接地系统扁钢弯制专用工具的制作方法

文档序号:8984989阅读:970来源:国知局
接地系统扁钢弯制专用工具的制作方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种施工工具,特别是涉及一种接地系统扁钢弯制专用工具。
[0003]【背景技术】:
[0004]随着火电机组逐步向大机组方面的发展,接踵而来的就是对质量、工艺方面的严格要求,如何才能在竞争激烈的状态下拥有一席之地,那就需要技术人员不断的在质量工艺方面进行创新和拼搏。现有技术中,施工现场接地系统扁钢的弯制存在以下技术弊端:①传统接地系统扁钢搭接焊外观工艺、质量上有待提升;②多个接地扁钢搭接不整齐、不美观;③没有统一的施工工艺规范和统一的弯制工具,弯制出来的扁钢弧度不均一。
[0005]【实用新型内容】:
[0006]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种接地系统扁钢弯制专用工具,被弯制后的扁钢弧度完全统一、整齐美观。
[0007]本实用新型为解决技术问题所采取的技术方案是:
[0008]一种接地系统扁钢弯制专用工具,包括弯制工具本体,所述弯制工具本体包括两个半圆弧形钢板:第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板,所述第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间均匀焊接有若干根支撑连接筋,所述第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间的中心位置向内心方向焊接有液压轴套管,所述液压轴套管的内径和配套使用的液压弯管器的液压轴外径相匹配。
[0009]所述第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间的间隙大小与被弯制扁钢的厚度相匹配。
[0010]本实用新型采用钢板经过几次切割、弯制焊接完成,在制作过程中,先把钢板切割成两个半圆弧形,钢板弯制成弧度受力承压部件,然后根据扁钢的厚度确定两个半圆弧的间隙,再在两个半圆弧之间均匀焊接若干根支撑连接筋,最后在第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间的中心位置向内心方向焊接液压轴套管。
[0011]本实用新型的使用方法与现有技术中液压弯管器模具的使用方法一样,首先根据需要弯制扁钢的圆弧大小,在等同的扁钢上先画出具体位置;然后将本实用新型套装在液压弯管器的弯制液压轴上进行弯制;在弯制与所需弧度相吻合的位置后停止,这样弧形接地扁钢就能很快制作出来。
[0012]本实用新型制作及使用起来方便有效,可以明显提高现场施工的质量工艺保证,使被弯制后的扁钢弧度完全统一、整齐美观。
[0013]【附图说明】:
[0014]图1为本实用新型的结构示意图;
[0015]图2为图1的俯视图;
[0016]图3为图1的仰视图。
[0017]【具体实施方式】:
[0018]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明:
[0019]参见图1、图2和图3,一种接地系统扁钢弯制专用工具,包括弯制工具本体1,弯制工具本体I包括两个半圆弧形钢板:第一半圆弧形钢板3和第二半圆弧形钢板4,在第一半圆弧形钢板3和第二半圆弧形钢板4之间均匀焊接有若干根支撑连接筋5,在第一半圆弧形钢板3和第二半圆弧形钢板4之间的中心位置向内心方向焊接有液压轴套管2,液压轴套管2的内径和配套使用的液压弯管器的液压轴外径相匹配。
[0020]其中:第一半圆弧形钢板3和第二半圆弧形钢板4之间的间隙大小与被弯制扁钢的厚度相匹配。
[0021]本实用新型采用钢板经过几次切割、弯制焊接完成,在制作过程中,先把钢板切割成两个半圆弧形,钢板弯制成弧度受力承压部件,然后根据扁钢的厚度确定两个半圆弧的间隙,再在两个半圆弧之间均匀焊接若干根支撑连接筋5,最后在第一半圆弧形钢板3和第二半圆弧形钢板4之间的中心位置向内心方向焊接液压轴套管2。
[0022]本实用新型的使用方法与现有技术中液压弯管器模具的使用方法一样,首先根据需要弯制扁钢的圆弧大小,在等同的扁钢上先画出具体位置;然后将本实用新型套装在液压弯管器的弯制液压轴上进行弯制;在弯制与所需弧度相吻合的位置后停止,这样弧形接地扁钢就能很快制作出来。
【主权项】
1.一种接地系统扁钢弯制专用工具,包括弯制工具本体(1),其特征在于:所述弯制工具本体(I)包括两个半圆弧形钢板:第一半圆弧形钢板(3)和第二半圆弧形钢板(4),所述第一半圆弧形钢板(3)和第二半圆弧形钢板(4)之间均匀焊接有若干根支撑连接筋(5),所述第一半圆弧形钢板(3)和第二半圆弧形钢板(4)之间的中心位置向内心方向焊接有液压轴套管(2),所述液压轴套管(2)的内径和配套使用的液压弯管器的液压轴外径相匹配。2.根据权利要求1所述的接地系统扁钢弯制专用工具,其特征在于:所述第一半圆弧形钢板(3)和第二半圆弧形钢板(4)之间的间隙大小与被弯制扁钢的厚度相匹配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种接地系统扁钢弯制专用工具,包括两个半圆弧形钢板:第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板,在第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间均匀焊接有若干根支撑连接筋,在第一半圆弧形钢板和第二半圆弧形钢板之间的中心位置向内心方向焊接有液压轴套管,液压轴套管的内径和配套使用的液压弯管器的液压轴外径相匹配。使用时,首先根据需要弯制扁钢的圆弧大小,在等同的扁钢上先画出具体位置,然后套装在液压弯管器的弯制液压轴上进行弯制,在弯制与所需弧度相吻合的位置后停止。本实用新型制作及使用起来方便有效,可以明显提高现场施工的质量工艺保证,使被弯制后的扁钢弧度完全统一、整齐美观。
【IPC分类】B21D5/00
【公开号】CN204638804
【申请号】CN201520263886
【发明人】刘大涛, 陈志刚, 杨勇, 衡旭太
【申请人】河南第一火电建设公司
【公开日】2015年9月16日
【申请日】2015年4月28日
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