一种折线转筒加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种折线转筒加工设备。
【背景技术】
[0002]卷扬机，用转筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。卷扬机可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机分为手动卷扬机和电动卷扬机两种。现在以电动卷扬机为主，可单独使用，也可作起重、筑路和矿井提升等机械中的组成部件，因操作简单、绕绳量大、移置方便而广泛应用，主要运用于建筑、水利工程、林业、矿山、码头等的物料升降或平拖。在起重机行业使用较多的卷扬机转筒，都是卷绕钢丝绳。由于起重机在作业时，钢丝绳需要频繁地放绳和收绳，使得钢丝绳在转筒上排列不规则，造成绳体摩擦挤压，容易折断老化，安全系数不高。针对此问题，国外有研发出一种折线转筒，可以自动排绳，使钢丝绳能按规则地自动排列，避免钢丝绳挤压的问题。但这种折线转筒的生产设备要求生产精度高，普通机床无法加工，只能采用数控机床加工，其加工设备价格昂贵，生产成本较高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种折线转筒加工设备，其具有结构简单价格低廉的优点。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:一种折线转筒加工设备，包括机架，位于机架上的装夹装置和切削装置，以及驱动切削装置移动切削的进给装置，所述装夹装置受动力驱动旋转，其特征在于，所述装夹装置上设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有凸块，所述机架上设置有与所述凸块相配合的开关装置，所述开关装置连接于进给装置，所述凸块随装夹装置旋转并按压或松开所述开关装置，以给所述进给装置发送启动信号或停止发送启动信号。
[0005]根据以上方案，所述旋转盘的边缘处设置有多个圆周排列的凸块。
[0006]根据以上方案，所述旋转盘上沿其径向开设有多个圆周排列的容纳槽，所述凸块位于所述容纳槽内并且具有伸出和缩回二个位置。
[0007]根据以上方案，所述容纳槽内设置有二个卡位，所述凸块分别与二个卡位相配合以使所述凸块具有伸出和缩回二个位置。
[0008]根据以上方案，所述容纳槽内设置有定位销，使凸块可以被定位以使所述凸块具有伸出和缩回二个位置。
[0009]根据以上方案，所述凸块两端厚度小于中间厚度。
[0010]根据以上方案，所述进给装置包括步进电机、传动齿和丝杆，步进电机通过传动齿驱动丝杆旋转，丝杆带动切削装置移动切削。
[0011]本实用新型的折线转筒加工设备，通过在装夹设备上安装随之转动的旋转盘，同时在旋转盘上设置凸块，当旋转盘转动一定角度后，凸块便与开关装置接触使开关装置导通，给予进给装置一个启动信号，那么进给装置便会驱动切削装置移动一段位移，如此循环便可以完成折线转筒的加工过程。本实用新型通过简单的机床改造结构，便可以实现折线转筒的加工，具有结构简单，成本低廉的优势。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的结构示意图。
[0013]图中:10、装夹装置；20切削装置；30、进给装置；40、旋转盘；41、凸块；50、开关装置
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图与实施例对本实用新型的技术方案进行说明。
[0015]如图1所示，本实用新型所述的一种折线转筒加工设备，包括机架，位于机架上的装夹装置10和切削装置20，以及驱动切削装置20移动切削的进给装置30，所述装夹装置10受动力驱动旋转，所述装夹装置10上设置有旋转盘40，所述旋转盘40上设置有凸块41，所述机架上设置有与所述凸块41相配合的开关装置50，所述开关装置50连接于进给装置30，所述凸块41随装夹装置10旋转并按压或松开所述开关装置50，以给所述进给装置30发送启动信号或停止发送启动信号。本实用新型的折线转筒加工设备，通过在装夹设备上安装随之转动的旋转盘40，同时在旋转盘40上设置凸块41，当旋转盘40转动一定角度后，凸块41便与开关装置50接触使开关装置50导通，给予进给装置30 —个启动信号，那么进给装置30便会驱动切削装置20移动一段位移，如此循环便可以完成折线转筒的加工过程。本实用新型通过简单的机床改造结构，便可以实现折线转筒的加工，具有结构简单，成本低廉的优势。
[0016]为了满足加工不同规格的折线转筒的要求，根据以上方案，所述旋转盘40的边缘处设置有多个圆周排列的凸块41，多个凸块41之间的排列圆心角可以按折线转筒的规格参数来确定，通过多个凸块41来控制进给位移和时间，达到加工不同规格的折线转筒的目的。
[0017]为了使旋转盘40都适用于大多数的折线转筒加工，使凸块41数量和排列圆心角可调节，根据以上方案，所述旋转盘40上沿其径向开设有多个圆周排列的容纳槽，所述凸块41位于所述容纳槽内并且具有伸出和缩回二个位置，具体的实现方式很多，比如在所述容纳槽内设置有二个卡位，所述凸块41分别与二个卡位相配合以使所述凸块41具有伸出和缩回二个位置，或者在所述容纳槽内设置有定位销，使凸块41可以被定位以使所述凸块41具有伸出和缩回二个位置，按折线折线转筒的规格参数来确定哪些凸块41处于伸出位置，哪些凸块41处于缩回位置，即可加工较多种类的折线转筒，提高了设备的通用性。
[0018]此外，为了使凸块41与开关装置50之间的配合更平稳，根据以上方案，所述凸块41两端厚度小于中间厚度，使凸块41可以循序渐进地压动开关装置50，避免突然撞击而产生错误信号。
[0019]最后，所述进给装置30包括步进电机、传动齿和丝杆，步进电机通过传动齿驱动丝杆旋转，丝杆带动切削装置20移动切削，通过步进电机和丝杆相配合，可以更加精准地控制进给量。
【主权项】
1.一种折线转筒加工设备，包括机架，位于机架上的装夹装置(10)和切削装置(20)，以及驱动切削装置(20)移动切削的进给装置(30)，所述装夹装置(10)受动力驱动旋转，其特征在于，所述装夹装置(10)上设置有旋转盘(40)，所述旋转盘(40)上设置有凸块(41)，所述机架上设置有与所述凸块(41)相配合的开关装置(50)，所述开关装置(50)连接于进给装置(30)，所述凸块(41)随装夹装置(10)旋转并按压或松开所述开关装置(50)，以给所述进给装置(30)发送启动信号或停止发送启动信号。
2.根据权利要求1所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述旋转盘(40)的边缘处设置有多个圆周排列的凸块(41)。
3.根据权利要求2所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述旋转盘(40)上沿其径向开设有多个圆周排列的容纳槽，所述凸块(41)位于所述容纳槽内并且具有伸出和缩回二个位置。
4.根据权利要求3所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述容纳槽内设置有二个卡位，所述凸块(41)分别与二个卡位相配合以使所述凸块(41)具有伸出和缩回二个位置。
5.根据权利要求3所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述容纳糟内设置有定位销，使凸块(41)可以被定位以使所述凸块(41)具有伸出和缩回二个位置。
6.根据权利要求4或5所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述凸块(41)两端厚度小于中间厚度。
7.根据权利要求6所述的折线转筒加工设备，其特征在于，所述进给装置(30)包括步进电机、传动齿和丝杆，步进电机通过传动齿驱动丝杆旋转，丝杆带动切削装置(20)移动切削。
【专利摘要】本实用新型是一种折线转筒加工设备，包括机架，位于机架上的装夹装置和切削装置，以及驱动切削装置移动切削的进给装置，所述装夹装置受动力驱动旋转，所述装夹装置上设置有旋转盘，所述旋转盘上设置有凸块，所述机架上设置有与所述凸块相配合的开关装置，所述开关装置连接于进给装置，所述凸块随装夹装置旋转并按压或松开所述开关装置，以给所述进给装置发送启动信号或停止发送启动信号。本实用新型用于加工折线转筒，其具有结构简单价格低廉的优点。
【IPC分类】B23B5-00, B23Q3-00, B23Q5-40
【公开号】CN204545430
【申请号】CN201520099305
【发明人】童玲
【申请人】宁乡县湘发机械设备有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年2月12日