一种建筑用可移动钢筋切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钢筋切割设备，具体涉及一种建筑用可移动钢筋切割设备，属于建筑设备技术领域。
【背景技术】
[0002]钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形。包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。钢筋混凝土用钢筋是指钢筋混凝土配筋用的直条或盘条状钢材，其外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种，交货状态为直条和盘圆两种。光圆钢筋实际上就是普通低碳钢的小圆钢和盘圆。变形钢筋是表面带肋的钢筋，通常带有2道纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋。横肋的外形为螺旋形、人字形、月牙形3种。用公称直径的毫米数表示。变形钢筋的公称直径相当于横截面相等的光圆钢筋的公称直径。钢筋的公称直径为8-50毫米，推荐采用的直径为8、12、16、20、25、32、40毫米。钢种:20MnS1、20MnV、25MnS1、BS20MnSi。钢筋在混凝土中主要承受拉应力。变形钢筋由于肋的作用，和混凝土有较大的粘结能力，因而能更好地承受外力的作用。钢筋广泛用于各种建筑结构。特别是大型、重型、轻型薄壁和高层建筑结构。
[0003]目前，现有的钢筋切断机切断时切口两边会出现局部弯曲，造成切断后的钢筋需要再次加工才能使用，这样既浪费时间又浪费资源，同时，现有的切割机不能对钢筋进行稳定的固定，可能造成钢筋的切割长度不准确，可能造成钢筋滑落，在滑落时甚至可能威胁到工作人员的生命安全，并且，现有的切割机是固定切割片然后对钢筋进行切割，不能保证钢筋进行准确的切割，为此，我们提出一种建筑用可移动钢筋切割设备。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种建筑用可移动钢筋切割设备，由于第二支撑板上的凹槽，在切割钢筋时，有利于降低对第二支撑板的损坏率，由于第二支撑板一端的刻度，有利于工作人员较为清晰的观察钢筋的切割长度，可以有效解决【背景技术】中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型提供一种建筑用可移动钢筋切割设备，包括切割设备，所述切割设备包括工作台、第二支撑板、第一支撑板、固定杆和液压装置，所述第二支撑板安装在工作台的上端，所述第二支撑板设有凹槽，所述第二支撑板一端设有刻度，所述第二支撑板通过固定杆与第一支撑板连接，所述液压装置安装在第一支撑板上端，所述工作台外侧设有控制面板，所述控制面板设有控制开关，所述工作台内设有电动机和工作电源。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台下端设有万向滚轮，所述万向滚轮安装有驻车制动装置。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一支撑板下端安装有第一伸缩支撑杆、固定座和第三伸缩支撑杆，所述第一伸缩支撑杆和第三伸缩支撑杆下端均安装有固定板。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定座内设有滑轨，所述滑轨上端设有滑块，所述滑块下端安装有第二伸缩支撑杆。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二伸缩支撑杆下端安装有切割片，所述切割片通过固定装置与第二伸缩支撑杆连接。
[0011 ]本实用新型所达到的有益效果是:一种建筑用可移动钢筋切割设备，由于第二支撑板上的凹槽，在切割钢筋时，有利于降低对第二支撑板的损坏率，由于第二支撑板一端的刻度，有利于工作人员较为清晰的观察钢筋的切割长度，由于万向滚轮，可以对切割装置的自由移动，以便于切割装置在建筑工地进行移动切割，通过驻车制动装置，在切割装置不用时，避免切割装置滑动意外伤人，结构简单，便于使用者工作。
【附图说明】
[0012]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
[0013]在附图中:
[0014]图1是本实用新型实施例所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备整体结构示意图；
[0015]图2是本实用新型实施例所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备固定座结构示意图；
[0016]图中标号:1、切割设备;2、工作台；3、电动机;4、控制面板;5、控制开关;6、凹槽;7、固定板;8、切割片;9、固定装置；10、第一伸缩支撑杆；11、固定座；12、液压装置；13、第一支撑板;14、第二伸缩支撑杆;15、第三伸缩支撑杆;16、固定杆；17、第二支撑板;18、刻度；19、工作电源;20、驻车制动装置;21、万向滚轮;22、滑轨;23、滑块。
【具体实施方式】
[0017]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]实施例:请参阅图1-2，本实用新型一种建筑用可移动钢筋切割设备，包括切割设备1，所述切割设备1包括工作台2、第二支撑板17、第一支撑板13、固定杆11和液压装置12，所述第二支撑板17安装在工作台2的上端，所述第二支撑板17设有凹槽6，所述第二支撑板17—端设有刻度18，所述第二支撑板17通过固定杆16与第一支撑板13连接，所述液压装置12安装在第一支撑板13上端，所述工作台2外侧设有控制面板4，所述控制面板4设有控制开关5，所述工作台2内设有电动机3和工作电源19。
[0019]所述工作台2下端设有万向滚轮21，所述万向滚轮21安装有驻车制动装置20，所述第一支撑板13下端安装有第一伸缩支撑杆10、固定座11和第三伸缩支撑杆15，所述第一伸缩支撑杆10和第三伸缩支撑杆15下端均安装有固定板7，所述固定座11内设有滑轨22，所述滑轨22上端设有滑块23，所述滑块23下端安装有第二伸缩支撑杆14，所述第二伸缩支撑杆14下端安装有切割片8，所述切割片8通过固定装置9与第二伸缩支撑杆14连接，由于第二支撑板17上的凹槽6，在切割钢筋时，有利于降低对第二支撑板17的损坏率，由于第二支撑板17—端的刻度，有利于工作人员较为清晰的观察钢筋的切割长度，由于万向滚轮21，可以对切割装置1的自由移动，以便于切割装置1在建筑工地进行移动切割，通过驻车制动装置20，在切割装置1不用时，避免切割装置1滑动意外伤人。
[0020]需要说明的是，本实用新型为一种建筑用可移动钢筋切割设备，工作时，先将钢筋放置在第二支撑板17上，通过第二支撑板17的刻度，便于测量需要切割钢筋的长度，然后通过第一伸缩支撑杆10和第三伸缩支撑杆15经固定板7对钢筋进行固定，通过第二伸缩支撑杆14在固定座11上的移动，确定切割的位置，再通过切割片8对钢筋切割，通过第二支撑板17上的凹槽6，在切割钢筋时，有利于降低对第二支撑板17的损坏率，通过万向滚轮21，以便于切割装置1在建筑工地进行移动切割，通过驻车制动装置20，在切割装置1不用时，避免切割装置1滑动意外伤人。
[0021]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种建筑用可移动钢筋切割设备，包括切割设备(1)，其特征在于，所述切割设备(1)包括工作台(2)、第二支撑板(17)、第一支撑板(13)、固定杆(16)和液压装置(12)，所述第二支撑板(17)安装在工作台(2)的上端，所述第二支撑板(17)设有凹槽(6)，所述第二支撑板(17)—端设有刻度(18)，所述第二支撑板(17)通过固定杆(16)与第一支撑板(13)连接，所述液压装置(12)安装在第一支撑板(13)上端，所述工作台(2)外侧设有控制面板(4)，所述控制面板(4)设有控制开关(5)，所述工作台(2)内设有电动机(3)和工作电源(19)。2.根据权利要求1所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备，其特征在于，所述工作台(2)下端设有万向滚轮(21)，所述万向滚轮(21)安装有驻车制动装置(20)。3.根据权利要求1所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备，其特征在于，所述第一支撑板(13)下端安装有第一伸缩支撑杆(10)、固定座(11)和第三伸缩支撑杆(15)，所述第一伸缩支撑杆(10)和第三伸缩支撑杆(15)下端均安装有固定板(7)。4.根据权利要求3所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备，其特征在于，所述固定座(11)内设有滑轨(22)，所述滑轨(22)上端设有滑块(23)，所述滑块(23)下端安装有第二伸缩支撑杆(14)。5.根据权利要求4所述的一种建筑用可移动钢筋切割设备，其特征在于，所述第二伸缩支撑杆(14)下端安装有切割片(8)，所述切割片(8)通过固定装置(9)与第二伸缩支撑杆(14)连接。
【专利摘要】本实用新型属于建筑设备技术领域且公开了一种建筑用可移动钢筋切割设备，包括切割设备，所述切割设备包括工作台、第二支撑板、第一支撑板、固定杆和液压装置，所述第二支撑板安装在工作台的上端，所述第二支撑板设有凹槽，所述第二支撑板一端设有刻度，所述第二支撑板通过固定杆与第一支撑板连接，所述液压装置安装在第一支撑板上端，所述工作台外侧设有控制面板，所述控制面板设有控制开关，所述工作台内设有电动机和工作电源。本实用新型由于第二支撑板上的凹槽，在切割钢筋时，有利于降低对第二支撑板的损坏率，由于第二支撑板一端的刻度，有利于工作人员较为清晰的观察钢筋的切割长度。
【IPC分类】B21F11/00
【公开号】CN205096448
【申请号】CN201520907811
【发明人】李建南
【申请人】嘉兴职业技术学院
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月14日