一种激光加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于激光技术领域，具体涉及一种带有随动式抽烟除尘装置的激光加工设备。
【背景技术】
[0002]激光加工的过程中不可避免地会产生有害的烟尘，所以激光加工设备通常都配套有抽烟除尘装置。现有的抽烟除尘方案是这样的:设置一个防护罩将整个工作台罩住，防护罩的上方开设若干个抽风口，抽风管固定在抽风口上，将防护罩内的烟尘抽走。但是现有技术方案存在以下三个弊端:
[0003]1、抽风口距离激光加工头比较远，而且位置固定，除尘效果不理想；
[0004]2、激光加工的范围较大，对于抽风机的马力和风量有较高的要求，耗能大、成本尚;
[0005]3、抽风口面积较大，风力不集中，除尘效率较低，也影响除尘效果。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提出一种带随动式抽烟除尘装置的激光加工设备，能够有效清除加工时产生的烟尘。
[0007]本实用新型实施例的技术方案是这样的:
[0008]一种激光加工设备，包括工作台、运动装置、激光加工头、拖链和抽烟除尘装置，所述运动装置固定在所述工作台上，所述激光加工头与所述运动装置固定连接；所述抽烟除尘装置包括抽风机、抽风管、抽风口和调节板；所述抽风机摆放在所述工作台的旁边；所述抽风管的一端穿过拖链与所述抽风机密封连接，另一端与所述抽风口密封连接；所述调节板固定安装在所述激光加工头的一侧；所述抽风管与所述调节板固定连接。
[0009]进一步说明，所述调节板上设有通孔，所述抽风管穿设在通孔里，并被固定。
[0010]进一步说明，所述调节板上设有两对长孔，长孔内锁紧有螺钉将其固定安装在所述激光加工头的一侧。
[0011]进一步说明，所述抽风管包括第一风管和第二风管；所述第一风管穿设在所述调节板的通孔里，并被固定；所述第一风管的一端连接有所述抽风口，另一端与所述第二风管连接；所述第二风管的一端穿过拖链与所述抽风机密封连接。
[0012]进一步说明，所述第二风管的内部等间距地缠有钢圈。
[0013]进一步说明，所述第一风管为刚性较好的金属管，所述第二风管为耐高温和防火材料制成的软管。
[0014]进一步说明，所述抽风机包括除尘净化组件和流量调节阀；所述除尘净化组件设置在所述抽风机的内部，所述流量调节阀设置在所述抽风机和抽风管的连接处。
[0015]进一步说明，抽风口位于所述激光加工头附近，其开口方向的延长线与所述激光加工头的出光方向的延长线相交。
[0016]进一步说明，所述抽风口为楔形结构。
[0017]本实用新型实施例带来的有益效果是:该激光加工设备上装载的抽烟除尘装置可以在运动装置的带动下，与激光加工头同步移动，具有较高的除尘效率及效果；抽风口被固定在激光加工头附近，实现点对点的抽烟除尘，同时通过调节板来调整抽风口相对工作台的高度，保证达到最佳的除尘效果；抽风口为楔形结构，增强抽风管内部的负压，加大开口处的吸力，从而提高除尘效率和效果；抽风机设有流量调节阀，可以根据加工的需要调节风量大小，节能环保。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型所提供的激光加工设备的示意图；
[0019]图2是图1所示A处的局部放大图。
【具体实施方式】
[0020]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0021]本实用新型实施例提供一种激光加工设备，能够有效清除加工时产生的烟尘，适用于切割、打标、焊接等技术领域。
[0022]如图1所示，该激光加工设备包括工作台1、运动装置2、激光加工头3、拖链4和抽烟除尘装置。其中，运动装置2固定在工作台I上，激光加工头3与运动装置2固定连接，在运动装置2的带动下，激光加工头3可以在工作台上方自由移动。
[0023]抽烟除尘装置包括抽风机51、抽风管52、抽风口 53和调节板54。具体而言，抽风机51摆放在工作台I的旁边；抽风管52的一端穿过拖链4与抽风机51密封连接，另一端与抽风口 53密封连接；调节板54固定安装在激光加工头3的一侧；抽风管52与调节板54固定连接。在运动装置2的带动下，抽烟除尘装置可以与激光加工头3 —起移动，一边进行加工，同时一边进行抽风，提高除尘效率及效果。
[0024]如图2所示，调节板54上设有通孔，抽风管52穿设在通孔里，并被固定。这样在移动和激光加工的过程中，抽风管52和抽风口 53相对激光加工头3的位置被固定，保证除尘的效果。
[0025]在本实施例中，调节板54上还设有两对长孔541，长孔541内锁紧有螺钉将其固定安装在激光加工头3的一侧。重要的是，调节板54的位置可以在长孔541的范围内进行上下调节，进而调整抽风口 53相对工作台的高度，保证达到最佳的除尘效果。
[0026]抽风管52包括第一风管521和第二风管522。其中，第一风管521穿设在调节板54的通孔里，并被固定；第一风管521的一端连接有抽风口 53，另一端与第二风管522连接；第二风管522的一端穿过拖链4与抽风机51密封连接。在抽风过程中，烟尘被吸入抽风口，经过第一风管521和第二风管522，最后进入抽风机51接受处理。
[0027]在本实施例中，第二风管522的内部等间距地缠有钢圈(图中未示)，这样可以保证第二风管522具有一定的刚性，也能像线缆一样随拖链移动。
[0028]在本实施例中，第一风管521为金属管，具有较好的刚性，使得第一风管521和抽风口 53不会在移动和激光加工的过程中发生晃动。
[0029]在本实施例中，第二风管522为耐高温和防火材料制成的软管。因为在激光加工过程中产生的烟尘温度较高，而且夹杂着一些尚未完全熄灭的废渣，第二风管522使用耐高温和防火材料，保证整个抽烟除尘过程的安全和可靠性。
[0030]在本实施例中，抽风机51包括除尘净化组件和流量调节阀(图中未示)。其中，除尘净化组件设置在抽风机51的内部，可以对被吸收的烟尘进行过滤和净化，保证排放的气体符合环保标准。流量调节阀设置在抽风机51和抽风管52的连接处，可以根据实际的加工需要，调节风量大小，节能环保。
[0031]在本实施例中，抽风口 53位于激光加工头3附近，其开口方向的延长线与激光加工头3的出光方向的延长线相交，实现点对点的抽烟除尘方式，提高除尘效果。
[0032]在本实施例中，抽风口 53为楔形结构。根据伯努利原理，在单位时间内抽风量相等的情况下，减小抽风口 53的横截面积大小，可以加快空气的流动，从而增强抽风管52内部的负压，加大开口处的吸力，提高除尘效率和效果。当然，抽风口 53也可以为传统的圆形或者方形结构。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光加工设备，包括工作台、运动装置、激光加工头、拖链和抽烟除尘装置，所述运动装置固定在所述工作台上，所述激光加工头与所述运动装置固定连接，其特征在于:所述抽烟除尘装置包括抽风机、抽风管、抽风口和调节板；所述抽风机摆放在所述工作台的旁边；所述抽风管的一端穿过拖链与所述抽风机密封连接，另一端与所述抽风口密封连接；所述调节板固定安装在所述激光加工头的一侧；所述抽风管与所述调节板固定连接。
2.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于:所述调节板上设有通孔，所述抽风管穿设在通孔里，并被固定。
3.根据权利要求1或2所述的激光加工设备，其特征在于:所述调节板上设有两对长孔，长孔内锁紧有螺钉将其固定安装在所述激光加工头的一侧。
4.根据权利要求2所述的激光加工设备，其特征在于:所述抽风管包括第一风管和第二风管；所述第一风管穿设在所述调节板的通孔里，并被固定；所述第一风管的一端连接有所述抽风口，另一端与所述第二风管连接；所述第二风管的一端穿过拖链与所述抽风机密封连接。
5.根据权利要求4所述的激光加工设备，其特征在于:所述第二风管的内部等间距地缠有钢圈。
6.根据权利要求5所述的激光加工设备，其特征在于:所述第一风管为刚性较好的金属管，所述第二风管为耐高温和防火材料制成的软管。
7.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于:所述抽风机包括除尘净化组件和流量调节阀；所述除尘净化组件设置在所述抽风机的内部，所述流量调节阀设置在所述抽风机和抽风管的连接处。
8.根据权利要求1所述的激光加工设备，其特征在于:所述抽风口位于所述激光加工头附近，其开口方向的延长线与所述激光加工头的出光方向的延长线相交。
9.根据权利要求8所述的激光加工设备，其特征在于:所述抽风口为楔形结构。
【专利摘要】本实用新型具体涉及一种激光加工设备，包括工作台、运动装置、激光加工头、拖链和抽烟除尘装置。其中，抽烟除尘装置包括抽风机、抽风管、抽风口和调节板；抽风机摆放在工作台的旁边；抽风管的一端穿过拖链与抽风机密封连接，另一端与抽风口密封连接；调节板固定安装在激光加工头的一侧；抽风管与调节板固定连接。该激光加工设备的抽烟除尘装置和激光加工头同步移动，并实现点对点的抽烟除尘，具有较高的除尘效率及效果。
【IPC分类】B23K26-142
【公开号】CN204430561
【申请号】CN201420857880
【发明人】贺泓铭, 杨小玲, 唐景龙, 陈根余, 陈燚, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2015年7月1日
【申请日】2014年12月29日