丝杆螺母副的初始位置是可以根据需要进行任意调节，可以较好的适应不同尺寸的切割装置。丝杆螺母副112可以采用现有技术提供产品，在本实施例中优选使用滚珠丝杆螺母副。更详细的说，可同时参考图2所示，所述丝杆螺母副112包括丝杆113及套装在丝杆113上的螺母114，所述驱动器111与所述丝杆113相连接。这样，驱动器111就可以带动丝杆113旋转进而可使得螺母114在丝杆113上旋转的同时相对该丝杆113发生上下移动，最终实现对切割装置的推动。
[0026]应当知晓，对前述丝杆113与螺母114的位置关系对调后(图中未示出)，同样可以实现相应功能。即所述驱动器111与所述螺母114相连接，由驱动器111带动螺母114转动，进而使得丝杆113旋转的同时相对该螺母114发生上下移动。
[0027]丝杆螺母副112在具体安装时，可选用各种现有技术。本实施例中，请同时参考图
1、2所示，驱动器111通过一固定杆120安装在机架上；支撑杆115与一第一轴承座116固定连接，第一轴承座116再通过一第一轴承支撑杆117与螺母114连接；螺母114套装在丝杆113上，一推力轴承119与一活动轴承座118嵌合在一起，中间设有孔洞，丝杆113通过该孔洞与驱动器111的输出轴相连接；固定杆120与一第二轴承座116’固定连接，第二轴承座116’通过一第二轴承支撑杆117’与推力轴承119和活动轴承座118固定连接。
[0028]作为上述改进的进一步优选，如图1所示，所述切管单元130还包括传动装置132，传动装置132可以采用现有技术提供的各种结构，例如齿轮组等，在传动的同时还可以进行增速或减速。所述切割装置131安装在所述传动装置132上，所述动力装置包括输出轴121，所述推动装置110和所述传动装置132相连接，且均可转动的安装在所述输出轴121上。此时，动力装置的输出轴121既用于传送动力给传动装置132进而驱动切割装置131，同时还作为推动装置110及传动装置132相对待切割物料移动的转轴
[0029]作为上述改进的进一步优选，所述动力装置还包括轴承122，所述输出轴121安装在该轴承122上，所述推动装置110和所述传动装置132均与该轴承122固定连接。详细的说，轴承122的内环与输出轴121连接转动，轴承122的外环则与推动装置110及传动装置132相连接，从而可以绕输出轴转动。
[0030]更具体的说，所述推动装置110还包括支撑杆115，该支撑杆115的一端与所述丝杆螺母副112连接，另一端与所述轴承122相连接。如图1所示，本实施例中，所述支撑杆与所述传动装置呈V形设置，当支撑杆上移时，传动装置及切割装置就会下移；当支撑杆下移时，传动装置及切割装置就会上移。这样可以使得结构布局更为紧凑。
[0031]工作前，可以先根据切割装置131尺寸的大小调整螺母与丝杆之间的相对位置。工作时，同时参考图1、2，先由驱动器111驱动丝杆113，使得套装其上的螺母114相对其向上移动，进而带动支撑杆115绕输出轴121向上移动，同时传动装置132开始绕输出轴121向下移动，最终带动切割装置131相对待切割的管材200移动，完成锯切后；驱动器111反转驱动丝杆113，使得螺母114相对其向下移动，进而通过支撑杆115带动传动装置132、切割装置131向上移动。
[0032]前述方案中，动力装置的输出轴121既要传递动力给传动装置132进而驱动切割装置131，又要作为传动装置132旋转移动的转轴。作为另一种实施例(图中未示出)，与前述实施例不同之处在于:在所述机架上增设一旋转轴(图中未示出)，在该旋转轴上再套装有一轴承(图中未示出)，所述推动装置110和所述传动装置132连接，且分别与该轴承固定连接，以便可以通过该轴承绕前述旋转轴旋转。这样，推动装置110和传动装置132就无需借用动力装置的输出轴121作为旋转轴，动力装置的设置就可以变得更为灵活，既可以与传动装置132固定在一起被推动装置110推动，亦可单独固定在机架100上，不与传动装置132 —起被推动。
[0033]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种改进的切管机，它包括一机架、一推动装置、一动力装置及至少一套切管单元，所述推动装置、动力装置及切管单元均安装在机架上，所述切管单元包括一切割装置，该切割装置与所述动力装置相连接，其特征在于:所述推动装置包括一驱动器及一丝杆螺母副，所述驱动器可通过驱动所述丝杆螺母副，从而推动所述切管单元中的切割装置与待切割的管材之间相对移动。2.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述的丝杆螺母副包括一丝杆及一套装在该丝杆上的螺母，所述驱动器与所述丝杆相连接，并可驱动所述螺母相对该丝杆移动。3.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述的丝杆螺母副包括一丝杆及一套装在该丝杆上的螺母，所述驱动器与所述螺母相连接，并可驱动所述丝杆相对该螺母移动。4.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述的丝杆螺母副为滚珠丝杆螺母副。5.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述切管单元还包括一传动装置，所述切割装置安装在所述传动装置上，所述动力装置包括一输出轴，所述推动装置和所述传动装置相连接，且均可转动的安装在所述输出轴上。6.根据权利要求5所述的切管机，其特征在于:所述动力装置还包括一轴承，所述输出轴安装在该轴承上，所述推动装置和所述传动装置均与该轴承固定连接。7.根据权利要求6所述的切管机，其特征在于:所述推动装置还包括一支撑杆，该支撑杆的一端与所述丝杆螺母副连接，另一端与所述轴承相连接。8.根据权利要求7所述的切管机，其特征在于:所述支撑杆与所述传动装置呈V形设置。9.根据权利要求1所述的切管机，其特征在于:所述切管单元还包括一传动装置，所述切割装置安装在所述传动装置上，所述机架上还设有一旋转轴，所述推动装置和所述传动装置相连接，且均可转动的安装在该旋转轴上。10.根据权利要求9所述的切管机，其特征在于:所述旋转轴上还套装有一轴承，所述推动装置和所述传动装置均与该轴承固定连接。
【专利摘要】本实用新型涉及管状物料加工技术领域，尤其涉及一种改进的对管状物料进行切割的切管机。它包括一机架、一推动装置、一动力装置及至少一套切管单元，所述推动装置、动力装置及切管单元均安装在机架上，所述切管单元包括一切割装置，该切割装置与所述动力装置相连接，所述推动装置包括一驱动器及一丝杆螺母副，所述驱动器可通过驱动所述丝杆螺母副，从而推动所述切管单元中的切割装置与待切割的管材之间相对移动。与现有技术相比，由于采用了丝杆螺母副结构，使得推动装置推动的距离变得非常精准，此外，通过丝杆与螺母之间螺纹的咬合杜绝了因反弹力发生的窜动，有效降低了锯切时的噪音。
【IPC分类】B23D47/08
【公开号】CN205110937
【申请号】CN201520862557
【发明人】唐敏
【申请人】唐敏
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月30日