大型芯体组装机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及制冷领域，具体讲是一种大型芯体组装机。
【背景技术】
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[0002]微通道换热器产品一般由集流管、多孔扁管、翅片、端盖、隔片、进出口组件等组成。产品的特征是包括两侧集流管之间平均排布的多孔扁管及翅片，集流管设有隔片、两端采用端盖封堵；对称的两集流管是通过多孔扁管进行相互连接，再将芯体送入高温钎焊炉进行焊接。
[0003]大型换热器产品组装现状:组装一台换热器需要4人以上，先往集流管内插入相应型号芯杆，多人协助将多孔扁管逐一插入集流管上的扁管槽，完成后使用拍板敲动集流管直到扁管与芯杆接触，然后装入翅片、边板，拍平打包，最后安装隔片端盖。
[0004]现有组装方式的缺点是:一、组装工效很低，无法满足大批量生产的需要；二、手工装扁管容易损伤扁管；三、芯体宽度的尺寸及对角线尺寸不能确保；四、周转工序多。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种组装效率高，组装效果好的大型芯体组装机。
[0006]本实用新型的技术解决方案是，提供一种大型芯体组装机，包括机座，机座上设有扁管布料装置、夹紧装置和梳齿定位装置，其中，扁管布料装置包括台面、设于台面两端的扁管导料槽、驱动扁管导料槽上下移动的上下驱动气缸和驱动扁管导料槽水平移动的水平驱动气缸，夹紧装置设于台面的一侧，夹紧装置包括夹紧块和驱动夹紧块移动的驱动系统，梳齿定位装置包括与扁管导料槽配合的梳齿和驱动梳齿上下移动的梳齿升降气缸。
[0007]采用以上结构后与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:通过扁管布料装置将扁管和翅片码好，完成后放入边板，然后用夹紧系统预夹紧，接着升起梳齿，以此来定位翅片和集流管的间距，用平整工具平整翅片和扁管，平整完成后夹紧系统夹紧固定芯体，退开扁管布料装置及梳齿定位装置，安装集流管组件，再接着对整个芯体进行扎紧打包，最后松开夹紧装置，取下完成打包的芯体，整个过程组装效率高，组装质量好，而且不需要周转工序。
[0008]作为优选，所述扁管导料槽由上导料槽和下导料槽一体成型。可以对双层扁管的芯体进行组装。
[0009]优选的，预夹紧装置的驱动系统包括伺服电机和丝杆，伺服电机通过驱动同步带轮带动丝杆来驱动夹紧块。
[0010]优选的，夹紧块有多个，相邻夹紧块之间具有间隙。通过间隙方便用捆扎带对芯体进行固定。
[0011 ] 进一步的，预夹紧装置上方还设有摆放台板。便于摆放。【附图说明】:
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为本实用新型的侧视图。
【具体实施方式】
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[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1和图2所示，一种大型芯体组装机，包括机座1，机座1上设有扁管布料装置、预夹紧装置和梳齿定位装置，其中，扁管布料装置包括台面2、设于台面两端的扁管导料槽3、驱动扁管导料槽上下移动的上下驱动气缸4和驱动扁管导料槽水平移动的水平驱动气缸5，预夹紧装置设于台面的一侧，预夹紧装置包括夹紧块6和驱动夹紧块移动的驱动系统，驱动系统包括伺服电机7和丝杆，伺服电机7通过驱动同步带轮带动丝杆来驱动夹紧块6，为了方便打包组装后的芯体，夹紧块6设置多个，相邻夹紧块之间具有间隙，梳齿定位装置包括与扁管导料槽配合的梳齿9和驱动梳齿上下移动的梳齿升降气缸10，梳齿9用来调节定位扁管和翅片的间距。为了组装双层的芯体结构，所述扁管导料槽3由上导料槽和下导料槽一体成型。另外，预夹紧装置上方还设有摆放台板8。
[0016]以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
【主权项】
1.一种大型芯体组装机，包括机座，其特征在于:机座上设有扁管布料装置、夹紧装置和梳齿定位装置，其中，扁管布料装置包括台面、设于台面两端的扁管导料槽、驱动扁管导料槽上下移动的上下驱动气缸和驱动扁管导料槽水平移动的水平驱动气缸，夹紧装置设于台面的一侧，夹紧装置包括夹紧块和驱动夹紧块移动的驱动系统，梳齿定位装置包括与扁管导料槽配合的梳齿和驱动梳齿上下移动的梳齿升降气缸。2.根据权利要求1所述的大型芯体组装机，其特征在于:所述扁管导料槽由上导料槽和下导料槽一体成型。3.根据权利要求1所述的大型芯体组装机，其特征在于:夹紧装置的驱动系统包括伺服电机和丝杆，伺服电机通过驱动同步带轮带动丝杆来驱动夹紧块。4.根据权利要求1所述的大型芯体组装机，其特征在于:夹紧块有多个，相邻夹紧块之间具有间隙。5.根据权利要求1所述的大型芯体组装机，其特征在于:夹紧装置上方还设有摆放台板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大型芯体组装机，包括机座，机座上设有扁管布料装置、夹紧装置和梳齿定位装置，其中，扁管布料装置包括台面、设于台面两端的扁管导料槽、驱动扁管导料槽上下移动的上下驱动气缸和驱动扁管导料槽水平移动的水平驱动气缸，夹紧装置设于台面的一侧，夹紧装置包括夹紧块和驱动夹紧块移动的驱动系统，梳齿定位装置包括与扁管导料槽配合的梳齿和驱动梳齿上下移动的梳齿升降气缸。该大型芯体组装机组装效率高，组装效果好。
【IPC分类】B23P21/00
【公开号】CN205057491
【申请号】CN201520746203
【发明人】周景春, 郑重, 兰兆忠, 王浙江
【申请人】浙江康盛热交换器有限公司
【公开日】2016年3月2日
【申请日】2015年9月24日