专利名称：攻牙机的整料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型是有关一种攻牙机的整料装置，特别是指一种专门用在法兰螺帽胚料的整料、输送，以增进整料效率及攻牙顺畅度。
一般来说，攻牙机是一种专门用以对螺帽等胚料进行攻牙的机械，其主要是利用整料装置将成堆混置成各种不同置放方向的螺帽胚料加以整列使其方向一致，再利用输送槽道将其输送到推料装置及牙攻间，借助于此推料装置的推料及牙攻的攻牙，来完成螺帽胚料的内螺纹；本实用新型就是针对这种将螺帽胚料整列成型的整料装置作改良。
请参阅
图1，是一种以往攻牙机的整料情形立体示意图，以往攻牙机是在平板状的侧板11一侧组围一半弧形的弧板12，二者间形成一开口朝上的储料槽13，侧板11上再枢设可往复摆动的拨杆14，储料槽13底端则连接多个直向、相通的输送槽道15，此输送槽道15的横向断面是配合所输送螺帽胚料的截面，而输送槽道15底端出口对应推料装置16上所预设的定位槽161。
请配合图2，是一种以往攻牙机用以整列六角螺帽的整列示意图，以往攻牙机的整料装置1在输送常见六角螺帽胚料6时，六角螺帽胚料6会大量囤积在储料槽13内，借助于拨杆14的拨动，可使六角螺帽胚料6有机会对正输送槽道15上方开口端，并由此落入输送槽道15内，而借助于一个个直向整齐排列的六角螺帽胚料6堆积，可产生一下压重力，使最下方六角螺帽胚料6如
图1般下移到推料装置16的定位槽161内，接受推料装置6推杆162的推抵及牙攻163的攻牙；攻牙时六角螺帽胚料6和推杆162相靠抵部位是垂直基准面61，故可以此为基准面靠抵以进行攻牙，攻牙后胚料6上的螺孔会和基准面61相垂直；由六角螺帽胚料6的外形可知，此产品前、后端对应且相同，因此，无论其滑落至输送槽道15的方向为正面或反面，和推杆162贴合的端面都可成为靠抵的基准面，并无碍其攻牙的进行，也就是说，以往攻牙机的整料装置1使用在一般六角螺帽胚料6时，因其正、反方向均可落入输送槽道15，并提供一良好的基准面，因此，在整料的效率上尚称理想。
但并非所有接受攻牙的螺帽胚料都如一般六角螺帽般具有二对应且相同的端面，例如法兰螺帽就具有一六角螺帽状的本体和一圆形且呈宽扁状的凸缘，此法兰螺帽在使用时，凸缘端面必须贴靠在预定物表面，因此，为了确保法兰螺帽使用的精准度，攻牙时必须以凸缘端面为基准面，并使其垂直螺孔；上述整列时方向性的限制，再加上每一输送槽道15仅具有单一开口端对应储料槽13底部，则以此整料装置1来整列法兰螺帽将可发现，其整料的效率大约只为一般六角螺帽的一半；请配合
图1、3，其中，图3为以往攻牙机的整料装置用在输送法兰螺帽胚料的输送示意图；如前所述，一般法兰螺帽7具有一本体71和一凸缘72，凸缘72端面为机械体固接时的基准面721；当储料槽13内的胚料7受拨杆14拨动时，每一法兰螺帽胚料7的凸缘72必须对应输送槽道15′的突出部151′，本体71也自必须同时对应输送槽道15′具有较小宽度一侧，方能使法兰螺帽胚料7顺利滑入输送槽道15′内，此掉落方向性二分之一的选择限制，再加上每一输送槽道15′只有单一开口端对应储料槽13的构造，会使整料的效率降低到原有的一半左右；上述整料效率的降低，不但造成输送槽道15′内堆料重量不足，而无法顺利压抵每一胚料7下移进行攻牙；当掉落输送槽道15′内的法兰螺帽胚料7稍有偏差、卡住，也无法借助于顶端下压的重量加以克服，而容易导致送料中断、卡死及影响攻牙顺畅度；当然，整料速率降低也会使原本和螺帽成型机半成品产出数量配合的攻牙机无法配合所有制造、生产的一贯作业流程，造成生产效率的阻碍、降低。
本实用新型的目的是在提供一种特别适合法兰螺帽等具方向性胚料的输送，以进一步提高整料效率和攻牙顺畅度的攻牙机整料装置。
本实用新型的特征是整料装置的储料座侧板上形成镂空状空间，在此空间内设周缘环设通道的整料转盘，此通道并和侧板上空间周缘所预设的滑道相通，滑道二开口端则连接将胚料输送去攻牙的输送槽道；又位在整料转盘中央设有和通道相通的进料口，此盘体上固设受驱动且可拨动胚料的整料摇体；借助于上述构件组合，随着整料转盘的转动和整料摇体的拨动，可使胚料在受拨动同时，能有更多机会定位在通道上，并等待机会经由滑道送往输送槽道内，以增进其整料效率。
为实现上述目的的技术、手段，现举出较佳实施例并配合附图，详述说明在后，其中附图分别为
图1是一种已知攻牙机的整料情形立体示意图。
图2是一种已知攻牙机的整料装置用在输送六角螺帽胚料的输送示意图。
图3是一种已知攻牙机的整料装置用在输送法兰螺帽胚料的输送示意图。
图4是本实用新型一较佳可行实施例的后视立体分解图。
图5是本实用新型一较佳可行实施例的组合后视图。
图6是沿图5线6－6的剖视图。
请参阅图5，本实用新型包含储料座2、整料转盘3、整料摇体4和盖板5；其中储料座2，具有平直的侧板25，侧板25一侧设置弧形的弧板26，借助二者组围成供法兰螺帽胚料8储存的储料槽27，此储料槽27底端再形成四道直向的输送槽道28，而将法兰螺帽胚料8导向底端的推料装置和牙攻间进行攻牙(此部份构造和本实用新型无关，在此不详述)；又位在侧板25上具有二对应的镂空状空间21，每一空间21周缘设有一圈内凹且宽度配合法兰螺帽胚料8本体81宽度的滑道22，滑道22外侧形成一圈低于侧板25表面并和法兰螺帽胚料8凸缘82配合的外靠抵部23，而滑道22内侧靠底端处具有对应的内靠抵部24，借助于上述内靠抵部24和外靠抵部23形成供法兰螺帽8凸缘82移动的通道，每一空间21周侧滑道22底端出口221再分别和二相邻输送槽道28顶端开口端相衔接。
整料转盘3，分别组装在储料座2空间21上，并可在空间21内受驱动产生旋转，其是在盘体中央镂空形成进料口31，进料口31外周缘设有一圈推拔的斜面32，斜面32外周缘的盘体上设有四个等距、对应的定位部33，两两定位部33间的盘体上再突出数个径向的突台34，两两突台34间则形成一个个内凹并和储料座2滑道22相通的通道35，此通道35宽度小于法兰螺帽胚料8凸缘82外径，但大于本体81对边宽度，突台34和通道35间的高度变化更和法兰螺帽胚料8本体81相配合，以方便法兰螺帽胚料8本体81在此通道35中移动。
整料摇体4，呈十字形，分别组装在整料转盘3上，其是在十字交叉的基部41中央贯穿具有键槽的定位孔42，借此定位孔42和传动机构轴杆9相嵌合以赋予摇体动力，基部41周缘再向外延伸等距、对应的肋部43，肋部43中央形成浮凸面431，二侧则为倾斜面432；又位在肋部43末端分别形成对应整料转盘3定位部33的基缘433，每一基缘433上分别穿设枢接孔434，借此基缘433在整料转盘3的定位部33上的架设以及固定元件44的固设，可将摇体稳固架设在整料转盘3上并一体连动；组装后具有浮凸面431一侧朝向储料座2后方，且浮凸面431高于整料转盘3突台34上表面，其间高度差成为可容许法兰螺帽胚料8上凸缘82厚度移经的段差。
盖板5，固设在该储料座2的侧板25上，以封闭侧板25滑道22。
请配合图5、6，当本实用新型在组装后，位于储料槽27内一侧的侧板25上仅剩下整料转盘3上的进料口31和储料槽27相通，每一整料转盘3后为受传动机构传动的整料摇体4，因此，随着整料摇体4的转动，可同步带动整料转盘3旋转；当法兰螺帽胚料8置入储料槽27后，可借本身重力和顺着弧板26的斜面向侧板25一侧滑移，并由进料口31进入整料摇体4的二肋部43间空隙，而借助于整料转盘3和整料摇体4同步转动，就可拨动法兰螺帽胚料8位移或翻转；当有法兰螺帽胚料8的本体81对应整料转盘3通道35，且方向正好可使凸缘82移入整料摇体4上浮凸面431和整料转盘3突台34间段差所形成的空隙中时，其本身重力和整料转盘3回转所产生的离心力，可使本体81移入通道35中，并使法兰螺帽胚料8的凸缘82跨设在通道35两侧的突台34上，而当载有法兰螺帽胚料8的通道35随着整料转盘3转动，因离心力和重力缘故可将法兰螺帽胚料8甩向离心力方向对应的滑道22，终至滑入底端所预设的输送槽道28；至于方向错误而使凸缘82无法移入整料摇体4浮凸面431和整料转盘3突台34间段差的法兰螺帽胚料8，则不断在整料摇体4的摇转中受搅动，以伺机翻转方向形成正确的移入方向；转动一段时间(约10秒)后，借助于传动机构的反向驱动，可依相同于前述操作原理，使法兰螺帽胚料8借助于反向驱动时的离心力方向移入滑道22另一出口221′，并滑落到另一输送槽道28′内，也就是说，本实用新型利用整料转盘3间歇性的顺、逆旋转，来分别对二相邻输送槽道28、28′进料。
此整料转盘3的顺、逆转除了具有前述作用外，亦可因此使原本顺转无法对应通道35的法兰螺帽胚料8有机会反转，而使所有法兰螺帽胚料8均有机会进入通道35，并滑入滑道22；同时，由于整料转盘3上开设有多个辐射状的凹设通道35，因此，在整料转盘3回转时适合进入通道35的法兰螺帽胚料8机率还较已知单一槽道入口者大，故就算整料转盘3在一次回转方向中，只依离心力方向缘故使法兰螺帽胚料8进入两个输送槽道28、28′中，但每一输送槽道28或28′皆可保持相当多数量的可进行整列攻牙和法兰螺帽胚料8；因此，在整料转盘3正、反转一轮回中、四个输送槽道28及28′皆可进行功牙，相对的整个攻牙机的效率可大为提高。
前述实施例的储料座2设有四条输送槽道28，因此，本实用新型乃在侧板25上形成二个对应的空间21，并在空间21上组装二组整料摇体4及整料转盘3以相对应；但在使用时本实用新型亦可依实际须要增减空间21及其上各构件数量以增加效率；至于本实用新型在整料转盘3上形成斜面32的目的是在方便法兰螺帽胚料8滑向通道35，而位于整料摇体4上的倾斜面432则具有拨动阻力较低的效果，同时协助翻转胚料8方向的作用，但就算没有这些构造，也不影响达到本实用新型的预定目的。
由以上说明可知，本实用新型在一整料转盘上设置许多径向通道，且每一通道都可因转盘的旋转而和滑道相导通，再借转盘离心力和胚料本身重力的作用，就可使载于通道上的胚料逐一的甩移入滑道；上述构造的改良，可使原本只有单一开口端对应储料槽的输送槽道，因整料转盘的设置而增到十个(本实用新型的整料转盘上设有二十个通道，而侧板上的每一滑道只和二输送槽道相对应，因此，在机率上十个通道就等于对应一个输送槽道的开口端)；上述进料机率的大幅提高，当然可增进其整料的效率，以避免进料中断和堆置胚料重量不足造成槽道的阻塞；整料速率的大幅增进，也可使攻牙机的攻牙速度有效率的配合法兰螺帽胚料的产生速度，而使全线作业顺畅进行，显然，本实用新型上述空间型态不只有同类产品中为前所未有的创新，更具有“提高整料速率”、“防止进料中断”和“提高作业顺畅度”等功效；因此，本实用新型确实是一进步、实用的攻牙机整料装置。
权利要求1.一种攻牙机的整料装置，包括储料座，具有由侧板及弧板相组围而成的储料槽，此储料槽形成供胚料置入的开口端，底部则和二输送槽道相通；又位于侧板上贯穿设有镂空的空间，空间周缘形成一圈宽、深度都和胚料本体配合的滑道，滑道出口再分别和输送槽道开口端相对应，其内、外周缘则分别形成供胚料凸缘架设的靠抵部；整料转盘，组装在储料座的镂空状空间中，并在盘体上形成供胚料进入的进料口，在进料口周缘具有多个径向且宽度、深度和胚料本体配合的通道，两两通道间为突起且和胚料本体高度配合的突台；整料摇体，固设在整料转盘上，并受传动机构的传动而间接驱动相互固接的整料转盘旋转，其上突出有间隔设置的肋部；盖板，固设在储料座的侧板后方，以封闭侧板滑道的后侧面；借助上述构件组合，随着整料摇体和整料转盘的同步旋转，可拨动置设在储料槽内的胚料使其受载于转盘的通道上，而借助盘体的旋转，更可令载于通道上的胚料滑移到滑道内，而使胚料进入输送槽道。
2.依权利要求1所述攻牙机的整料装置；其特征是整料转盘上内凹四个供整料摇体肋部基缘定位的定位部。
3.依权利要求1所述攻牙机的整料装置；其特征是整料转盘的通道和进料口间设有一圈方便胚料由进料口滑向通道的斜面。
4.依权利要求1所述攻牙机的整料装置；其特征是整料摇体上每一肋部侧缘形成推拔面，在二推拔面间为突出部。
5.依权利要求1所述攻牙机的整料装置；其特征是整料转盘通道两侧的突台和固接在整料转盘上的整料摇体上一浮凸面间形成一段差，此段差在储料座侧板上盖设盖板时，形成一供法兰螺帽胚料上凸缘容嵌的空间。
专利摘要一种专门用在整列法兰螺帽的攻牙机整料装置，其是在储料座侧板上形成镂空状空间，空间周缘预设开口分别和二相邻输送槽道对应的滑道，空间内则组装和整料转盘固接的整料摇体，整料转盘上形成多数和滑道相通且可供坯料载设其中的通道，通道二侧突台和固接在整料转盘上的整料摇体上浮凸面间则形成段差，此段差在储料座侧板盖设盖板时，可形成一供坯料上凸缘容嵌的空间，以令移经整料转盘上通道的坯料皆有方向性。
文档编号B23Q7/18GK2150963SQ93202230
公开日1993年12月29日 申请日期1993年2月10日 优先权日1993年2月10日
发明者李保来 申请人:见华实业股份有限公司