一种工业风扇网罩自动焊接设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工业风扇网罩生产技术领域，具体涉及一种工业风扇网罩焊接设备。
【背景技术】
[0002]传统的工业风扇网罩生产是由人工将多个风扇网罩的同心铁圈排布在治具上，并通过碰焊机将铁圈焊装在一起的，其存在焊装效率低、人工成本高的问题。因此，为提高工业风扇网罩生产效率有必要开发一套工业风扇网罩自动焊接设备。
【发明内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型旨在提供一种焊装效率高、可降低工业风扇网罩生产人工成本的工业风扇网罩自动焊接设备。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]—种工业风扇网罩自动焊接设备，包括放料机构、送线调直机构、绕线工作台、第一绕线模具、第一绕线模具驱动机构、第二绕线模具、第二绕线模具驱动机构、绕线模具架和焊机，所述放料机构设置在绕线工作台后方，送线调直机构安装固定在绕线工作台上对应放料机构的一端，第一绕线模具和第二绕线模具分别安装固定在绕线模具架两端，绕线模具架旋转地安装固定在绕线工作台上，第一绕线模具设置在送线调直机构下方，第一绕线模具驱动机构安装固定在绕线工作台上位于第一绕线模具下方，焊机设置在绕线工作台另一端，第二绕线模具设置在焊机下方，第二绕线模具驱动机构安装固定在绕线工作台上位于第二绕线模具下方。
[0006]进一步的，所述放料机构包括放料机架、放料盘驱动装置和放料盘，所述放料盘驱动装置安装固定在放料机架下方，放料盘安装设置在放料机架上方并与放料盘驱动装置的输出轴连接。
[0007]进一步的，所述送线调直机构包括固定架、水平滑轨座、第一驱动电机、第一传动丝杆、竖直滑轨座、第二驱动电机、第二传动丝杆、调直头固定板和调直头，所述固定架下端安装固定在绕线工作台上对应放料机构的一端，水平滑轨座安装固定在固定架上端，第一驱动电机安装固定在水平滑轨座上，第一传动丝杆安装在水平滑轨座上并与第一驱动电机传动连接，竖直滑轨座与第一传动丝杆螺纹传动连接，第二驱动电机安装固定在竖直滑轨座上，第二传动丝杆安装在竖直滑轨座上并与第二驱动电机传动连接，调直头固定板与第二传动丝杆螺纹传动连接，调直头安装固定在调直头固定板上。
[0008]进一步的，所述焊机包括焊机机体和焊接头，焊接头安装固定在焊机机体一侧并由气缸驱动上下升降，焊机机体设置在绕线工作台另一端的外侧，焊接头设置在第二绕线模具上方。
[0009]本实用新型具有如下有益效果:
[0010]本实用新型一种工业风扇网罩自动焊接设备，可实现工业风扇网罩的自动焊装，具有焊装工业风扇网罩效率高、可降低工业风扇网罩焊装生产人工成本的优点，解决了目前传统的工业风扇网罩生产存在的焊装效率低、人工成本高的问题。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种工业风扇网罩自动焊接设备的立体结构示意图；
[0012]图2为本实用新型一种工业风扇网罩自动焊接设备的正面结构示意图。
[0013]图中:1、放料机构；2、送线调直机构;3、绕线工作台；4、焊机；11、放料机架；12、放料盘驱动装置；13、放料盘;21、固定架;22、水平滑轨座;23、第一驱动电机;24、第一传动丝杆；25、竖直滑轨座；26、第二驱动电机；27、第二传动丝杆；28、调直头固定板；29、调直头；31、第一绕线模具;32、第一绕线模具驱动机构;33、第二绕线模具;34、第二绕线模具驱动机构;35、绕线模具架;41、焊机机体;42、焊接头。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。
[0015]如图1-2所示本实用新型一种工业风扇网罩自动焊接设备，包括放料机构1、送线调直机构2、绕线工作台3、第一绕线模具31、第一绕线模具驱动机构32、第二绕线模具33、第二绕线模具驱动机构34、绕线模具架35和焊机4，放料机构1设置在绕线工作台3后方，放料机构1包括放料机架11、放料盘驱动装置12和放料盘13，放料盘驱动装置12安装固定在放料机架11下方，放料盘13安装设置在放料机架11上方并与放料盘驱动装置12的输出轴连接，送线调直机构2安装固定在绕线工作台3上对应放料机构1的一端，送线调直机构2包括固定架21、水平滑轨座22、第一驱动电机23、第一传动丝杆24、竖直滑轨座25、第二驱动电机26、第二传动丝杆27、调直头固定板28和调直头29，固定架21下端安装固定在绕线工作台3上对应放料机构1的一端，水平滑轨座22安装固定在固定架21上端，第一驱动电机23安装固定在水平滑轨座22上，第一传动丝杆24安装在水平滑轨座22上并与第一驱动电机23传动连接，竖直滑轨座25与第一传动丝杆24螺纹传动连接，第二驱动电机26安装固定在竖直滑轨座25上，第二传动丝杆27安装在竖直滑轨座25上并与第二驱动电机26传动连接，调直头固定板28与第二传动丝杆27螺纹传动连接，调直头29安装固定在调直头固定板28上，第一绕线模具31和第二绕线模具33分别安装固定在绕线模具架35两端，绕线模具架35旋转地安装固定在绕线工作台3上，第一绕线模具31设置在送线调直机构2下方，第一绕线模具驱动机构32安装固定在绕线工作台3上位于第一绕线模具31下方，焊机4设置在绕线工作台3另一端，第二绕线模具33设置在焊机4下方，具体的，焊机4包括焊机机体41和焊接头42，焊接头42安装固定在焊机机体41 一侧并由气缸驱动上下升降，焊机机体41设置在绕线工作台3另一端的外侧，焊接头42设置在第二绕线模具33上方，第二绕线模具驱动机构34安装固定在绕线工作台3上位于第二绕线模具33下方。
[0016]本实用新型的工作原理为:线材放置在放料机构1的放料盘13中，放料盘驱动装置12驱动放料盘13转动，送线调直机构2对从放料机构1中放出的线材进行调直并移送至第一绕线模具31，此时第一绕线模具31位于绕线工位，第二绕线模具33位于焊接工位，人工将线材线头压入第一绕线模具31中，送线调直机构2在往前送线的同时第一绕线模具驱动机构32驱动第一绕线模具31旋转直至绕好成工业风扇网罩，然后第一绕线模具驱动机构32与第一绕线模具31脱离，绕线模具架35旋转直至第一绕线模具31旋转到焊接工位，此时第二绕线模具33和第一绕线模具31位置互换，绕成有工业风扇网罩的第一绕线模具31位于焊机4的焊接头42下方，第二绕线模具驱动机构34驱动第一绕线模具31旋转并由焊接头42进行工业风扇网罩的焊装加工，与此同时第二绕线模具33位于绕线工位，由人工将线材线头压入第二绕线模具33中，以进行下一个工业风扇网罩的绕线焊装加工，如此连续循环地自动进行工业风扇网罩的焊装，焊装工业风扇网罩效率高、可降低工业风扇网罩焊装生产的人工成本。
[0017]对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【主权项】
1.一种工业风扇网罩自动焊接设备，其特征在于:包括放料机构(1)、送线调直机构(2)、绕线工作台(3)、第一绕线模具(31)、第一绕线模具驱动机构(32)、第二绕线模具(33)、第二绕线模具驱动机构(34)、绕线模具架(35)和焊机(4)，所述放料机构(1)设置在绕线工作台(3)后方，送线调直机构(2)安装固定在绕线工作台(3)上对应放料机构(1)的一端，第一绕线模具(31)和第二绕线模具(33)分别安装固定在绕线模具架(35)两端，绕线模具架(35)旋转地安装固定在绕线工作台(3)上，第一绕线模具(31)设置在送线调直机构(2)下方，第一绕线模具驱动机构(32)安装固定在绕线工作台(3)上位于第一绕线模具(31)下方，焊机(4)设置在绕线工作台(3)另一端，第二绕线模具(33)设置在焊机(4)下方，第二绕线模具驱动机构(34)安装固定在绕线工作台(3)上位于第二绕线模具(33)下方。2.如权利要求1所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备，其特征在于:所述放料机构(1)包括放料机架(11)、放料盘驱动装置(12)和放料盘(13)，所述放料盘驱动装置(12)安装固定在放料机架(11)下方，放料盘(13)安装设置在放料机架(11)上方并与放料盘驱动装置(12)的输出轴连接。3.如权利要求1所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备，其特征在于:所述送线调直机构(2)包括固定架(21)、水平滑轨座(22)、第一驱动电机(23)、第一传动丝杆(24)、竖直滑轨座(25)、第二驱动电机(26)、第二传动丝杆(27)、调直头固定板(28)和调直头(29)，所述固定架(21)下端安装固定在绕线工作台(3)上对应放料机构(1)的一端，水平滑轨座(22)安装固定在固定架(21)上端，第一驱动电机(23)安装固定在水平滑轨座(22)上，第一传动丝杆(24)安装在水平滑轨座(22)上并与第一驱动电机(23)传动连接，竖直滑轨座(25)与第一传动丝杆(24)螺纹传动连接，第二驱动电机(26)安装固定在竖直滑轨座(25)上，第二传动丝杆(27)安装在竖直滑轨座(25)上并与第二驱动电机(26)传动连接，调直头固定板(28)与第二传动丝杆(27)螺纹传动连接，调直头(29)安装固定在调直头固定板(28)上。4.如权利要求1所述的一种工业风扇网罩自动焊接设备，其特征在于:所述焊机(4)包括焊机机体(41)和焊接头(42)，焊接头(42)安装固定在焊机机体(41) 一侧并由气缸驱动上下升降，焊机机体(41)设置在绕线工作台(3)另一端的外侧，焊接头(42)设置在第二绕线模具(33)上方。
【专利摘要】本实用新型公开了一种工业风扇网罩自动焊接设备，包括放料机构、送线调直机构、绕线工作台、第一绕线模具、第一绕线模具驱动机构、第二绕线模具、第二绕线模具驱动机构、绕线模具架和焊机，放料机构设置在绕线工作台后方，送线调直机构安装固定在绕线工作台上对应放料机构的一端，第一绕线模具和第二绕线模具分别安装固定在绕线模具架两端，绕线模具架旋转地安装固定在绕线工作台上，第一绕线模具设置在送线调直机构下方，焊机设置在绕线工作台另一端，第二绕线模具设置在焊机下方；本实用新型可实现工业风扇网罩的自动焊装，具有焊装工业风扇网罩效率高、可降低工业风扇网罩焊装生产人工成本的优点。
【IPC分类】B21F1/02, B21F27/12, B21F27/10, B21F23/00
【公开号】CN205110639
【申请号】CN201520903333
【发明人】卢义
【申请人】佛山市南海峰德义机电设备有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年11月13日