一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及金属切削加工领域，尤其涉及一种用于铣削加工的采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具。
【背景技术】
[0002]在IT产品的生产中，对产品一些外观表面要求很高，要求已加工表面为镜面，不能看见有刀纹现象。由于单晶金刚石硬度很高，在目前已知的刀具材料中，硬度是最高的，加工制造很困难，所以，一般单晶金刚石刀具，后刀面都是做成简单的平面形式。而平面后刀的加工，现在已经比较成熟了。但是，平面后角形式的单晶刀具，在开始使用时，已加工表面有严重的刀纹现象，表面达不到要求，只有使用一小时以后，已加工表面，才看不到刀纹现象，导致加工效率很低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种能使被加工产品表面看不到刀纹，且加工效率高的采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，包括具有通孔的刀体和设置在刀体一端的刀头，所述刀头设置有单晶金刚石切肩头，所述单晶金刚石切肩头的后刀面设置有圆柱刃带。
[0006]所述切肩头刃口与刀体呈45°夹角。
[0007]所述圆柱刃带的径向宽度范围为0.03-0.05mm。
[0008]本实用新型所述采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具使得工件的加工效率得到显著提高，还通过圆柱刃带后刀面提高了加工工件的精度；所述刀体可通过通孔固定，可防止该铣刀在使用时出现打滑和震动的现象。
【附图说明】
[0009]下面结合附图，通过对本实用新型的【具体实施方式】详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。
[0010]附图中，
[0011]图1为本实用新型所述采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型所述采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具的侧视结构示意图。
[0013]附图标号:
[0014]1、刀体；2、切削头；3、圆柱刃带。
【具体实施方式】
[0015]为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。
[0016]参阅图1，本实用新型提供一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，包括具有通孔的刀体I和设置在刀体I 一端的刀头，所述刀头设置有单晶金刚石切肩头2，所述切肩头2刃口与刀体I呈45°夹角；所述单晶金刚石切肩头2的后端设置有径向宽度为0.04mm圆柱刃带3作为后刀面。
[0017]本实施例所述采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具使得工件的加工效率得到显著提高，还通过圆柱刃带后刀面提高了加工工件的精度；所述刀体可通过通孔固定，可防止该铣刀在使用时出现打滑和震动的现象。
[0018]以上所述，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案和技术构思作出其他各种相应的改变和变形，而所有这些改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，包括具有通孔的刀体和设置在刀体一端的刀头，其特征在于，所述刀头设置有单晶金刚石切肩头，所述单晶金刚石切肩头的后刀面设置有圆柱刃带。2.根据权利要求1所述的一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，其特征在于，所述切肩头刃口与刀体呈45°夹角。3.根据权利要求1所述的一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，其特征在于，所述圆柱刃带的径向宽度范围为0.03-0.05mm。
【专利摘要】本实用新型提供一种采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具，包括具有通孔的刀体和设置在刀体一端的刀头，所述刀头设置有单晶金刚石切屑头，所述单晶金刚石切屑头的后刀面设置有圆柱刃带。本实用新型所述采用圆柱刃带后刀面的单晶金刚石刀具使得工件的加工效率得到显著提高，还通过圆柱刃带后刀面提高了加工工件的精度；所述刀体可通过通孔固定，可防止该铣刀在使用时出现打滑和震动的现象。
【IPC分类】B23B27/14
【公开号】CN204711241
【申请号】CN201520394968
【发明人】韩春钰, 阳学, 张国立
【申请人】深圳市航天精密刀具有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年6月9日