一种用于全自动攻牙机的上料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种可以自动为攻牙机将待加工的零件装配到模具上的上料装置。
【背景技术】
[0002]攻牙技术攻牙机在机械加工领域应用较为广泛，但是其自动化的程度比较低，需要人工将到加工零件装配到攻丝机上然后机台进行攻丝加工，而且装配过程中容易产生误差，所以效率较低，耗费人力。想要攻牙机实现全自动，首先上料机构就要实现自动化。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种可以自动为攻牙机将待加工的零件装配到模具上的上料装置。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种用于全自动攻牙机的上料装置，包括震动盘、直线导轨、夹头、夹头驱动装置、上下驱动装置和前后驱动装置；所述夹头驱动装置驱动夹头夹取零件，所述上下驱动装置和前后驱动装置驱动夹头上下前后移动，所述直线导轨一端与震动盘连接，一端设置在夹头的下方。
[0005]优选的，所述夹头驱动装置、上下驱动装置和前后驱动装置均采用气缸驱动
[0006]由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0007]本实用新型方案的一种用于全自动攻牙机的上料装置，可以连续为攻牙机提供待攻牙零件，自动将其装配在模具内，不需要停机人工装配零件，避免人为操作造成的误差，机台可连续运转，能有效的提供生产效率，降低人工成本。
【附图说明】
[0008]下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明:
[0009]附图1本实用新型的一种用于全自动攻牙机的上料装置的示意图；
[0010]其中:11、震动盘；12、直线导轨；13、夹头；14、夹头驱动装置；15、上下驱动装置；16、前后驱动装置。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0012]附图1为本实用新型所述的一种用于全自动攻牙机的上料装置，包括震动盘11、直线导轨12、夹头13、夹头驱动装置14、上下驱动装置15和前后驱动装置16 ;所述直线导轨12 —端与震动盘11衔接，另一端设置在夹头13的下方；所述夹头13的上方设置有夹头驱动装置14，所述夹头驱动装置14的上方设置有上下驱动装置15，所述上下驱动装置15的后侧设置有前后驱动装置16。
[0013]当待攻丝零件由震动盘11到达夹头下方的直线导轨12时，所述上下驱动装置15驱动夹头13下移，夹头驱动装置14驱动夹头13夹取直线导轨12上的零件，前后驱动装置16驱动夹头13前移，将零件放在机台分度盘上的模具上，完成上料动作。
[0014]以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于全自动攻牙机的上料装置，其特征在于:包括震动盘(11)、直线导轨(12)、夹头(13)、夹头驱动装置(14)、上下驱动装置(15)和前后驱动装置(16);所述夹头驱动装置(14)驱动夹头(13)夹取零件，所述上下驱动装置(15)和前后驱动装置(16)驱动夹头(13)上下前后移动，所述直线导轨(12) —端与震动盘(11)连接，一端设置在夹头(13)的下方。
2.根据权利要求1所述一种用于全自动攻牙机的上料装置，其特征在于:所述夹头驱动装置(14)、上下驱动装置(15)和前后驱动装置(16)均采用气缸驱动。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于全自动攻牙机的上料装置，包括震动盘、直线导轨、夹头、夹头驱动装置、上下驱动装置和前后驱动装置；所述夹头驱动装置驱动夹头夹取零件，所述上下驱动装置和前后驱动装置驱动夹头上下前后移动，所述直线导轨一端与震动盘连接，一端设置在夹头的下方。本实用新型可以连续为攻牙机提供待攻牙零件，自动将其装配在模具内，不需要停机人工装配零件，避免人为操作造成的误差，机台可连续运转，能有效的提供生产效率，降低人工成本。
【IPC分类】B23Q7-00, B23G1-44
【公开号】CN204413322
【申请号】CN201420846261
【发明人】周光华
【申请人】苏州金逸康自动化设备有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2014年12月26日