板金工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种辅助板金操作的工具，尤其涉及一种构造较强的板金工具。
【背景技术】
[0002]板金是一种金属机械加工法，其作业方式是人工操作工具或者自动化的设备，依照需求将金属剪切、成型或组合，做成各种不同金属造型的物品提供使用者利用，用途十分地广泛。
[0003]现有的板金工具，请参看第I图以及第2图，该板金工具10的构造包括一长条板件11，在该长条板件11的一端形成一向外延伸成勾状的勾部12，在长条板件11另一端部的表面焊接结合一圆管13，该圆管13的内部具有一螺孔131，圆管13与该长条板件11之间具有间隙14，且圆管13与长条板件11之间金属交融的焊接区的表面有鱼鳞纹路15，该处为受力时结构较弱的弱点。
[0004]前述现有的板金工具10使用时，请参看第2至4图，是将板金工具10的勾部12勾在板金处，幷配合一敲击柄20使用，该敲击柄20设有一杆部21，在杆部21的后端设有一把部22，在杆部21的周围以可滑动的形态套设一敲击块23。当使用时，先将敲击柄20的杆部21前端螺合在圆管13的螺孔131，接着将位于杆部21前侧的敲击块23快速向后拉动，利用敲击块23撞击把部22的力量牵动杆部21及结合在其前端的圆管13，将板金工具10及其勾部12向后拉，产生拉动金属板件的效果。
[0005]前述现有的板金工具10虽然实用，但由于圆管13与长条板件11之间有焊接的间隙14，且形成鱼鳞纹路15处是焊接区，因此构造强度较差，使得现有的板金工具10在使用多次后，容易在圆管13与长条板件11之间的构造产生缺陷与损坏，造成板金工具10无法继续使用的问题，有待进一步的改良。
【实用新型内容】
[0006]由于现有板金工具有焊接的弱点，使其构造容易损坏，因此本实用新型的创作人亟思改良，以锻造的实心构造连结不同的段落，达到令板金工具的强度提升，使用上更为经久耐用的效果。
[0007]为达到上述目的，本实用新型提供一种板金工具，包括锻造形成相连的一长柄段、一结合段以及一勾扣段，其中:
[0008]所述长柄段设有两位于相反方向的端部，所述勾扣段是勾状幷且由所述长柄段的其中一端部向外延伸形成，所述结合段形成在所述长柄段的另一端部，在所述结合段设有一结合孔，所述结合段与所述长柄段之间是实心的构造，且所述结合段与所述长柄段之间的表面是平滑面。
[0009]其中，所述长柄段是沿直线方向延伸的长矩形板体，所述勾扣段是弯曲为勾状的长矩形板体。
[0010]其中，所述结合段的厚度较所述长柄段的厚度厚，所述结合孔是贯穿所述结合段相反两侧的螺孔。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:(I)当本实用新型使用时，是将勾扣段勾在板金处，幷将敲击柄的前端结合在结合段的结合孔，利用敲击柄向后拉动板金工具的结合段，使勾在板金处的勾扣段能拉动金属板件，产生板金的效果；(2)由于本实用新型的结合段与长柄段之间是实心的构造，且结合段与长柄段之间的表面是平滑面，因此结合段与长柄段之间没有间隙，且结合段与长柄段之间的表面没有鱼鳞纹路，在结合段与长柄段之间没有金属交融的焊接区，令该处的构造强度较强，没有特别的弱点，因此在使用上能够承受得起长期使用的力量冲击；(3)由于本实用新型的板金工具是金属锻造的构造，因此制造上无需焊接的操作，亦无需准备额外的圆管来结合，因此使得制程较为简单，除了具有前述整体的构造较强、更为耐用的优点以外，还具有制造上较为经济的效果。
【附图说明】
[0012]图1为现有板金工具的立体图；
[0013]图2为现有板金工具的平面图；
[0014]图3为现有板金工具的使用实施示意图；
[0015]图4为现有板金工具的使用实施示意图；
[0016]图5为本实用新型较佳实施例的立体图；
[0017]图6为本实用新型较佳实施例的平面图；
[0018]图7为本实用新型较佳实施例与其他较佳实施例配合敲击柄的示意图。
[0019]主要元件符号说明:
[0020]10-板金工具11-长条板件
[0021]12-勾部13-圆管
[0022]131-螺孔14-间隙
[0023]15-鱼鳞纹路20-敲击炳
[0024]21-杆部22-把部
[0025]23-敲击块30-板金工具
[0026]31-长柄段32-勾扣段
[0027]33-结合段331-结合孔
[0028]30A-板金工具32A-勾扣段
[0029]30B-板金工具32B-勾扣段
[0030]30C-板金工具32C-勾扣段
[0031]30D-板金工具32D-勾扣段
【具体实施方式】
[0032]为便于本领域技术人员对本实用新型的技术方案和有益效果进行理解，特结合附图对【具体实施方式】进行如下描述。
[0033]本实用新型提供一种板金工具，请参看第5图以及第6图的较佳实施例，该板金工具30包括一长柄段31，以及连接在该长柄段31的一勾扣段32以及一结合段33，其中:
[0034]长柄段31是沿直线方向延伸的长矩形金属板体，其具有较大面积的两表面，以及两位于前、后相反方向的端部。
[0035]勾扣段32是勾状并且由长柄段31的前端部向外延伸形成，勾扣段32与长柄段31是锻造形成的相连构造，勾扣段32是弯曲为勾形的长矩形金属板体，其断面的形状与长柄段31的断面形状相同，且表面的轮廓是由长柄段31的表面轮廓一体延伸。
[0036]结合段33形成在长柄段31的另一端部，结合段33与长柄段31是锻造形成的相连构造，且结合段33的厚度较长柄段31的厚度厚，结合段33与长柄段31之间是实心的构造，结合段33与长柄段31之间的表面是平滑面，在结合段33相反的前、后两侧之间贯穿一结合孔331，该结合孔331是螺孔。
[0037]当本实用新型的较佳实施例使用时，请参看第7图，是配合一敲击柄20使用，该敲击柄20设有一杆部21，在杆部21的后端设有一把部22，在杆部21的周围以可滑动的形态套设一敲击块23。
[0038]当本实用新型使用时，先将敲击柄20的杆部21前端螺合在结合段33的螺孔331，接着将位于杆部21前侧的敲击块23快速向后拉动，利用敲击块23撞击把部22的力量牵动杆部21及结合在其前端的结合段33，将板金工具30及其勾扣段32向后拉，使勾扣段32拉动金属板件。
[0039]由于本实用新型的结合段33与长柄段31之间是实心，勾扣段32、长柄段31以及结合段33是锻造形成的相连构造，且结合段33与长柄段31之间的表面是平滑面，因此相较于表面具有鱼鳞纹形状的焊接构造，本实用新型在结合段33与长柄段31之间没有弱点，可以承受更多次使用时的力量冲击，使本实用新型在使用寿命上较佳，不容易损坏而更为耐用。
[0040]本实用新型勾扣段32的形状，除了前述较佳实施例展示的形状以外，请参看第7图中所示的其他较佳实施例的板金工具30A、30B、30C、30D，由图中可以看出，勾扣段32A、32B、32C、32D的形状，可配合各种使用场合，改变为其他不同的勾状来配合使用，如此构造的改变本实用新型在此不加以限制。
[0041]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，对实用新型而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在实用新型权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种板金工具，其特征在于，包括锻造形成相连的一长柄段、一结合段以及一勾扣段，其中: 所述长柄段设有两位于相反方向的端部，所述勾扣段是勾状幷且由所述长柄段的其中一端部向外延伸形成，所述结合段形成在所述长柄段的另一端部，在所述结合段设有一结合孔，所述结合段与所述长柄段之间是实心的构造，且所述结合段与所述长柄段之间的表面是平滑面。2.根据权利要求1所述的板金工具，其特征在于，其中所述长柄段是沿直线方向延伸的长矩形板体，所述勾扣段是弯曲为勾状的长矩形板体。3.根据权利要求1所述的板金工具，其特征在于，其中所述结合段的厚度较所述长柄段的厚度厚，所述结合孔是贯穿所述结合段相反两侧的螺孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种板金工具，是以金属锻造形成并包括长柄段以及分别连接在长柄段两端的勾扣段与结合段，其中勾扣段是勾状，结合段是形成在长柄段另一端，在结合段设有一结合孔，且结合段与长柄段之间是实心且表面平滑的构造；当本实用新型使用时，由于提供敲击器结合的结合段与长柄段之间的构造没有弱点，使该处的强度较焊接的构造强，因此使用上不易损坏且制造上更为节省工序、费用，具有耐用以及经济的优点。
【IPC分类】B21D31/00
【公开号】CN204672798
【申请号】CN201520351174
【发明人】唐文树
【申请人】唐文树
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年5月27日