间; 在长条形铝合金板的另外一个长侧边开有一条阶梯凹槽(206),该阶梯凹槽(206)贯通长条形铝合金板的两个短侧边,阶梯凹槽(206)的阶梯上嵌入安装长条形磁铁(209);阶梯凹槽的两侧壁分布有导热通孔(208),导热通孔的轴线与Y方向平行; 长条形铝合金板上开设凹槽一端缠绕一圈特氟龙高温胶带(207),特氟龙高温胶带(207)不覆盖所述导热通孔(208)。
2.如权利要求1所述的焊锡工装,其特征在于,阶梯凹槽(206)的深度占长条形铝合金板Z方向总高度的至少1/2。
3.如权利要求1所述的焊锡工装,其特征在于,导热通孔(208)呈阵列分布,或相邻行交错分布。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于电感器自动焊锡系统的焊锡工装,能够一次提供多个电感器的焊锡工装位,且具有散热设计,从而为提高焊锡工作效率提供了基础。该焊锡工装的基体为长条形铝合金板,其中一个长侧边开有一条贯通的凹槽,该凹槽贯通长条形铝合金板的两个短侧边,凹槽中等间距的布置倒T型的支撑台;凹槽的槽壁上等间距的分布与电感器的中间隔挡相配合的隔挡定位槽,槽底嵌入用于吸附电感器圆形磁芯的圆形磁钢;在长条形铝合金板的另外一个长侧边开有一条阶梯凹槽,该阶梯凹槽贯通长条形铝合金板的两个短侧边,阶梯凹槽的阶梯上嵌入安装长条形磁铁;阶梯凹槽的两侧壁分布有导热通孔;长条形铝合金板上开设凹槽一端缠绕一圈特氟龙高温胶带。
【IPC分类】B23K37-04, B23K3-08
【公开号】CN204381606
【申请号】CN201420811808
【发明人】郑应华, 晋家贵, 李军飞
【申请人】贵阳高新金达电子科技有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月19日
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