一种钢件支撑传送架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢件支撑传送架，更具体地说，涉及机械加工设备领域。
【背景技术】
[0002]由于在超大和超长钢板进行剪板或者进行加工过程中，由于钢板的尺寸过长，钢板无法完全进入加工机械的托板上，在进行加工时候由于有部分原料在托板外，倒是原料发生形变或者受力不均，对材料加工精度和加工效率影响大。
[0003]中国专利申请，申请号201010164576.3，公开日2011年11月9日，公开了一种热处理用支撑装置，本发明涉及到一种热处理用支撑装置，包括设置在热处理炉台上的用于支撑待处理工件的铸钢件，其特征在于所述的铸钢件上还设置有能对待处理工件提供径向位移的滚动装置。通过该滚动装置，使炉内待处理工件与铸钢块间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减小摩擦力，并且减小了铸钢件对待处理工件在热处理过程中由于热胀冷缩引起的拘束力，有效减小了待处理工件的变形。但本发明移动较困难，且只能针对一个方向和高度进行调整，操作不便、可兼容性差。
【发明内容】
[0004]1.要解决的技术问题
[0005]针对现有技术中存在的支撑装置移动不变、兼容性差问题，本实用新型提供了一种钢件支撑传送架，它具有支撑装置移动性好、兼容性好、成本低、易操作的优点。
[0006]2.技术方案
[0007]本实用新型的目的通过以下技术方案实现。
[0008]—种钢件支撑传送架，包括底座，所述的底座底部平行固定有2根滚轴，所述的滚轴两端分别设置有一个滚轮，底座上方平行设置有支撑平台，所述的支撑平台与底座通过垂直的四根支撑架进行连接，所述的支撑平台中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔的螺纹与一根支撑螺杆底部螺纹相配合，支撑螺杆顶部固定有支撑座，所述的支撑座包括支撑座底板、支撑座侧板、支撑座横杆和滚珠轴承，所述的支撑座底板底部中央与支撑螺杆连接，支撑座底板上部两端垂直设置有两个互相平行的支撑座侧板，支撑座横杆两端固定于两个支撑座侧板相对的两面，所述的支撑座横杆上套有若干个滚珠轴承，所述的滚珠轴承顶面高于支撑座侧板顶面。
[0009]更进一步的，所述的支撑螺杆上套有锁紧圈，锁紧圈内侧有螺纹，锁紧圈螺纹与支撑螺杆上的螺纹匹配。
[0010]更进一步的，所述的支撑平台一侧固定设置有把手，便于对传送架进行移动。
[0011]更进一步的，所述的滚轮设置有锁紧装置，在传送架到达指定位置时候可以固定滚轮，使得传送架不在移动，稳定性好。
[0012]更进一步的，所述的滚轴固定焊接于底座底部。
[0013]更进一步的，所述的四根支撑架同一侧的两两支撑架之间固定连接有横梁。由于钢件质量大，进行支撑时受力大，增加横梁有利于支撑架之间进行稳定受力，不会发生偏移。
[0014]3.有益效果
[0015]相比于现有技术，本实用新型的优点在于:
[0016](I)本发明通过可移动的钢件支撑传送架对所需要的钢件进行支撑、移动方便，调整方便；
[0017](2)使用可以上下调整的螺杆支撑，针对不同高度的加工设备可以进行自由调整、兼容性能好；
[0018](3)滚轮设置有锁紧装置，在传送架到达指定位置时候可以固定滚轮，使得传送架不在移动，稳定性好；
[0019](4)支撑平台一侧固定设置有把手，便于对传送架进行移动；
[0020](5)四根支撑架同一侧的两两支撑架之间固定连接有横梁，由于钢件质量大，进行支撑时受力大，增加横梁有利于支撑架之间进行稳定受力，不会发生偏移。
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0022]图中标号说明:
[0023]1、底座；2、滚轴；3、滚轮；4、支撑平台；5、支撑架；6、支撑螺杆；7、支撑座底板；8、支撑座侧板；9、支撑座横杆；10、滚珠轴承；11、锁紧圈；12、把手。
【具体实施方式】
[0024]下面结合说明书附图和具体的实施例，对本实用新型作详细描述。
[0025]实施例1
[0026]如图1所示，一种钢件支撑传送架，包括底座1，所述的底座I底部平行焊接固定有2根滚轴2，所述的滚轴2两端分别设置有一个滚轮3，所述的滚轮3设置有锁紧装置。底座I上方平行设置有支撑平台4，所述的支撑平台4 一侧固定设置有把手12。所述的支撑平台4与底座I通过垂直的四根支撑架5进行连接。所述的四根支撑架5同一侧的两两支撑架5之间固定连接有横梁。
[0027]所述的支撑平台4中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔的螺纹与一根支撑螺杆6底部螺纹相配合，所述的支撑螺杆6上套有锁紧圈11，锁紧圈11内侧有螺纹，锁紧圈11螺纹与支撑螺杆6上的螺纹匹配。支撑螺杆6顶部固定有支撑座，所述的支撑座包括支撑座底板7、支撑座侧板8、支撑座横杆9和滚珠轴承10，所述的支撑座底板7底部中央与支撑螺杆6连接，支撑座底板7上部两端垂直设置有两个互相平行的支撑座侧板8，支撑座横杆9两端固定于两个支撑座侧板8相对的两面，所述的支撑座横杆9上套有若干个滚珠轴承10，滚珠轴承10可以为4-10个，本实用新型为6个，所述的滚珠轴承10顶面高于支撑座侧板8顶面。
[0028]本实用新型工作时候，通过把手12推动传送架到达所需要支撑的位置，根据设备平面的高度旋转支撑螺杆6使得滚珠轴承10顶部的平面与设备平面在一个水平面上，这样可以保证钢件进行同一个平面的移动，此时转动锁紧圈11，锁紧圈11底面与支撑平台4上面相抵，产生相向的力，使得支撑螺杆6固定锁紧于支撑平台4上，不在移动。此时，将滚轮3锁紧装置锁紧，使得滚轮3不在移动。整个支撑传送架调整完成。将钢板多出部分通过支撑传送架进行支撑，安全快捷、自由度高、调整方便。
[0029] 以上示意性地对本发明创造及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，在不背离本发明的精神或者基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。附图中所示的也只是本发明创造的实施方式之一，实际的结构并不局限于此，权利要求中的任何附图标记不应限制所涉及的权利要求。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本专利的保护范围。此外，“包括” 一词不排除其他元件或步骤，在元件前的“一个” 一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一，第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
【主权项】
1.一种钢件支撑传送架，其特征在于:包括底座(I)，所述的底座(I)底部平行固定有2根滚轴(2)，所述的滚轴(2)两端分别设置有一个滚轮(3)，底座(I)上方平行设置有支撑平台(4)，所述的支撑平台(4)与底座(I)通过垂直的四根支撑架(5)进行连接，所述的支撑平台(4)中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔的螺纹与一根支撑螺杆(6)底部螺纹相配合，支撑螺杆(6)顶部固定有支撑座，所述的支撑座包括支撑座底板(7)、支撑座侧板(8)、支撑座横杆(9)和滚珠轴承(10)，所述的支撑座底板(7)底部中央与支撑螺杆(6)连接，支撑座底板(7)上部两端垂直设置有两个互相平行的支撑座侧板(8)，支撑座横杆(9)两端固定于两个支撑座侧板(8)相对的两面，所述的支撑座横杆(9)上套有若干个滚珠轴承(10)，所述的滚珠轴承(10)顶面高于支撑座侧板(8)顶面。2.根据权利要求1所述的一种钢件支撑传送架，其特征在于:所述的支撑螺杆(6)上套有锁紧圈(11)，锁紧圈(11)内侧有螺纹，锁紧圈(11)螺纹与支撑螺杆(6)上的螺纹匹配。3.根据权利要求2所述的一种钢件支撑传送架，其特征在于:所述的支撑平台(4)一侧固定设置有把手(12)。4.根据权利要求2或3所述的一种钢件支撑传送架，其特征在于:所述的滚轮(3)设置有锁紧装置。5.根据权利要求4所述的一种钢件支撑传送架，其特征在于:所述的滚轴(2)固定焊接于底座(I)底部。6.根据权利要求1所述的一种钢件支撑传送架，其特征在于:所述的四根支撑架(5)同一侧的两两支撑架(5)之间固定连接有横梁。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢件支撑传送架，属于机械加工设备领域。一种钢件支撑传送架，包括底座(1)，所述的底座(1)底部平行固定有2根滚轴(2)，所述的滚轴(2)两端分别设置有一个滚轮(3)，底座(1)上方平行设置有支撑平台(4)，所述的支撑平台(4)与底座(1)通过垂直的四根支撑架(5)进行连接，所述的支撑平台(4)中部设置有螺纹通孔，螺纹通孔的螺纹与一根支撑螺杆(6)底部螺纹相配合，支撑螺杆(6)顶部固定有支撑座，所述的支撑座包括支撑座底板(7)、支撑座侧板(8)、支撑座横杆(9)和滚珠轴承(10)。它具有支撑装置移动性好、兼容性好、成本低、易操作的优点。
【IPC分类】B23Q7/00
【公开号】CN204818917
【申请号】CN201520599380
【发明人】沈正发
【申请人】安徽华东机床制造有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月7日