一种包边模保护套的安装结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种包边模保护套的安装结构。
【背景技术】
[0002]包边模具由上模及下模两大部分组成，而上模及下模又有许多小零件组合而成，其中上模腔内零件的定位装置是由多根弹簧组合而成，因为当合模的时候定位装置定位零件之后要与模具同步，模具工作的时候模具腔内弹簧先压缩后释放完成一个工作循环，当天工作结束后上下模具要和在一起，合模后上模具腔内的弹簧一直处于被压缩状态，从而减少了弹簧使用寿命。
[0003]现有的技术只能依靠操作者手动将四个导套依次放入模具导向柱上，放置完毕后将压机打到无压状态进行合模，其缺点是当再次工作时有时会出现少拿现象，就是只拿三个漏掉一个，这样的话就会造成模具下压时受力不均将模具损坏，还有就是工作完成后忘记放导套，这样就会造成弹簧一直处于压缩状态。为解决这一问题，常用四个保护套套在下模的导向柱上，将上模与下模分开不完全合拢促使上模与下模之间留有一定间隙，从而保证弹簧不被一直处在压缩状态。
[0004]如公开号为:CN102431123A的中国发明专利提供的一种包边模具的夹紧装置，包括在其内充有磁粉的、对称排列的耐压气囊，以及给磁粉提供磁场的两磁场发生装置，两磁粉在磁场作用下的相互靠近端产生的磁极相反。该专利仍然存在着操作者经常忘放及忘取保护套，使得弹簧一直处于压缩状态，弹簧过度压缩，导致弹簧损坏的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型主要是针对现有包边模的保护套安装所存在的模具腔内弹簧过度压缩，导致弹簧损坏的问题，提供一种自动安装保护套，防止弹簧损坏的包边模保护套的安装结构。
[0006]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:一种包边模保护套的安装结构，包括与上模相配的下模，所述的下模的四个角端处均设有模台，每个模台上均设有与上模相配的导柱，每个模台上均固定有旋转气缸，旋转气缸的转动副上连接有与对应导柱相适配的保护套，当保护套与导柱相连后，模台至保护套上端之间的距离不小于模台至导柱上端之间的距离，该保护套的安装结构还包括控制旋转气缸的转动副转动的PLC控制器，各个旋转气缸均通过线路与PLC控制器电连接。本装置操作简单，操作旋钮即可将导套放上及取下，在无压状态下如果导套没有放在导柱上则压机不会下压即不会合模，从而提醒操作者旋动旋钮将导套放上，工作时导套不取下压机则不会工作，从而保证模具不会被损坏。
[0007]作为优选，述的保护套为设有开口的圆管，保护套的截面呈“C”形。便于调整弹簧的压缩量及位置。
[0008]作为优选，所述的保护套的孔径大于导柱的外径。便于将保护套套接在导柱上。
[0009]作为优选，所述的导柱嵌设在模台内，并与模台表面垂直。便于合模。
[0010]作为优选，所述的旋转气缸与模台之间设有连接板，连接板呈“L”形，连接板的一边与旋转气缸固定，另一边与模台固定。固定牢固可靠。
[0011]因此，本实用新型的有益效果是:该装置在包边模下模上安装了旋转气缸和保护套，替代了传统手工取放保护套，避免了人为造成的忘放、忘取所造成的弹簧损坏问题，自动化程度高，减少了模具损坏，提高了工作效率。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0013]图中所示:1_下模、2-模台、3-导柱、4-旋转气缸、5-保护套、6-连接板。
【具体实施方式】
[0014]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0015]实施例:
[0016]如说明书附图1所示，一种包边模保护套的安装结构，包括与上模相配的下模1，下模的四个角端处均设有模台2，每个模台上均设有与上模相配的导柱3，导柱嵌设在模台内，并与模台表面垂直，每个模台上均设有有旋转气缸4，旋转气缸与模台之间设有连接板6，连接板呈“L”形，连接板的一边与旋转气缸固定，另一边与模台固定，旋转气缸的转动副上连接有与对应导柱相适配的保护套5，保护套为设有开口的圆管，保护套的截面呈“C”形，保护套的孔径大于导柱的外径，当保护套与导柱相连后，模台至保护套上端之间的距离不小于模台至导柱上端之间的距离，该保护套的安装结构还包括控制旋转气缸的转动副转动的PLC控制器，各个旋转气缸均通过线路与PLC控制器电连接。
[0017]本发明专利依靠旋转气缸原理，将导套用螺栓固定在旋转气缸上，旋转气缸固定在模具导柱一侧，气缸旋转角度刚好与导柱匹配，其精度通过垫片进行微调，以此保证导套与导柱紧密贴合
[0018]本装置采用旋转气缸，所有连接部位均采用螺栓连接、pic控制，保护模具内弹簧不被长时间压缩，旋转气缸上可以自带感应器，用以确定保护套的转动角度及是否到位。当天工作结束后将压机打到无压状态，旋钮控制导套关闭进行合模，导套不关闭则无法进行合模。当压机在调整、连续状态时导套无法关闭且导套未打开到位则无法工作。
[0019]应理解，该实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
【主权项】
1.一种包边模保护套的安装结构，包括与上模相配的下模，其特征在于，所述的下模的四个角端处均设有模台，每个模台上均设有与上模相配的导柱，每个模台上均固定有旋转气缸，旋转气缸的转动副上连接有与对应导柱相适配的保护套，当保护套与导柱相连后，模台至保护套上端之间的距离不小于模台至导柱上端之间的距离，该保护套的安装结构还包括控制旋转气缸的转动副转动的PLC控制器，各个旋转气缸均通过线路与PLC控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的一种包边模保护套的安装结构，其特征在于，所述的保护套为设有开口的圆管，保护套的截面呈“C”形。
3.根据权利要求1所述的一种包边模保护套的安装结构，其特征在于，所述的保护套的孔径大于导柱的外径。
4.根据权利要求1所述的一种包边模保护套的安装结构，其特征在于，所述的导柱嵌设在模台内，并与模台表面垂直。
5.根据权利要求1所述的一种包边模保护套的安装结构，其特征在于，所述的旋转气缸与模台之间设有连接板，连接板呈“L”形，连接板的一边与旋转气缸固定，另一边与模台固定。
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，尤其是涉及一种包边模保护套的安装结构。该安装结构包括与上模相配的下模，下模的四个角端处均设有模台，每个模台上均设有与上模相配的导柱，每个模台上均固定有旋转气缸，旋转气缸的转动副上连接有与对应导柱相适配的保护套，当保护套与导柱相连后，模台至保护套上端之间的距离不小于模台至导柱上端之间的距离，该保护套的安装结构还包括控制旋转气缸的转动副转动的PLC控制器，各个旋转气缸均通过线路与PLC控制器电连接。有益效果是：在包边模下模上安装了旋转气缸和保护套，替代了传统手工取放保护套，避免了人为造成的忘放、忘取所造成的弹簧损坏问题，自动化程度高，减少了模具损坏，提高了工作效率。
【IPC分类】B21D55-00
【公开号】CN204449106
【申请号】CN201420853818
【发明人】窦军营, 许道亮
【申请人】浙江吉利控股集团有限公司, 宁波远景汽车零部件有限公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2014年12月29日