汽车前地板焊接定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种汽车前地板焊接定位装置，属于焊接技术领域。
【背景技术】
[0002]汽车前地板在制作过程中，大部分作业都是依靠焊接工艺来完成，因汽车前地板结构的特殊及唯一性，目前对汽车前地板的焊接成型，需将组成汽车前地板的若干小件比如支架、线夹等固定焊接于汽车的前地板主体上，一般都是采用简单、临时的焊接工装来辅助焊接，具有诸多缺陷:在焊接前需制作临时工装，浪费焊接工时，不利于焊接效率，焊接作业完成后，不对临时工装进行保存管理，使得下一次进行焊接前又需重新制作工装，浪费时间且每次制作工装的标准不一致，影响焊接质量;对于汽车前地板的焊接工装没得统一的制作及结构标准，影响焊接产品的结构一致稳定性。
【发明内容】
[0003]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种汽车前地板焊接定位装置，其结构简单，操作使用方便快捷，该装置辅助对汽车前地板进行焊接作业，提高了焊接质量及效率，且可作为行内焊接汽车前地板的制作标准。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种汽车前地板焊接定位装置，其包括工作台，在所述工作台上具有若干对待焊接前地板进行支撑定位的支撑座，并在该支撑座上铰链有一端可将所述待焊接前地板压紧定位于该支撑座上的压紧杆，该压紧杆的另一端与铰链于所述支撑座上的压紧气缸的气缸杆铰链连接;在所述工作台上还水平滑动定位有定位板，该定位板处于待焊接前地板下方，且在该定位板上设置有升降板，该升降板上设置有可将待焊接前地板限位于所述支撑座上的基准架。
[0005]进一步的，所述支撑座通过底座垂直固定于所述工作台上。
[0006]进一步的，在所述工作台上设有至少两条滑轨，所述定位板通过该滑轨设置于所述工作台上，在所述工作台上固设有水平气缸，该水平气缸的气缸杆与所述定位板底部固连;在所述定位板底部固设有竖直气缸，该竖直气缸的气缸杆贯穿所述定位板与所述升降板固连。
[0007]进一步的，在所述定位板上设置至少两导向筒，在该导向筒内滑动配合有导向柱，该导向柱顶端与所述升降板固连。
[0008]进一步的，所述基准架水平设置，且该基准架通过至少两支撑架固连于所述升降板上。
[0009]本实用新型的有益效果:结构简单，操作使用方便快捷，通过工作台上的支撑座、压紧杆及压紧气缸配合对待焊接前地板进行定位，再结合基准架对待焊接前地板进行定位，使用时，将待焊接前地板搁置于支撑座上，通过基准架的移动将待焊接前地板限位于支撑座后，该基准架将待焊接前地板压紧，最后各压紧杆通过压紧气缸将待焊接前地板各边缘进行压紧并定位，即可进行配件的焊接装配，该装置辅助对汽车前地板进行焊接作业，提高了焊接质量及效率，且可作为行内焊接汽车前地板的制作标准。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的主视图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0014]—种如图1-图3所述汽车前地板焊接定位装置，其包括工作台10，在工作台10上具有若干对待焊接前地板50进行支撑定位的支撑座12，并在该支撑座12上铰链有一端可将待焊接前地板50压紧定位于该支撑座12上的压紧杆13，该压紧杆13的另一端与铰链于支撑座12上的压紧气缸14的气缸杆铰链连接;在工作台10上还水平滑动定位有定位板21，该定位板21处于待焊接前地板50下方，且在该定位板21上设置有升降板27，该升降板27上设置有可将待焊接前地板50限位于支撑座12上的基准架20。
[0015]本实用新型中的支撑座12、压紧杆13及压紧气缸14配合形成一压紧单元，该压紧单元分布于待焊接前地板50的两侧及后端，本例中，该压紧单元数量为八个。该八个压紧单元的支撑座12通过底座11垂直固定于工作台10上，该底座11与支撑座12可一体成型，或者分别通过螺栓固接。
[0016]在工作台10上设有至少两条滑轨22，定位板21通过该滑轨22设置于工作台10上，在工作台10上固设有水平气缸23，该水平气缸23的气缸杆与定位板21底部固连;在定位板21底部固设有竖直气缸26，该竖直气缸26的气缸杆贯穿定位板21与升降板27固连。本例中，滑轨22数量为两条，水平气缸23的数量为两个，垂直气缸26数量为一个且处于定位板21中间位置，两水平气缸23处于该垂直气缸26两侧且呈对称设置，而两滑轨22分别处于水平气缸23外侧，同样以垂直气缸26为中心呈对称设置，为了保证升降板27升降的准确度，在定位板21上设置至少两导向筒28，在该导向筒28内滑动配合有导向柱24，该导向柱24顶端与升降板27固连。
[0017]基准架20水平设置，且该基准架20通过至少两支撑架29固连于升降板27上。该基准架20由若干型块通过螺栓或螺钉固接，一方面可对待焊接前地板50进行压紧定位，另一方面，还可对待焊接前地板50上的焊接配件进行定位，便于后期焊接装配。
[0018]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种汽车前地板焊接定位装置，包括工作台(10)，其特征在于:在所述工作台(10)上具有若干对待焊接前地板(50)进行支撑定位的支撑座(12)，并在该支撑座(12)上铰链有一端可将所述待焊接前地板(50)压紧定位于该支撑座(12)上的压紧杆(13)，该压紧杆(13)的另一端与铰链于所述支撑座(12)上的压紧气缸(14)的气缸杆铰链连接;在所述工作台(10)上还水平滑动定位有定位板(21)，该定位板(21)处于待焊接前地板(50)下方，且在该定位板(21)上设置有升降板(27)，该升降板(27)上设置有可将待焊接前地板(50)限位于所述支撑座(12)上的基准架(20)。2.根据权利要求1所述的汽车前地板焊接定位装置，其特征在于:所述支撑座(12)通过底座(11)垂直固定于所述工作台(10)上。3.根据权利要求1所述的汽车前地板焊接定位装置，其特征在于:在所述工作台(10)上设有至少两条滑轨(22)，所述定位板(21)通过该滑轨(22)设置于所述工作台(10)上，在所述工作台(10)上固设有水平气缸(23)，该水平气缸(23)的气缸杆与所述定位板(21)底部固连;在所述定位板(21)底部固设有竖直气缸(26)，该竖直气缸(26)的气缸杆贯穿所述定位板(21)与所述升降板(27)固连。4.根据权利要求3所述的汽车前地板焊接定位装置，其特征在于:在所述定位板(21)上设置至少两导向筒(28)，在该导向筒(28)内滑动配合有导向柱(24)，该导向柱(24)顶端与所述升降板(27)固连。5.根据权利要求1所述的汽车前地板焊接定位装置，其特征在于:所述基准架(20)水平设置，且该基准架(20)通过至少两支撑架(29)固连于所述升降板(27)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车前地板焊接定位装置，其包括工作台，在所述工作台上具有若干对待焊接前地板进行支撑定位的支撑座，并在该支撑座上铰链有一端可将所述待焊接前地板压紧定位于该支撑座上的压紧杆，该压紧杆的另一端与铰链于所述支撑座上的压紧气缸的气缸杆铰链连接；在所述工作台上还水平滑动定位有定位板，该定位板处于待焊接前地板下方，且在该定位板上设置有升降板，该升降板上设置有可将待焊接前地板限位于所述支撑座上的基准架。该实用新型结构简单，操作使用方便快捷，该装置辅助对汽车前地板进行焊接作业，提高了焊接质量及效率，且可作为行内焊接汽车前地板的制作标准。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN205129254
【申请号】CN201520954987
【发明人】王先勇
【申请人】重庆海众科技有限公司
【公开日】2016年4月6日
【申请日】2015年11月26日