一种快开式板料矫平机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属板料成型加工领域，具体涉及一种快开式板料矫平机。
【背景技术】
[0002]矫平有色金属铝、钼、鈦、钽铌等稀贵材料板料时，为了保护板料的表面，矫平前需对工作辊进行擦拭清理，去除灰尘等异物，防止污染板料。
[0003]现有的矫平机为封闭框架结构，上下辊系间的空间狭小，清理辊系不方便，清理效果差，安全隐患大，清理只能将整机拆开，移出辊系进行清理，费时费力。
[0004]早期中国专利CN102553975B提供了一种多辊矫直机，清理辊系时，将辊系拆下，拆出后的辊系上下辊接触一起，需采用翻辊装置将上下辊系分开后进行清理，清理完的辊系移进矫平机后由锁紧装置锁紧。这种矫平机较方便，但仍存在换辊周期长的缺陷，不适宜频繁的清理更换，而且机器结构复杂，辊系从侧面移出，占用空间大。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对以上不足之处，提供了一种快开式板料矫平机，快速打开矫平机框架，完成工作辊的清理，操作简单、可靠、效率高，占地面积小。
[0006]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种快开式板料矫平机，包含有从下往上依次连接的下辊系、上辊系、上活动梁、压下装置、平衡装置，所述上辊系和下辊系连接主传动装置，还包括上牌坊、下牌坊、侧挡板、回转装置、开合装置，所述下辊系下方设置有下牌坊，所述下牌坊上表面四角设置有四处凹道，所述凹道内设置有回转装置，所述凹道通过回转装置连接上牌坊；侧挡板置于上活动梁外侧并固定在上牌坊上；所述开合装置上部连接上牌坊，下部连接下牌坊，开合装置与二者连接处设置有定位键。
[0007]所述回转装置包括转轴、轴套、挡盘，轴套镶嵌在上牌坊连接孔，转轴贯通轴套并固定于下牌坊，挡盘固定在转轴上。
[0008]所述开合装置包括固定座、油缸座、液压缸、衬套、销轴，固定座与下牌坊连接，油缸座与上牌坊连接，固定座与油缸座通过销轴连接液压缸，液压缸连接孔内嵌有衬套。
[0009]所述的上牌坊连接孔的轴线与上下辊的轴线平行。
[0010]所述的上牌坊转动的角度小于180度。
[0011]所述的转轴硬度不低于28HRC。
[0012]所述的液压缸缸径大于63mm。
[0013]本实用新型的有益效果是:脱开入口侧的回转装置，液压缸动作拉动上牌坊沿回转装置转动一定角度，快速增大上下辊系间的空间，不必拆除辊系即可清理，清理更容易，结构简单，操作方便，效率高。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例左视图；
[0016]图3是本实用新型回转装置剖视图；
[0017]图4是本实用新型开合装置剖视图；
[0018]图5是本实用新型开合装置松开状态示意图。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述:
[0020]如图所示为本实用新型的一个具体实施例，
[0021]图1、2为本实用新型的结构示意图，本实用新型提供的一种快开式板料矫平机，包括从下往上依次连接的上辊系1、下辊系2、上活动梁3、压下装置4、平衡装置6、电气系统，所述上辊系I和下辊系2连接主传动装置5，还包括上牌坊8、下牌坊9、侧挡板10、回转装置11、开合装置12，上辊系I固定在上活动梁3底部，上活动梁3上部与上牌坊8通过压下装置4连接，侧挡板10置于上活动梁3外侧并固定在上牌坊8上；平衡装置6下部与上活动梁3连接，平衡装置6上部固定在上牌坊8上，下辊系2固定在下牌坊9上，主传动装置5与上辊系I及下辊系2的轴端连接，下牌坊9四角凹道加工有连接孔；上牌坊8四角凸块加工有连接孔，上牌坊8四角凸块分别置于下牌坊9的四处凹道内并与回转装置11连接；
[0022]图3为回转装置11的剖视图，上牌坊8四处凸块连接孔分别镶嵌有轴套15，转轴14贯穿过下牌坊9凹道并与轴套15形成间隙配合，挡盘16通过螺钉固定在转轴14端面上并贴紧下牌坊9，防止转轴14轴向窜动。
[0023]图4为开合装置12的剖视图，固定座22安装在下牌坊9的滑槽内，固定座22通过螺钉及定位键13与下牌坊9连接，油缸座21安装在上牌坊8的滑槽内，油缸座21与上牌坊8通过螺钉与定位键13连接，液压缸17缸头端插入固定座22的滑道，液压缸17杆端插入油缸座21的滑道，两销轴18贯穿液压缸17上固定的衬套20并分别固定在固定座22及油缸座21上，挡圈19固定在两销轴21的环形槽内，防止销轴18轴向窜动。
[0024]图5是本实用新型开合装置12松开状态示意图，辊系清理时，人工拆除非液压缸17侧的两组挡盘16固定螺钉，取出转轴14，液压缸17活塞杆缩回，油缸座21带动上牌坊8、上活动梁3、上辊系1、压下装置4及平衡装置6整体一起绕液压缸17侧的转轴14逆时针转动，此时上辊系8及下辊系9间的空间变大，可方便对辊系的清理，清理完成后，液压缸17活塞杆伸长，油缸座21带动上辊系1、上牌坊8、上活动梁3、压下装置4及平衡装置6整体一起绕非液压缸17侧的转轴14顺时针转动，当上牌坊8的连接孔与下牌坊8凸块连接孔轴线重合，液压缸17停止动作，将转轴14装入连接孔内，端面用螺钉将挡盘16贴紧下牌坊，防止转轴14脱出，上牌坊8与下牌坊9通过回转装置11形成封闭框架，保证了板料矫平时的框架的强度及刚度。
[0025]本实用新型的有益效果为:辊身清理不必拆除辊系，清理更容易，结构简单，操作方便，易于频繁操作，生产效率高，占地面积小。
[0026]当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种快开式板料矫平机，包含有从下往上依次连接的下辊系、上辊系、上活动梁、压下装置、平衡装置，所述上辊系和下辊系连接主传动装置，其特征在于:还包括上牌坊、下牌坊、侧挡板、回转装置、开合装置，所述下辊系下方设置有下牌坊，所述下牌坊上表面四角设置有四处凹道，所述凹道内设置有回转装置，所述凹道通过回转装置连接上牌坊；侧挡板置于上活动梁外侧并固定在上牌坊上；所述开合装置上部连接上牌坊，下部连接下牌坊，开合装置与二者连接处设置有定位键。
2.根据权利要求1所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述回转装置包括转轴、轴套、挡盘，轴套镶嵌在上牌坊连接孔，转轴贯通轴套并固定于下牌坊，挡盘固定在转轴上。
3.根据权利要求1所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述开合装置包括固定座、油缸座、液压缸、衬套、销轴，固定座与下牌坊连接，油缸座与上牌坊连接，固定座与油缸座通过销轴连接液压缸，液压缸连接孔内嵌有衬套。
4.根据权利要求2所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述的上牌坊连接孔的轴线与上下辊的轴线平行。
5.根据权利要求1所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述的上牌坊转动的角度小于180度。
6.根据权利要求2所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述的转轴硬度不低于 28HRC。
7.根据权利要求3所述的一种快开式板料矫平机，其特征在于:所述的液压缸缸径大于 63mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种快开式板料矫平机，包含有从下往上依次连接的下辊系、上辊系、上活动梁、压下装置、平衡装置，所述上辊系和下辊系连接主传动装置，其特征在于：还包括上牌坊、下牌坊、侧挡板、回转装置、开合装置，所述下辊系下方设置有下牌坊，所述下牌坊上表面四角设置有四处凹道，所述凹道内设置有回转装置，所述凹道通过回转装置连接上牌坊；侧挡板置于上活动梁外侧并固定在上牌坊上；所述开合装置上部连接上牌坊，下部连接下牌坊，开合装置与二者连接处设置有定位键。快速打开矫平机框架，完成工作辊的清理，操作简单、可靠、效率高，占地面积小。
【IPC分类】B21D1-02
【公开号】CN204470321
【申请号】CN201520047713
【发明人】李国庆, 张红伟, 常欣, 卢保强, 李玲玉
【申请人】泰安华鲁锻压机床有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年1月23日