本实用新型涉及电池焊锡技术领域，尤其涉及一种电池组放电插头焊锡工装。
背景技术：
现有技术中，
电池焊锡加放电插头时，完全根据经验判断进行，没有进行特殊控制；
缺点：
1.由于全部为人工经验控制，不仅保证不了放电插头的外露长度符合客户要求，而且每个人控制标准均不一样；
2.品质无法有效监控放电插头外露长度。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电池组放电插头焊锡工装，以解决上述技术问题。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种电池组放电插头焊锡工装，其特征在于：包括由电木板制成的箱体，该箱体为上端敞口的矩形箱体，电池组放入该箱体内，箱体的左侧边低于电池组的高度，所述箱体右侧边的上端向右水平延伸出焊锡平台，焊锡平台上端面开设有引线卡槽和插头卡槽，引线卡槽与插头卡槽连接。
作为优选，所述焊锡平台上端面与电池组上端面齐平。
作为优选，所述插头卡槽内设置有卡板，卡板上开设有线孔，卡板纵向设置，卡板的两端分别通过轴安装在插头卡槽内壁上。
作为优选，所述插头卡槽的内壁上开设有水平的导槽，导槽的下边上开设有V型限位槽，所述轴的端面为三角形，轴与V型限位槽配合。卡板两端的轴卡合在V型限位槽内，实现对卡板的固定；卡板需要移动位置时，向上提起，使轴与V型限位槽分离，即可移动，轴与不同的V型限位槽配合，即可实现位置调节。
作为优选，所述引线卡槽与插头卡槽一一对应。
放电插头放入插头卡槽内进行定位，卡板作为对放电插头的定位基准，通过调节卡板的位置，即可调节放电插头引线的长度。
本实用新型的有益效果是：
采用本实用新型的工装，可以对放电插头及引线进行定位，使焊锡过程变的简单易操作；加工出来的产品具有统一标准，将所有的焊线人员规范化；
达到客户对放电线外露一致性的要求；品质能够有效监控并控制放电插头外露长度。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1所示，一种电池组放电插头焊锡工装，包括由电木板制成的箱体1，该箱体1为上端敞口的矩形箱体，电池组2放入该箱体1内，箱体1的左侧边低于电池组2的高度，箱体1右侧边的上端向右水平延伸出焊锡平台5，焊锡平台5上端面开设有引线卡槽和插头卡槽，引线卡槽与插头卡槽连接，焊锡平台5上端面与电池组2上端面齐平；放电插头4放入插头卡槽进行定位，放电插头4与电池组2通过引线3连接，引线3放入引线卡槽内。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。