一种大口径保温管专用薄壁行程切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于保温管制造设备技术领域，涉及一种切割机，尤其涉及一种大口径保温管专用薄壁行程切割机。
【背景技术】
[0002]目前，保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热保温工程。保温管适合输送在-50 °C — 150 °C范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。现有的大口径保温管专用薄壁行程切割机，多存在自动化程度低，抗干扰性差，调节繁琐，性能不可靠，质量不稳定，噪音大，传动不稳定，效率低，切割的强度小，锯片容易与制品粘结，自转状态不稳定，切肩多，耐高温和耐冲击性能差，切割过程中薄壁管开始切割时产生凸出而变形，进刀不准确稳定等问题，为此，需要一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，解决自动化程度低，抗干扰性差，调节繁琐，性能不可靠，质量不稳定，噪音大，传动不稳定，效率低，切割的强度小，锯片容易与制品粘结，自转状态不稳定，切肩多，耐高温和耐冲击性能差，切割过程中薄壁管开始切割时产生凸出而变形，进刀不准确稳定等问题，使其自动化程度高，抗干扰性好，调节方便，性能可靠，质量稳定，噪音小，传动稳定，效率高，切割的强度大，锯片不容易与制品粘结，自转状态稳定，切肩少，耐高温和耐冲击性能好，切割过程中薄壁管开始切割时不会产生凸出而变形，进刀准确稳定。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，解决自动化程度低，抗干扰性差，调节繁琐，性能不可靠，质量不稳定，噪音大，传动不稳定，效率低，切割的强度小，锯片容易与制品粘结，自转状态不稳定，切肩多，耐高温和耐冲击性能差，切割过程中薄壁管开始切割时产生凸出而变形，进刀不准确稳定等问题，使其自动化程度高，抗干扰性好，调节方便，性能可靠，质量稳定，噪音小，传动稳定，效率高，切割的强度大，锯片不容易与制品粘结，自转状态稳定，切肩少，耐高温和耐冲击性能好，切割过程中薄壁管开始切割时不会产生凸出而变形，进刀准确稳定。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，包括导轨固定架，导轨固定架上依次设有移动架、吸尘机构和切割单元，移动架上设有夹紧机构，切割单元与切割调整单元相连接；切割单元包括旋转体、进刀油缸、调整座、张紧偏心轮、偏心盘和切割锯盘，调整座和进刀油缸相连接，调整座和进刀油缸设置在旋转体上，切割锯盘与偏心盘相连接，偏心盘设置在旋转体上，旋转体与张紧偏心轮相连接，旋转体与电机相连接；切割调整单元包括切割杠杆、调整丝杆和油缸销，调整丝杆和进刀油缸分别与油缸销相连接，油缸销和调整丝杆设置在调整座上，切割杠杆与进刀油缸相连接。
[0005]在以上方案中优选的是，旋转体设为圆形。
[0006]还可以优选的是，调整座设为长方形。
[0007]本实用新型的大口径保温管专用薄壁行程切割机，解决自动化程度低，抗干扰性差，调节繁琐，性能不可靠，质量不稳定，噪音大，传动不稳定，效率低，切割的强度小，锯片容易与制品粘结，自转状态不稳定，切肩多，耐高温和耐冲击性能差，切割过程中薄壁管开始切割时产生凸出而变形，进刀不准确稳定等问题，使其自动化程度高，抗干扰性好，调节方便，性能可靠，质量稳定，噪音小，传动稳定，效率高，切割的强度大，锯片不容易与制品粘结，自转状态稳定，切肩少，耐高温和耐冲击性能好，切割过程中薄壁管开始切割时不会产生凸出而变形，进刀准确稳定。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
[0009]图1是本实用新型的大口径保温管专用薄壁行程切割机的切割单元的主视图；
[0010]图2是本实用新型的大口径保温管专用薄壁行程切割机的切割单元的俯视图；
[0011]图3是本实用新型的大口径保温管专用薄壁行程切割机的切割调整单元的主视图。
[0012]图中，I为旋转体，2为进刀油缸，3为调整座，4为电机，5为张紧偏心轮，6为偏心盘，7为切割锯盘，8为切割杠杆，9为调整丝杆，10为油缸销。
【具体实施方式】
[0013]为了更好地理解本实用新型，下面结合具体实施例对本实用新型作了详细说明。但是，显然可对本实用新型进行不同的变型和改型而不超出后附权利要求限定的本实用新型更宽的精神和范围。因此，以下实施例具有例示性的而没有限制的含义。
[0014]实施例:
[0015]一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，包括导轨固定架，导轨固定架上依次设有移动架、吸尘机构和切割单元，移动架上设有夹紧机构，切割单元与切割调整单元相连接；切割单元包括旋转体1、进刀油缸2、调整座3、张紧偏心轮5、偏心盘6和切割锯盘7，调整座3和进刀油缸2相连接，调整座3和进刀油缸2设置在旋转体I上，切割锯盘7与偏心盘6相连接，偏心盘6设置在旋转体I上，旋转体I与张紧偏心轮5相连接，旋转体I与电机4相连接；切割调整单元包括切割杠杆8、调整丝杆9和油缸销10，调整丝杆9和进刀油缸2分别与油缸销10相连接，油缸销10和调整丝杆9设置在调整座3上，切割杠杆8与进刀油缸2相连接。
[0016]在上述实施例中，旋转体I设为圆形。
[0017]在上述实施例中，调整座3设为长方形。
[0018]本实用新型的大口径保温管专用薄壁行程切割机，其不同于老工艺气吹法生产管材机组所用的简易切割机，其通过变频调速，设备自动化程度高，具备功能显示、计数、推料时间，故障机带报警输出等特殊功能，具有抗干扰性强，调节方便，性能可靠，质量稳定等特点；其整机的回转总成采用的是精密铸造与加工的齿轮传动实现套机回转运动，改进了老工艺链条传动所产生的噪音大、传动不稳定，效率低等特点；其采用高精密的同步带结构，使切割的强度更有力，锯片不容易与制品粘结，自转状态稳定，切割所用的锯片采用的是进口品牌，特殊齿形设计，传动切割过程中产生的切肩少，具有耐高温、耐冲击等性能；其夹紧机构针对保温管直径比较大，壁厚比较薄等特点，防止切割过程中薄壁管开始切割时产生凸出而变形，其进刀机构采用液压机构，使得进刀更准确稳定。
【主权项】
1.一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，包括导轨固定架，其特征在于:导轨固定架上依次设有移动架、吸尘机构和切割单元，移动架上设有夹紧机构，切割单元与切割调整单元相连接；切割单元包括旋转体(I)、进刀油缸(2 )、调整座(3 )、张紧偏心轮(5 )、偏心盘(6 )和切割锯盘(7 )，调整座(3 )和进刀油缸(2 )相连接，调整座(3 )和进刀油缸(2 )设置在旋转体(I)上，切割锯盘(7 )与偏心盘(6 )相连接，偏心盘(6 )设置在旋转体(I)上，旋转体(I)与张紧偏心轮(5)相连接，旋转体(I)与电机(4)相连接；切割调整单元包括切割杠杆(8)、调整丝杆(9)和油缸销(10)，调整丝杆(9)和进刀油缸(2)分别与油缸销(10)相连接，油缸销(10)和调整丝杆(9)设置在调整座(3)上，切割杠杆(8)与进刀油缸(2)相连接。2.如权利要求1所述的大口径保温管专用薄壁行程切割机，其特征在于:旋转体(I)设为圆形。3.如权利要求1或2所述的大口径保温管专用薄壁行程切割机，其特征在于:调整座(3)设为长方形。
【专利摘要】本实用新型涉及一种大口径保温管专用薄壁行程切割机，包括导轨固定架，导轨固定架上依次设有移动架、吸尘机构和切割单元，移动架上设有夹紧机构，切割单元与切割调整单元相连接；切割单元包括旋转体、进刀油缸、调整座、张紧偏心轮、偏心盘和切割锯盘，调整座和进刀油缸相连接，调整座和进刀油缸设置在旋转体上，切割锯盘与偏心盘相连接，偏心盘设置在旋转体上，旋转体与张紧偏心轮相连接，旋转体与电机相连接；切割调整单元包括切割杠杆、调整丝杆和油缸销，调整丝杆和进刀油缸分别与油缸销相连接，油缸销和调整丝杆设置在调整座上，切割杠杆与进刀油缸相连接。其切割过程中薄壁管开始切割时不会产生凸出而变形，进刀准确稳定。
【IPC分类】B23D47/10, B23D45/12, B23D47/12
【公开号】CN204657625
【申请号】CN201520218665
【发明人】迟金平, 苑飞, 刘正雨
【申请人】青岛罡正橡塑机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年4月13日