气幕隔尘矿用手持式气动钻机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于矿用钻机技术领域，具体涉及一种气幕隔尘矿用手持式气动钻机。
【背景技术】
[0002]以压缩空气为动力的手持式气动钻机大量应用于煤矿井下抽放瓦斯、探水、防突泄压、地质勘探钻孔等作业。现有手持式气动钻机在作业过程中，不管是湿式还是干式钻孔，均有较大的产尘量，导致操作人员工作环境恶劣，仅依靠口罩等个体防尘装置，无法达到较好的防尘效果，工作人员长期在这样的恶劣环境下工作，易对身体健康造成不良影响。因此，急需对现有的手持式气动钻机进行改进，对其增加防尘功能，改善操作人员局部工作环境，降低粉尘对操作人员健康造成的不良影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其结构简单，实现方便且成本低，在不增加能耗的情况下可以有效隔尘，使用寿命长，使用效果好，实用性强。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:一种气幕隔尘矿用手持式气动钻机，包括钻机本体，其特征在于:还包括安装在钻机本体上的气幕隔尘装置，所述钻机本体包括钻机壳体、转动连接在钻机壳体内的主轴、用于带动主轴旋转的气动马达和与气动马达的输出轴固定连接的减速器齿轮箱，所述主轴与减速器齿轮箱的输出轴固定连接，所述钻机壳体的另一端连接有端盖，所述主轴穿出端盖外部；所述气幕隔尘装置包括固定连接且均为环形的前半隔尘装置壳体和后半隔尘装置壳体，所述前半隔尘装置壳体的内圈前侧设置有向外凸出的多个前连接块，所述前连接块上设置有前螺纹孔，所述后半隔尘装置壳体的内圈后侧设置有向外凸出的多个后连接块，所述后连接块上设置有后螺纹孔，所述气幕隔尘装置通过螺纹连接在前螺纹孔和后螺纹孔中的螺栓与钻机壳体固定连接，所述后半隔尘装置壳体的侧面设置有进气管，所述进气管通过连接管与气动马达的排气口连接，所述前半隔尘装置壳体的外圈间隔设置有两块均向前倾斜且用于在前半隔尘装置壳体的外圈上形成环形的排气通道的排气板，所述前半隔尘装置壳体内设置有多块用于将所述排气通道分隔为多个排气口的导风片。
[0005]上述的气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其特征在于:所述主轴通过间隔设置的两个轴承转动连接在钻机壳体内，两个所述轴承之间设置有隔套。
[0006]上述的气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其特征在于:所述端盖内侧设置有伸入钻机壳体内的端盖凸出部，所述端盖凸出部与钻机壳体内壁之间设置有密封套，所述密封套与主轴之间设置有润滑脂。
[0007]上述的气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其特征在于:所述后半隔尘装置壳体内设置有环形的斜面阻体，所述斜面阻体的厚度从靠近进气管的位置到远离进气管的位置逐渐增大。
[0008]上述的气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其特征在于:两块所述排气板向前倾斜的角度相等且均为15°?30°。
[0009]上述的气幕隔尘矿用手持式气动钻机，其特征在于:所述连接管为橡胶软管。
[0010]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0011]1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，实现方便且成本低。
[0012]2、本实用新型钻机本体上安装有气幕隔尘装置，进气管通过连接管与气动马达的排气口连接，在不增加能耗的情况下可以有效隔尘，且避免了气动马达排出的废气直接影响操作人员的情况。
[0013]3、本实用新型两块排气板向前倾斜的角度相等且均为15°?30°，优选为20°，这样可以将钻孔作业中产生的大部分粉尘限制在一个圆锥形空间内，同时由气幕造成的不可避免的二次扬尘也可以被大部分吹向与作业人员相反的一侧。
[0014]4、本实用新型通过设置斜面阻体和多块导风片，实现了排气口的均匀出风，形成了高效的隔尘气幕。
[0015]5、本实用新型气幕隔尘装置的重量较轻，方便操作，同时便于拆装维修和更换。
[0016]6、本实用新型采用润滑脂来密封钻机壳体、端盖和主轴之间的间隙，使外界粉尘不能进入壳体内影响和磨损钻机主轴，延长了钻机的使用寿命。
[0017]7、本实用新型的推广使用，能够使操作人员处在一个粉尘较少的局部工作环境中，降低了粉尘对操作人员健康造成的不良影响，使用效果好，实用性强。
[0018]综上所述，本实用新型的结构简单，实现方便且成本低，在不增加能耗的情况下可以有效隔尘，使用寿命长，使用效果好，实用性强。
[0019]下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的结构示意图。
[0021]图2为本实用新型气幕隔尘装置的局部剖视图。
[0022]图3为本实用新型气幕隔尘装置的立体图。
[0023]图4为本实用新型斜面阻体在后半隔尘装置壳体内的安装示意图。
[0024]附图标记说明:
[0025]I一主轴； 2—钻机壳体； 3—气幕隔尘装置；
[0026]3-1—前半隔尘装置壳体；3-2—后半隔尘装置壳体；
[0027]3-3一前连接块； 3-4—前螺纹孔； 3-5—后连接块；
[0028]3-6—后螺纹孔； 3-7—进气管； 3-8—导风片；
[0029]3-9—排气板；3-10—排气口 ； 4一斜面阻体；
[0030]5—密封套；6—润滑脂；7—隔套；
[0031]8一减速器齿轮箱；9一气动马达；10—轴承；
[0032]11一端盖；11-1 一端盖凸出部；12一连接管。
【具体实施方式】
[0033]如图1?图4所示，本实用新型包括钻机本体，还包括安装在钻机本体上的气幕隔尘装置3，所述钻机本体包括钻机壳体2、转动连接在钻机壳体2内的主轴1、用于带动主轴I旋转的气动马达9和与气动马达9的输出轴固定连接的减速器齿轮箱8，所述主轴I与减速器齿轮箱8的输出轴固定连接，所述钻机壳体2的另一端连接有端盖11，所述主轴I穿出端盖11外部；所述气幕隔尘装置3包括固定连接且均为环形的前半隔尘装置壳体3-1和后半隔尘装置壳体3-2，所述前半隔尘装置壳体3-1的内圈前侧设置有向外凸出的多个前连接块3-3，所述前连接块3-3上设置有前螺纹孔3-4，所述后半隔尘装置壳体3-2的内圈后侧设置有向外凸出的多个后连接块3-5，所述后连接块3-5上设置有后螺纹孔3-6，所述气幕隔尘装置3通过螺纹连接在前螺纹孔3-4和后螺纹孔3-6中的螺栓与钻机壳体2固定连接，所述后半隔尘装置壳