落地式卧式加工中心立柱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种落地式卧式加工中心立柱。
【背景技术】
[0002]随着机械加工技术的不断进步，机加工零件越来越复杂，同时零件尺寸也越来越大，传统的机械加工设备有的具有良好的加工精度，但是其作用范围以及承重能力有限，难以加工大尺寸，大重量的工件。有些设备能够实现对大尺寸、大重量的工件的加工，但是加工精度均不高，难以实现精密加工。
[0003]因此传统的机械加工设备难以满足某些领域中工件加工的需求，许多设备生产厂家在研发加工精度高且适合大尺寸工件的加工设备，而作为加工中心的最主要运动部件，加工中心立柱的性能是决定加工精度的重要决定因素。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型解决的技术问题是:提供一种落地式卧式加工中心立柱，解决现有技术中立柱结构上存在的缺陷。
[0005]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0006]一种落地式卧式加工中心立柱，包括用于连接滑轨以使所述立柱整体滑动的立柱第一端，以及与所述立柱第一端相对的立柱第二端，所述立柱呈矩形结构，在所述立柱的一侧外表面由所述立柱第一端向所述立柱第二端延伸设置有相互平行的两条立柱滑轨，两条所述立柱滑轨凸出于其所在平面的距离不同。
[0007]两立柱滑轨设置为凸出于安装面距离不同的结构，使得在安装滑枕时形成三角形结构，提高滑枕安装的稳定性，增大承重能力。
[0008]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述立柱为中空结构，所述立柱的内壁上设置有用于加强所述立柱强度的蜂窝状加强筋。
[0009]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述立柱为中空结构，所述立柱内部设置有用于平衡所述立柱滑轨上的重物的重力平衡装置。
[0010]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述重力平衡装置包括设置在所述立柱顶部的平衡轮组，以及绕设在所述平衡轮组上两端分别连接所述立柱滑轨上的重物以及与所述重物重量相平衡的配重块的牵引装置。
[0011]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述平衡轮组包括轮组安装架以及设置在所述轮组安装架两端的两转动轮。
[0012]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，两所述转动轮位于同一水平面上。
[0013]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述立柱外表面并位于远离所述立柱滑轨的一侧设置有循环冷却系统。
[0014]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述牵引装置为传动链。
[0015]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述立柱的顶部设置有用于保护所述重力平衡装置的平衡装置保护罩。
[0016]作为落地式卧式加工中心立柱的一种优选技术方案，所述平衡装置保护罩上朝向所述立柱滑轨的一侧设置有能够使所述牵引装置穿过的开口。
[0017]本实用新型的有益效果为:两立柱滑轨设置为凸出于安装面距离不同的结构，使得在安装滑枕时形成三角形结构，提高滑枕安装的稳定性，增大承重能力，设置有重力平衡装置，能够避免刀具以及滑枕的重力对加工精度的影响。
【附图说明】
[0018]下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0019]图1为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心主视图。
[0020]图2为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心俯视图。
[0021]图3为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心侧视图。
[0022]图4为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心滑枕剖视侧视图。
[0023]图5为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心滑枕剖视俯视图。
[0024]图6为本实用新型实施例所述落地式卧式加工中心立柱立体结构示意图。
[0025]图中:
[0026]1、刀具安装平台；2、工件安装平台；3、固定座；4、工作台；5、立柱；6、滑枕；7、主轴；8、主轴箱；9、齿轮箱；10、配重件；11、上滑动轨道；12、下滑动轨道；13、主轴伺服电机；14、第一传动轴；15、第二传动轴；16、第三传动轴；17、联轴器；18、调心机构；19、恒温稀油喷淋润滑装置；20、润滑油油箱；21、重力平衡装置；22、立柱滑块；23、立柱滑轨；24、加强筋；25、平衡轮组；26、配重块；27、循环冷却系统；28、操作站；29、操作面板；30、排肩系统；31、螺杆排肩装置；32、导肩板。
【具体实施方式】
[0027]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0028]如图1?6所示，于本实施例中，本实用新型的一种落地式卧式加工中心，包括并排设置并分别安装在地面的刀具安装平台I以及工件安装平台2，工件安装平台2包括固定座3以及设置在固定座3上的工作台4，刀具安装平台I上沿水平方向设置有第一移动轨道，第一移动轨道上垂直设置有立柱5，立柱5可沿第一移动轨道滑动，立柱5上设置有与第一移动轨道垂直的第二移动轨道，第二移动轨道上设置有用于安装主轴7的滑枕6，主轴7安装在滑枕6中，主轴7的轴线方向同时与第一移动轨道以及第二移动轨道所在方向垂直。
[0029]具体的滑枕6包括主轴箱8、齿轮箱9以及配重件10，配重件10与主轴箱8为一体式结构，主轴箱8与配重件10之间设置有用于安装齿轮箱9的齿轮箱安装槽，齿轮箱安装槽的靠近主轴箱8的一侧设置有用于与主轴箱8连通的通孔，主轴箱8的上下两侧设置有用于使滑枕6在滑轨中滑动的上滑动轨道11以及下滑动轨道12，上滑动轨道11与下滑动轨道12在垂直于滑轨所在平面的厚度不同。
[0030]本实施例中上滑动轨道11在垂直于滑轨所在平面的厚度大于下滑动轨道12的厚度。
[0031]当然在其它实施例中，下滑动轨道12在垂直于滑轨所在平面的厚度还可以大于上滑动轨道11的厚度。
[0032]主轴箱8内远离齿轮箱9的一端设置有主轴7，主轴7通过齿轮箱9中的齿轮传动连接主轴伺服电机13。齿轮箱9内相互平行的设置有第一传动轴14、第二传动轴15以及第三传动轴16，第一传动轴14连接主轴伺服电机13的输出端，第三传动轴16连接主轴7。第一传动轴14、第二传动轴15以及第三传动轴16上分别设置有第一传动齿轮、第