一种螺钉弹性夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本新型涉及一种作业更加准确、可靠效率高的弹性夹持装置，尤其涉及夹持装置弹性部分的结构设计。
【背景技术】
[0002]机械、电子产品的装配涉及螺钉的拧紧，传统的人工进行拧紧作业时，容易疲劳、效率低下、漏拧等。现在市场在售以及正在使用的夹持装置，在作业时很难保证螺钉与产品的垂直度，很容易打歪以至于弄坏产品。
【发明内容】
[0003]鉴于上述存在的技术现状和不足，本新型的目的是提出并设计使用一种在作业时定位更加可靠，效率较高的弹性夹持装置。
[0004]一种螺钉弹性夹持装置，所述的螺钉弹性夹持装置包括钢珠夹持部和弹性夹持装置部；所述的弹性夹持装置部的前端在四周均分沿轴向切割而成，所述的钢珠夹持部包括钢球，钢球位于沿弹性夹持装置部周向对应的圆孔上，圆孔设有外侧端口大内侧端口小的缩口，并在弹性夹持装置部中心孔的位置设置有缩口。
[0005]在弹性夹持装置部的中心与钢球之间形成的中心孔隙大于螺钉的螺杆直径，小于螺钉头部的直径。
[0006]所述的弹性夹持装置部的前端至少在四周均分沿轴向切割成2瓣弹片。
[0007]所述的弹片的前端设置锥形，弹片的根部与弹性夹持装置部相连接。
[0008]所述的钢球运动轨迹为沿着弹性夹持装置部的内侧径向运动。
[0009]所述的弹性夹持装置还包括圆弧环槽，设置在弹性夹持装置部的外侧。
[0010]所述的钢球至少为2个。
[0011]在弹片的根部设置有孔。
[0012]一种螺钉弹性夹持装置，是一种自动化拧紧螺钉的终端执行设备。
[0013]主要由钢珠夹持部、弹性夹持装置部组成。由压缩空气将螺钉按照一定的方向性送入弹性夹持装置，螺杆部先落入弹性夹持装置的弹片前段位置，后面螺钉头部由钢球夹持以保持螺钉的垂直度和位置度，而后由起子头将螺钉推出。其特征在于:能将螺钉按照预定的位置更加准确的送入螺钉装配孔，不易发生螺钉歪斜的拧入，破坏产品。
[0014]2个、3个、4个或更多个钢球沿弹性夹持装置本体上周向对应的圆孔均布，圆孔在靠近夹持装置中心孔的位置有缩口设计以防止钢球完全通过，多个钢球在弹性夹持装置的外侧由环形弹性原件包覆以防止钢球掉落，在弹性夹持装置中心多个钢球之间形成的中心孔隙略大于螺钉的螺杆直径但小于螺钉头部的直径，以便能让螺钉螺杆部位通过，螺钉头部在后端起子头的推进作用下，钢珠夹持部的钢球之间的中心孔隙变大，螺钉头部得以通过。
[0015]弹性夹持装置前部是在四周均分沿轴线切割而成的2瓣或3瓣或4瓣或多瓣弹片，弹片的前部有锥形缩口设计以便夹持并导向螺钉的螺杆部分，弹片的根部与本体相连接。螺钉在被推出过程中，由多瓣弹片形成的缩口会逐渐张开，螺钉头部通过后，弹片头部闭合复位。
[0016]有益效果:
[0017]本新型的
【发明内容】
主要为一:钢珠夹持部的钢球可以缓解一定速度的螺丝的冲击力；二:夹持装置的弹片部分可以很好的为螺丝导向。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的整体图。
[0019]图2是图1的俯视图
[0020]图3是本实用新型夹持装置弹性片的结构部分。
[0021]其中1-弹片;2_割缝;3_圆弧环槽;4_孔;5_钢珠夹持部;6_钢球;7_圆孔。
【具体实施方式】
[0022]本实用新型的结构组成和作业实施过程，将通过以下文字得以实现:
[0023]螺钉弹性夹持装置包括钢珠夹持部5和弹性夹持装置部；所述的弹性夹持装置部的前端在四周均分沿轴向切割而成，所述的螺钉弹性夹持装置5包括钢球6，钢球6位于沿弹性夹持装置部周向对应的圆孔7上，圆孔7设有外侧端口大内侧端口小的缩口，圆孔7在靠近弹性夹持装置部中心孔的位置设置有缩口。
[0024]在弹性夹持装置部的中心与钢球之间形成的中心孔隙大于螺钉的螺杆直径，小于螺钉头部的直径。弹性夹持装置部的前端至少在四周均分沿轴向切割成2瓣弹片。弹片的前端设置锥形，弹片的根部与弹性夹持装置部相连接。钢球6运动轨迹为沿着弹性夹持装置部的内侧径向运动。弹性夹持装置还包括圆弧环槽3，设置在弹性夹持装置部的外侧。钢球6至少为2个。
[0025]割缝2，目的是保证了其足够的弹性以便适用不同类型的螺钉；圆弧环槽3，是在保证了其弹性的同时提高其寿命和弹性的长久性；在开缝的端部和圆形环槽会产生一个锐角的相贯线，此处容易断裂，所以孔4的作用是防止此处产生断裂。
[0026]作业实施过程:一颗螺钉在气动力源的作用下，螺丝的螺纹部分及螺杆向下并以一定速度开始被送入夹持装置，当螺杆渐渐的进入夹持装置要接触到3个钢球(见图1)的时候，此时因为钢球的初始夹紧距离大于螺钉的螺杆直径，但是本实用新型的3个钢球被放置在了夹持装置3个孔上之后，在钢球的外部包上了富有弹性的弹性胶皮，正因为这样，螺杆在接触到钢球的时候3个钢球同时被螺杆挤压向外弹出一点的距离，实现了钢珠夹持部分的缓冲和夹持的作用。此时螺丝已经被3个钢球居中夹持住，这时位于本实用新型上部的刀头及拧螺丝的起子头开始旋转并向下动作，开始去接触被钢球夹持住的螺丝的尾部螺帽部位。经过很短的时间，起子头接触到了螺丝的螺帽，此时螺丝被旋转并向下动作的起子头带动旋转并一起向下动作开始迅速去接触夹持装置的弹片部分。从图2的夹持装置剖视图可以看到，夹持装置弹片部分的内部靠近钢珠夹持部是一段直的圆柱内壁而后是有一定锥度的最后又是直的圆柱壁。此时螺丝被起子头旋转并向下的带动慢慢开始接触到有锥度的弹片内壁，这时螺丝接触到了有锥度的弹片内壁，螺丝左右及无法晃动及螺丝已经被我型的弹片部位导向定位住了及弹片起到了将螺丝垂直的导向产品的作用，这时4个弹片(图2)开始被螺丝向下的力慢慢张开，螺丝的螺杆慢慢的露出已经张开的4个弹片并还在旋转，螺丝此时被起子头带动继续旋转并向下，当露出来的螺丝接触到产品的螺纹孔的时候，旋转的螺丝便顺利的被起子头垂直的拧入产品的螺纹孔里。最后起子头自动收回，弹片回复原状等待下一次循环动作。
【主权项】
1.一种螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的螺钉弹性夹持装置包括弹性夹持装置部和钢珠夹持部(5);所述的弹性夹持装置部的前端在四周均分沿轴向切割成弹片(1)，所述的钢珠夹持部(5)包括钢球(6)，钢球(6)位于沿弹性夹持装置部周向对应的圆孔(7)上，圆孔(7)设有外侧端口大内侧端口小的缩口，并在弹性夹持装置部中心孔的位置设置有缩口。2.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:在弹性夹持装置部的中心与钢球之间形成的中心孔隙大于螺钉的螺杆直径，小于螺钉头部的直径。3.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的弹性夹持装置部(2)的前端至少在四周均分沿轴向切割成2瓣弹片(I)。4.根据权利要求3所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的弹片(I)的前端设置锥形，弹片(I)的根部与弹性夹持装置部相连接。5.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的钢球(6)运动轨迹为沿着弹性夹持装置部的内侧径向运动。6.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的弹性夹持装置还包括圆弧环槽(3)，设置在弹性夹持装置部的外侧。7.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:所述的钢球(6)至少为2个。8.根据权利要求1所述的螺钉弹性夹持装置，其特征在于:在弹片(I)的根部设置有孔
【专利摘要】本实用新型公开了一种螺钉弹性夹咀，涉及一种夹咀弹性部分的结构设计。一种螺钉弹性夹咀，所述的螺钉弹性夹咀包括钢珠夹持部和弹性夹咀部；所述的弹性夹咀部的前端在四周均分沿轴向切割而成，所述的钢珠夹持部包括钢球，钢球位于沿弹性夹咀部周向对应的圆孔上，圆孔设有外侧端口大内侧端口小的缩口，并在弹性夹咀部中心孔的位置设置有缩口。钢珠夹持部的钢球可以缓解一定速度的螺丝的冲击力；夹咀的弹片部分可以很好的为螺丝导向。
【IPC分类】B23P19/06
【公开号】CN204686394
【申请号】CN201420764448
【发明人】张建松, 臧凡, 邓毅
【申请人】苏州铂电自动化科技有限公司
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2014年12月8日