一种桥壳全自动压装成套设备的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种桥壳全自动压装成套设备。
【背景技术】
[0002]目前公知桥壳压装时，要么是常温压装、要么是采用内孔一次加热技术，但都存在大量废品及产品质量质量问题，劳动生产率低，人工成本高。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种桥壳全自动压装成套设备，具有生产效率高、废品率低的优点。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种桥壳全自动压装成套设备，其特征在于:包括伺服控制系统、桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置，其特征在于:桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置依次从后到前安装，伺服控制系统对桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置进行控制；自动卸料装置的下面设有零件放置台；
[0005]加热及压装成套设备，包含床身、4台感应加热电源、4个加热感应器、4台负载系统，床身的两个侧面分别通过导轨支撑有滑台，4台感应加热电源两两对应安装在滑台的外侦牝每一侧的滑台上安装2台负载系统，加热感应器分别与负载系统连接，滑台通过电机、丝杆副驱动，从而构成预加热工位、最终加热工位；自动压床布置在加热工位的前面；床身上还设有水冷却系统。
[0006]有益效果:本实用新型通过桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置依次从后到前安装，伺服控制系统的控制，实现桥壳全自动加热、压装；采用预加热工位、最终加热工位对桥壳双头同时加热，节省了加热时间，提高了生产效率，提高了压装的合格率。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的主视图。
[0008]图2是本实用新型的俯视图。
[0009]图3是本实用新型的左视图(相对于图1、图2进行了缩小)。
[0010]图4是图3中C处局部放大图。
【具体实施方式】
[0011]如图1、图2、图3、图4所示，进一步描述本实用新型如下:一种桥壳全自动压装成套设备，包括伺服控制系统(图中没有表达)、桥壳自动送料系统11、加热及压装成套设备、自动卸料装置14，桥壳自动送料系统11、加热及压装成套设备、自动卸料装置14依次从后到前安装，伺服控制系统对桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置进行控制；自动卸料装置14的下面设有零件放置台13 ;
[0012]加热及压装成套设备，包含床身1、4台感应加热电源12、4个加热感应器10、4台负载系统4、床身I的两个侧面分别通过导轨9支撑有滑台8，4台感应加热电源12两两对应安装在滑台的外侧，每一侧的滑台8上安装2台负载系统4，加热感应器10分别与负载系统4连接，滑台8通过电机7、丝杆副6驱动，从而构成预加热工位、最终加热工位；自动压床布置在加热工位的前面；床身上还设有水冷却系统(图中没有表达)。
[0013]如图1、图2所示，自动压床是现有技术，包括轴管A的支撑架，支撑架通过主液压缸2驱动实现移动。
[0014]如图2、图3、图4所示，自动卸料装置14的一种结构:包括支架1401，支架1401设有电动自行小车1402，电动自行小车上安装有升降液压缸1403，升降液压缸的活塞杆下端连接有安装支座1407，安装支座1407上通过连杆机构对应安装有V形块1404，安装支座1407上设有使两个V形块向外张开的复位弹簧1406，连杆机构通过液压缸1405驱动。
[0015]本实用新型中的桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备中的自动压床、自动卸料装置都是现有技术；自动卸料装置不但可以采用现有技术，也可以是上述的结构。本实用新型的创新在于:组合成了桥壳全自动压装成套设备，特别是，预加热工位、最终加热工位的设置是本实用新型的关键所在。
【主权项】
1.一种桥壳全自动压装成套设备，其特征在于:包括伺服控制系统、桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置，其特征在于:桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置依次从后到前安装，伺服控制系统对桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置进行控制；自动卸料装置的下面设有零件放置台； 加热及压装成套设备，包含床身、4台感应加热电源、4个加热感应器、4台负载系统，床身的两个侧面分别通过导轨支撑有滑台，4台感应加热电源两两对应安装在滑台的外侧，每一侧的滑台上安装2台负载系统，加热感应器分别与负载系统连接，滑台通过电机、丝杆副驱动，从而构成预加热工位、最终加热工位；自动压床布置在加热工位的前面；床身上还设有水冷却系统。2.根据权利要求1所述的一种桥壳全自动压装成套设备，其特征在于自动卸料装置的一种结构:包括支架，支架上设有电动自行小车，电动自行小车上安装有升降液压缸，升降液压缸的活塞杆下端连接有安装支座，安装支座上通过连杆机构对应安装有V形块，安装支座上设有使两个V形块向外张开的复位弹簧，连杆机构通过液压缸驱动。
【专利摘要】本实用新型提供了一种桥壳全自动压装成套设备，包括伺服控制系统、桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置，桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置依次从后到前安装，伺服控制系统对桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置进行控制；自动卸料装置的下面设有零件放置台；加热及压装成套设备设有预加热工位、最终加热工位、自动压床；床身上还设有水冷却系统。本实用新型通过伺服控制系统控制桥壳自动送料系统、加热及压装成套设备、自动卸料装置，实现桥壳全自动加热、压装；采用预加热工位、最终加热工位对桥壳双头同时加热，节省了加热时间，提高了生产效率，提高了压装的合格率。
【IPC分类】B23P11/02
【公开号】CN204867988
【申请号】CN201520660748
【发明人】王绪兵
【申请人】十堰深思科技有限公司
【公开日】2015年12月16日
【申请日】2015年8月30日