轧机的压下机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种乳机的压下机构。
【背景技术】
[0002]乳机用于乳制钢板，一般采用两个压下缸驱动，两个压下缸的缸杆的自由端均固定连接有乳块，由于钢板存在高低不平，因此乳块容易发生倾斜，虽然由于缸杆与乳块谷底连接，肉眼不能观察到乳块倾斜，但是实际上会发生轻微的倾斜，会造成乳块对缸杆的受力不同，加速缸杆的磨损，缸杆的寿命变短。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种延长缸杆寿命的乳机的压下机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种乳机的压下机构，包括压下缸、乳块，所述压下缸包括缸杆，所述缸杆与乳块通过球面活动连接，所述乳块与缸杆的连接端为球形凸面，缸杆与乳块的连接端为与球形凸面配合的球形凹面，所述乳块通过螺钉活动连接在缸杆上，所述乳块与螺钉间隙设置。
[0005]优选的，所述缸杆上设置套筒，所述套筒通过螺钉固定在缸杆上，套筒尾端设置有限制乳块与缸杆分离的限位部，乳块套设在套筒外，乳块和套筒设置轴向间隙和径向间隙。
[0006]通过采用上述技术方案，缸杆与乳块通过球面活动连接，钢板上表面(与乳块接触的面)有倾角的时候，乳块沿球面发生移动，乳块也会随着钢板发生倾斜，使得乳块的乳面和钢板的上表面平行，缸杆受力均匀，同时球形面增大了接触面积，进一步使得缸杆受力均勾，延长缸杆的使用寿命。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型乳机的压下机构的结构示意图；
[0008]图2为本实用新型一乳机的压下机构的压下缸的剖视图；
[0009]图3为图2中A区域的放大图。
[0010]附图标记:1、压下缸；11、缸杆；111、球形凹面；2、乳块；21、球形凸面；3、套筒；31、限位部；4、螺钉；5、轴向间隙；6、径向间隙。
【具体实施方式】
[0011]参照图1至图3对本实用新型乳机的压下机构实施例做进一步说明。
[0012]—种乳机的压下机构，包括压下缸1、乳块2，压下缸1包括缸杆11，缸杆11与乳块2通过球面活动连接使得乳块2可以沿球面发生移动，其中压下缸1设置两个。
[0013]乳块2与缸杆11的连接端为球形凸面21，缸杆11与乳块2的连接端为与球形凸面21配合的球形凹面111，所述乳块2通过螺钉4活动连接在缸杆11上，所述乳块2与螺钉4间隙设置，直接让乳块2与螺钉4接触会磨损螺钉4的螺纹，因此在缸杆11上设置套筒3，套筒3通过螺钉4固定在缸杆11上，套筒3尾端设置限制乳块2与缸杆11分离的限位部31，限位部31为比套筒3直径大的环形圈，限位部31和套筒3 —体成型，采用钢制，乳块2套设在套筒3外，套筒3和乳块2间设置轴向间隙5和径向间隙6，用于乳块2的活动，另外，为了保护乳块2，可以在乳块2的乳面上贴上垫块，垫块的材料可以是木制或钢制或者塑料制成。
[0014]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种乳机的压下机构，包括压下缸、乳块，所述压下缸包括缸杆，其特征在于:所述缸杆与乳块通过球面活动连接，所述乳块与缸杆的连接端为球形凸面，缸杆与乳块的连接端为与球形凸面配合的球形凹面，所述乳块通过螺钉活动连接在缸杆上，所述乳块与螺钉间隙设置。2.根据权利要求1所述乳机的压下机构，其特征是:所述缸杆上设置套筒，所述套筒通过螺钉固定在缸杆上，套筒尾端设置有限制乳块与缸杆分离的限位部，乳块套设在套筒外，乳块和套筒设置轴向间隙和径向间隙。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧机的压下机构，包括压下缸、轧块，所述压下缸包括缸杆，所述缸杆与轧块通过球面活动连接，所述轧块与缸杆的连接端为球形凸面，缸杆与轧块的连接端为与球形凸面配合的球形凹面，所述轧块通过螺钉活动连接在缸杆上，所述轧块与螺钉间隙设置，缸杆与轧块通过球面活动连接，钢板上表面（与轧块接触的面）有倾角的时候，轧块沿球面发生移动，轧块也会随着钢板发生倾斜，使得轧块的轧面和钢板的上表面平行，缸杆受力均匀，同时球形面增大了接触面积，进一步使得缸杆受力均匀，延长缸杆的使用寿命。
【IPC分类】B21B28/00
【公开号】CN205056637
【申请号】CN201520744631
【发明人】苗延涛, 丑则岭, 苗德纯, 苗平
【申请人】北京大正恒通金属科技有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月23日