聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及超硬刀具，特别涉及一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片。
【背景技术】
[0002]铣刀片即锯片，是一种含多量碳(C)、钨(W)、钼(Mo)、铬(Cr)、钒(V)、钴或其他材料等元素组成的锯片，经过热处理后具有高热硬性。
[0003]例如铝合金发动机箱体接合面、铝合金变速箱体接合面，以及其它铝合金箱体接合面都需要高稳定精度的铣削平面。铣削平面既要求保证好的平面度又要保证有清晰的切削丝纹，以利于储油和封油。
[0004]由于工件铝合金材料虽然总体较软，但其含硅硬粒较多，较难加工。刀具使用易磨损失效，被加工件难以保证大面积精度高，并工作量较大。
[0005]因此一般的硬质合金刀片不能胜任高稳定精密切削要求。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中一般的硬质合金刀片不能胜任高稳定精密切削要求的缺陷，提供一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片。
[0007]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特点在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃左侧后角为15°，宽为0.9mm，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃前端后角为15°，宽为0.9mm。
[0008]所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃左侧后角可以使刀刃强度尚可的前提下切削力很小，并使工件表面质量较好。所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃前侧后角可以使被加工件平面产生清晰的切削丝纹有利于储游和封油。
[0009]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖圆弧的半径为0.8mm。这种结构可以使刀片有一定的抗冲击性，同时又可以使聚晶金刚石(PCD)高稳定精密铣刀片实行较轻快的进给切削。同时可保证被加工工件铝合金材料大平面可控的高质量切削丝纹，并具有相当好的刀具耐用度。
[0010]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃付偏角为5°。其可以使刀片进行较小受力的切削进给，从而使工件有较好的表面质量。
[0011]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖角为85°。
[0012]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃主偏角为90°。
[0013]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右侧上下角均为1X45°。其可以起到定位避让作用。
[0014]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体下侧上下角均为1X45°。其可以起到定位避让作用。
[0015]所述基体右侧上下角和所述基体下侧上下角的前面后角均为0°，这样可使到片定位精度及定位刚性大幅提高，而对刀片的高稳定精密切削起到了至关重要作用。
[0016]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右下角为2.5X45°。其可以起到定位避让作用，同时又保持一定的基本刚性。
[0017]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体左下角为7X15°，且后角为0°。其主要起到切削避让作用，同时又保持一定的基体刚性。
[0018]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片可以高稳定切削大平面铝合金材料工件，并可以达到精度高且寿命长的要求。其采用聚晶金刚石(PCD)材料制成，具有极低摩擦系数、高耐温、高耐用、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损，以及高抗冷焊磨损等综多优异性能。
【附图说明】
[0019]本实用新型上述的以及其他的特征、性质和优势将通过下面结合附图和实施例的描述而变的更加明显，在附图中相同的附图标记始终表示相同的特征，其中:
[0020]图1为本实用新型聚晶金刚石尚稳定精密铁刀片的结构不意图。
[0021]图2为本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片上右侧上下角的结构示意图。
[0022]图3为本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片上下侧上下角的结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]为让本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作详细说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]图1为本实用新型聚晶金刚石尚稳定精密铁刀片的结构不意图。图2为本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片上右侧上下角的结构示意图。图3为本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片上下侧上下角的结构示意图。
[0026]如图1至图3所不，本实用新型公开了一种聚晶金刚石尚稳定精密铁刀片，其刀面10的左侧后角A为15°，宽为0.9mm。所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀面10前端后角 B 为 15°，宽 LI 为 0.9mm。
[0027]所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃左侧后角可以使刀刃强度尚可的前提下切削力很小，并使工件表面质量较好。所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃前侧后角可以使被加工件平面产生清晰的切削丝纹有利于储游和封油。
[0028]进一步优选地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖圆弧的半径Rl为0.8mmο这种结构可以使刀片有一定的抗冲击性，同时又可以使聚晶金刚石(PCD)高稳定精密铣刀片实行较轻快的进给切削。同时可保证被加工工件铝合金材料大平面可控的高质量切削丝纹，并具有相当好的刀具耐用度。
[0029]此外，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃付偏角C为5°，可以使刀片进行较小受力的切削进给，从而使工件有较好的表面质量。
[0030]进一步优选地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖角为85°。所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃主偏角为90°。
[0031]另外，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右侧上下角均为1X45°，即基体右侧上下角为45°，宽度LI为1mm，其可以起到定位避让作用。
[0032]较佳地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体下侧上下角均为1X45°即基体下侧上下角为45°，宽度L2为1mm，其可以起到定位避让作用。
[0033]所述基体右侧上下角和所述基体下侧上下角的前面后角均为0°，这样可使到片定位精度及定位刚性大幅提高，而对刀片的高稳定精密切削起到了至关重要作用。
[0034]优选地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右下角为2.5X45°，即所述基体右下角为45°，宽度L3为2.5mm，其可以起到定位避让作用，同时又保持一定的基本刚性。
[0035]进一步优选地，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体左下角为7X15°，即所述基体左下角为15°，宽度L4为7mm。且后角E为0°。其主要起到切削避让作用，同时又保持一定的基体刚性。
[0036]综上所述，本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片可以高稳定切削大平面铝合金材料工件，并可以达到精度高且寿命长的要求。其采用聚晶金刚石(PCD)材料制成，具有极低摩擦系数、高耐温、高耐用、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损，以及高抗冷焊磨损等综多优异性能。
[0037]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式作出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃左侧后角为15°，宽为0.9mm，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃前端后角为15°，宽为0.9mm。
2.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖圆弧的半径为0.8mm。
3.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃付偏角为5°。
4.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀尖角为85°。
5.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃主偏角为90°。
6.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右侧上下角均为1X45°。
7.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体下侧上下角均为1X45°。
8.如权利要求1所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体右下角为2.5X45°。
9.如权利要求1-8任意一项所述的聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，其特征在于，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的基体左下角为7X15°，且后角为0°。
【专利摘要】本实用新型提供了一种聚晶金刚石高稳定精密铣刀片，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃左侧后角为15°，宽为0.9mm，所述聚晶金刚石高稳定精密铣刀片的刀刃前端后角为15°，宽为0.9mm。本实用新型聚晶金刚石高稳定精密铣刀片可以高稳定切削大平面铝合金材料工件，并可以达到精度高且寿命长的要求。其采用聚晶金刚石(PCD)材料制成，具有极低摩擦系数、高耐温、高耐用、高抗物理磨损、高抗化学磨损、高抗月牙磨损、高抗机械磨损，以及高抗冷焊磨损等综多优异性能。
【IPC分类】B23C5-00
【公开号】CN204524373
【申请号】CN201520200794
【发明人】葛强
【申请人】威士精密工具(上海)有限公司
【公开日】2015年8月5日
【申请日】2015年4月3日