专利名称：辊式筛分机下料板的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烧结设备领域，具体涉及一种防止球团辊式筛分机的下料生球破
碎的装置。
背景技术：
炼铁厂球团作业区的生球成型后，需经辊式筛分机筛分处理后运送到焙烧机上进 行焙烧。通常情况下，经辊式筛分机筛分后的生球都是从筛分机上直接落到焙烧机的台车 上，虽然生产工艺规定的落差为500mm，但由于"2000年辊式筛分机实施单式传动改为集中 传动"的技术改造，受现场空间限制，辊式筛分机整体抬高400mm。这样辊式筛分机距离台 车面高度增加了 400mm，生球实际落差接近1000mm，由于生球下落的落差较大，造成落到台 车上的部分生球出现破损现象，导致生球中的粉末增加。不仅污染了作业环境，增加了操作 人员的工作量；而且由于粉末增加既降低了生球的质量及成球率，又导致焙烧炉的透气性 下降，影响球团矿的质量和产量，且对工艺风机(回热)转子冲刷构成影响，縮短回热风机 转子的检修周期。
发明内容本实用新型的目的旨在提供一种简单易行，能有效防止筛分过程中的生球破损， 减少入炉粉末，提高球团矿质量和产量的筛分机下料板。 为此，本实用新型所采取的解决方案为 —种辊式筛分机下料板，是在辊式筛分机的辊筛下部倾斜安装一块长方形的下料 板，下料板的上、下端均设有螺栓孔，通过螺栓连接在钢支架上，钢支架固定在筛分机两侧 挡板上。 所述的下料板与水平面之间的倾斜角度为20 25° ，下料板的长度则需根据辊 式筛分机到焙烧机台车之间的高度确定，宽度与筛分机两侧挡板之间的距离对应选择。 本实用新型的有益效果为 由于安装下料板，使生球由"掉落"变为了滚落或滑落到台车上，从而有效降低 生球破损率，减少入炉粉末，明显改善焙烧炉的透气性，使成品球团矿筛分指标平均降低 0. 42X，台时产量提高了1.5t/h，创造了显著的经济效益。同时，减少了粉尘污染，改善了作 业环境，减轻了工人的劳动强度。其结构简单，可自行制作，且投资少、见效快。
附图为辊式筛分机下料板使用状态示意图， 图中挡料板1、辊筛2、螺栓孔3、钢支架4.
具体实施方式由附图可见，本实用新型是在辊式筛分机的辊筛2的下部倾斜安装一块长方形的
3下料板1，下料板1系采用厚度40mm的尼龙板加工而成。下料板1的上、下端均设有螺栓孔 3，通过螺栓连接在钢支架4上，钢支架4连接在筛分机两侧挡板上。 为了既防止生球破损，但又不影响下料，选择下料板1与水平面之间的倾斜角度 为22° 。下料板l的长度根据辊式筛分机到焙烧机台车之间的高度确定，而宽度则根据 筛分机两侧挡板之间的距离对应选择。实施例选定的下料板尺寸分别为长3300mm，宽 850mm。
权利要求一种辊式筛分机下料板，其特征是，在辊式筛分机的辊筛下部倾斜安装一块长方形的下料板，下料板通过螺栓连接在钢支架上，钢支架固定于筛分机两侧挡板上。
2. 根据权利要求1所述的辊式筛分机下料板，其特征是，所述的下料板与水平面之间 的倾斜角度为20 25。。
专利摘要本实用新型涉及一种辊式筛分机下料板，是在辊式筛分机下部与水平面倾斜20～25°安装有一下料板，下料板的上端连接在筛分机两侧挡板上。从而使生球由“掉落”变为了滚落或滑落到台车上，降低生球破损率，减少入炉粉末，明显改善焙烧炉的透气性，使成品球团矿筛分指标平均降低0.42％，台时产量提高了1.5t/h，具有显著的经济效益。同时，减少粉尘污染，改善作业环境，减轻工人的劳动强度。其结构简单，可自行制作，且投资少、见效快。
文档编号B07B1/14GK201454837SQ20092001690
公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日
发明者刘弘礼, 张磊, 李兴伟, 王晓东, 王玉波, 黄永君 申请人:鞍钢股份有限公司