一种圆盘锯的落料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备领域，具体涉及一种圆盘锯的落料装置。
【背景技术】
[0002]汽车变速箱齿轮，是汽车核心的传动部件，在生产相关齿轮零件时，一般采用先落料，然后对料坯进行锻压。
[0003]现有的落料方式均为袋式锯条，采用人工落料，生产效率低，其落料装置比较原始，料坯容易打到测距的精密的测距传感器，长期使用影响落料的精度。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，我们提出了一种圆盘锯的落料装置，通过气压弹簧缓冲料坯下落的动能，防止料坯撞击机座导致测距传感器的精度下降的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0005]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0006]一种圆盘锯的落料装置，包括机座、圆盘锯、导辊、夹块、弹性元件、斜挡板和落料框；所述机座水平设置，所述机座上水平设置有所述导辊，所述导辊上方设有圆钢，所述圆钢两侧均设有所述夹块；所述夹块竖直设置，所述夹块与所述机座之间设有气缸；所述圆钢上方一侧设有圆盘锯；所述导辊下方设有所述斜挡板，所述斜挡板下端与所述机座之间设有弹性元件；所述斜挡板下方设有所述落料框。
[0007]优选的，所述弹性元件为气压弹簧。
[0008]优选的，所述圆盘锯上还设有护罩。
[0009]通过上述技术方案，本实用新型通过气压弹簧缓冲料坯下落的动能，防止料坯撞击机座导致测距传感器的精度下降的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
【附图说明】
[0010]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本实用新型实施例1所公开的一种圆盘锯的落料装置的结构示意图。
[0012]图中数字和字母所表示的相应部件名称:
[0013]1.机座 2.圆盘锯 3.导辊 4.夹块 5.弹性元件 6.斜挡板7.落料框8.圆钢9.气缸10.护罩。
【具体实施方式】
[0014]下面结合实施例和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]实施例1.
[0016]如图1所示，一种圆盘锯的落料装置，包括机座1、圆盘锯2、导辊3、夹块4、弹性元件5、斜挡板6和落料框7 ;所述机座水平设置，所述机座上水平设置有所述导辊，所述导辊上方设有圆钢8，所述圆钢两侧均设有所述夹块；所述夹块竖直设置，所述夹块与所述机座之间设有气缸9 ;所述圆钢上方一侧设有圆盘锯；所述导辊下方设有所述斜挡板，所述斜挡板下端与所述机座之间设有弹性元件；所述斜挡板下方设有所述落料框，所述弹性元件为气压弹簧，所述圆盘锯上还设有护罩10。
[0017]通过上述技术方案，本实用新型通过气压弹簧缓冲料坯下落的动能，防止料坯撞击机座导致测距传感器的精度下降的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
[0018]以上所述的仅是本实用新型的一种圆盘锯的落料装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种圆盘锯的落料装置，其特征在于，包括机座、圆盘锯、导辊、夹块、弹性元件、斜挡板和落料框；所述机座水平设置，所述机座上水平设置有所述导辊，所述导辊上方设有圆钢，所述圆钢两侧均设有所述夹块；所述夹块竖直设置，所述夹块与所述机座之间设有气缸；所述圆钢上方一侧设有圆盘锯；所述导辊下方设有所述斜挡板，所述斜挡板下端与所述机座之间设有弹性元件；所述斜挡板下方设有所述落料框。2.根据权利要求1所述的一种圆盘锯的落料装置，其特征在于，所述弹性元件为气压弹費。3.根据权利要求1所述的一种圆盘锯的落料装置，其特征在于，所述圆盘锯上还设有护罩。
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘锯的落料装置，包括机座、圆盘锯、导辊、夹块、弹性元件、斜挡板和落料框；所述机座水平设置，所述机座上水平设置有所述导辊，所述导辊上方设有圆钢，所述圆钢两侧均设有所述夹块；所述夹块竖直设置，所述夹块与所述机座之间设有气缸；所述圆钢上方一侧设有圆盘锯；所述导辊下方设有所述斜挡板，所述斜挡板下端与所述机座之间设有弹性元件；所述斜挡板下方设有所述落料框。通过上述技术方案，本实用新型通过气压弹簧缓冲料坯下落的动能，防止料坯撞击机座导致测距传感器的精度下降的问题，提高了生产效率，降低了生产成本。
【IPC分类】B23Q7/00, B23D47/00
【公开号】CN204657626
【申请号】CN201520170100
【发明人】潘翼飞
【申请人】常州市爱伦机械有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年3月24日