一种压力机的模具机密导向机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型一种压力机的模具机密导向机构，属于锻造模具设计技术领域。
【背景技术】
[0002]由于摩擦压力机导向精度差，锻件切边冲孔凸凹模工作过程中相对位置摆动或偏移，会造成冲切错位，锻件单侧过切或拉伸毛刺，局部伴有压伤，在凸凹模间隙较小情况下还会啃伤模具，以往采取了一系列改进措施，诸如增加锁扣或导销，在短期内可取得一定效果，但导向机构损耗过快，产品质量不稳定，这也同样是业内同行普遍存在的悬而未决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种压力机的模具机密导向机构，导向精度高，解决了切边、冲孔、校正产生的质量问题，降低了生产成本，提高了生产效率，制作出的锻件质量稳定。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种压力机的模具机密导向机构，包括上模架、下模架、导柱导套机构和切边模，上模架与下模架通过导柱导套机构相连接，切边模安装在上模架和下模架之间；
[0005]所述的切边模包括上垫板、下固定板、凹模、凸模、上限位块和下限位块，上垫板和下固定板之间安装有相配合的凹模和凸模，凹模和凸模的两侧分别安装有一对上限位块和下限位块，相应的上限位块与下限位块之间通过凹凸配合上下连接，上限位块与上垫板、下限位块与下固定板均通过螺栓固定连接；
[0006]切边模的下固定板固定安装在下模架中间设置的固定凹槽内，切边模的上垫板与上模架底面固定连接。
[0007]所述切边模的凹模和凸模的相应位置设有冲孔槽且冲孔槽内安装有相应的冲头。
[0008]所述的上模架和下模架之间的间距可调。
[0009]本实用新型同现有技术相比所具有的有益效果是:本实用新型采用导柱导套机构弥补模具设备的导向精度不足的缺点，避免切边冲孔凹凸模工作过程中相对位置摆动或偏移造成冲切错位；凹凸模的相应位置安装冲头，使锻件在模具制作中切边、冲孔、校正一次完成，降低了多孔位锻件工艺难度，锻件后期加工不需使用钻床和校正机，节省了生产成本；本实用新型的上模架和下模架之间的间距可调，使其适用于安装不同种类的锻件制作模具，适用范围广泛。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型中切边模的结构示意图。
[0013]图中:1为上模架，2为下模架，3为导柱导套机构，4为固定凹槽，5为上垫板，6为下固定板，7为凹模，8为凸模，9为上限位块，10为下限位块，11为冲头。
【具体实施方式】
[0014]如图1、图2所示，本实用新型一种压力机的模具机密导向机构，包括上模架1、下模架2、导柱导套机构3和切边模，上模架I与下模架2通过导柱导套机构3相连接，切边模安装在上模架I和下模架2之间；
[0015]所述的切边模包括上垫板5、下固定板6、凹模7、凸模8、上限位块9和下限位块10，上垫板5和下固定板6之间安装有相配合的凹模7和凸模8，凹模7和凸模8的两侧分另I按装有一对上限位块9和下限位块10，相应的上限位块9与下限位块10之间通过凹凸配合上下连接，上限位块9与上垫板5、下限位块10与下固定板6均通过螺栓固定连接；
[0016]切边模的下固定板6固定安装在下模架2中间设置的固定凹槽4内，切边模的上垫板5与上模架I底面固定连接。
[0017]所述切边模的凹模7和凸模8的相应位置设有冲孔槽且冲孔槽内安装有相应的冲头11。
[0018]所述的上模架I和下模架2之间的间距可调。
[0019]本实用新型中的切边模还包括压板、卸料板、顶板、托板等结构，其在切边模上的安装位置为现有技术。
[0020]使用本实用新型制作锻件，由于采用导柱导套机构弥补模具设备的导向精度不足的缺点，避免切边冲孔凹凸模工作过程中相对位置摆动或偏移造成冲切错位，提高了锻件的产品质量稳定性；
[0021]上下模架的可调性可以纠正凹模7和凸模8定位偏差，并适用于不同种类的锻件制作模具，扩大了适用范围；
[0022]在制作锻件前，凹凸模上安装的冲头对应切边模所制锻件上的孔的位置，使切边、冲孔、校正一次完成，使制作出的锻件本身已有孔，后期加工不需使用钻床钻孔，也不需要使用校正机，尤其对于多孔锻件，缩减了锻件的后期加工时间，降低了工艺难度，提高了生产效率。
[0023]上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。例如，本实用新型中的上下限位块之间也可以采用销钉等其它可以实现其功能的任何形状。
【主权项】
1.一种压力机的模具机密导向机构，其特征在于:包括上模架(1)、下模架(2)、导柱导套机构(3)和切边模，上模架(I)与下模架(2)通过导柱导套机构(3)相连接，切边模安装在上模架(I)和下模架(2)之间； 所述的切边模包括上垫板(5)、下固定板(6)、凹模(7)、凸模(8)、上限位块(9)和下限位块(10)，上垫板(5)和下固定板(6)之间安装有相配合的凹模(7)和凸模(8)，凹模(7)和凸模(8)的两侧分别安装有一对上限位块(9)和下限位块(10)，相应的上限位块(9)与下限位块(10)之间通过凹凸配合上下连接，上限位块(9)与上垫板(5)、下限位块(10)与下固定板(6)均通过螺栓固定连接； 切边模的下固定板(6)固定安装在下模架(2)中间设置的固定凹槽(4)内，切边模的上垫板(5)与上模架(I)底面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种压力机的模具机密导向机构，其特征在于:所述切边模的凹模(7)和凸模(8)的相应位置设有冲孔槽且冲孔槽内安装有相应的冲头(11)。3.根据权利要求1或2所述的一种压力机的模具机密导向机构，其特征在于:所述的上模架(I)和下模架(2)之间的间距可调。
【专利摘要】本实用新型一种压力机的模具机密导向机构，属于锻造模具设计技术领域；所要解决的技术问题是提供一种压力机的模具机密导向机构，导向精度高，解决了切边、冲孔、校正产生的质量问题，降低了生产成本，提高了生产效率，制作出的锻件质量稳定；采用的技术方案是：一种压力机的模具机密导向机构，包括上模架、下模架、导柱导套机构和切边模，上模架与下模架通过导柱导套机构相连接，切边模安装在上模架和下模架之间，切边模的下固定板固定安装在下模架中间设置的固定凹槽内，切边模的上垫板与上模架底面固定连接，切边模的凹模和凸模的相应位置设有冲孔槽且冲孔槽内安装有相应的冲头；本实用新型主要用于锻造，降低加工难度，提高产品质量稳定性。
【IPC分类】B21J13/02, B21J13/04
【公开号】CN204620986
【申请号】CN201520331385
【发明人】侯兵
【申请人】山西豪钢锻造有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月21日