一种立式热板焊接机的制作方法

文档序号:11479149阅读:1171来源:国知局
一种立式热板焊接机的制造方法与工艺

本实用新型涉及注塑件的焊接领域,尤其涉及一种立式热板焊接机。



背景技术:

在注塑件焊接的工艺制程中,目前常用的焊接机采用设置两组固定有注塑件的工装,工人操作加热器分别加热两个注塑件,再由气缸驱动两组工装相对运动直至两个注塑件直接接触完成焊接,这种设计自动化程度低,加热时间不好控制,影响焊接效果,同时需要频繁的拆卸工装,产品温度高,工人的安全性也得不到保障;也有使用伺服电机驱动的结构,虽然精度得到保证,但成本较高。

有鉴于此,本发明人研究和设计了一种自动化程度高、焊接效果好的立式热板焊接机,本案由此产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种立式热板焊接机,能有效解决背景技术中注塑件焊接效果差、工作效率低的问题。

为了实现上述目的,本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:

一种立式热板焊接机,包括支撑座、支撑架、上模移动装置、下模移动装置、热模移动装置以及控制系统;所述支撑架固定在所述支撑座上,所述上模移动装置和下模移动装置相对设置于所述支撑架上下两端,所述热模移动装置设置在所述支撑架一侧,所述上模移动装置、下模移动装置和热模移动装置分别与所述控制系统电信号连接;所述上模移动装置包括第一气缸、由第一气缸控制上下运动的上模安装板、固定在上模安装板下方的上模以及与所述上模配合的若干第一夹紧气缸;所述下模移动装置包括第二气缸、由第二气缸控制上下运动的下模安装板、固定在下模安装板上的下模以及与所述下模配合的若干第二夹紧气缸;所述热模移动装置包括第三气缸、热模安装板、上模加热装置、下模加热装置,所述热模安装板由所述第三气缸控制做左右运动,所述上模加热装置、下模加热装置对称设置在热模安装板的上下表面。

优选地,所述支撑架内还设有若干导向柱,每根导向柱通过两个导向轴承分别连接上模安装板和下模安装板。

优选地,所述支撑架内还设有若干导轨,所述热模安装板与所述导轨滑动连接。

优选地,所述上模安装板下方设有若干第一限位器,所述热模安装板上设有若干第一限位柱,所述第一限位器与第一限位柱相互配合;所述下模安装板上设有若干第二限位器,所述热模安装板下方设有若干第二限位柱,所述第二限位器与第二限位柱相互配合。

本实用新型的有益效果是:由于本实用新型一种立式热板焊接机,两个注塑件放置在相对设置的上模和下模内,并分别由第一夹紧气缸和由第二夹紧气缸控制自由松紧,相比现有技术中使用工装定位注塑件的方式,更加灵活,避免频繁拆卸工装,提高工作效率;通过设计上模移动装置、下模移动装置和热模移动装置,相互配合,实现热模移动装置同时加热上模和下模内的工件,有效保证了焊接效果;整个过程通过控制系统控制,显著提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

如图1至图2所示,本实用新型揭示了一种立式热板焊接机,包括支撑座1、支撑架2、上模移动装置3、下模移动装置4、热模移动装置5以及控制系统;所述支撑架2固定在所述支撑座1上,所述上模移动装置3和下模移动装置4对相对设置于所述支撑架2上下两端,所述热模移动装置5设置在所述支撑架2一侧,所述上模移动装置3、下模移动装置4和热模移动装置5分别与所述控制系统电信号连接;所述上模移动装置3包括第一气缸31、由第一气缸31控制上下运动的上模安装板32、固定在上模安装板32下方的上模33以及与所述上模33配合的若干第一夹紧气缸34;所述下模移动装置4包括第二气缸41、由第二气缸41控制上下运动的下模安装板42、固定在下模安装板42上的下模43以及与所述下模43配合的若干第二夹紧气缸44;所述热模移动装置5包括第三气缸51、热模安装板52、上模加热装置53、下模加热装置54,所述热模安装板52由所述第三气缸51控制做左右运动,所述上模加热装置53、下模加热装置54对称设置在热模安装板的上下表面。

本实用新型在工作时,工人先将装好工件的上模33安装在上模安装板32下方,同时启动第一夹紧气缸34,将对应工件夹紧,同样的,将装好工件的下模43安装在下模安装板42下方,同时启动第二夹紧气缸44,将对应工件夹紧,然后,机台工作,热模移动装置5启动,由第三气缸51驱动上模加热装置53和下模加热装置54运动指定行程,上模33和下模43分别在第一气缸31和第二气缸41的控制下相对运动,上模33和下模43内的工件分别与上模加热装置53和下模加热装置54直接接触,加热指定时间后,上模33、下模43、上模加热装置53和下模加热装置54均返回原点,再由第一气缸31和第二气缸41分别控制上模33和下模43相对运动一段行程,上模33和下模43内的工件直接接触完成焊接动作,第一夹紧气缸34关闭,松开上模33内工件,上模33和下模43回到原点,再关闭第二夹紧气缸44,取出焊接完成的工件。

作为实施例的优选方式,所述支撑架2内还设有若干导向柱21,每根导向柱21通过两个导向轴承22分别连接上模安装板32和下模安装板42,使得上模33和下模43沿导向柱运动,提高运动精度,提升焊接效果。

作为实施例的优选方式,所述支撑架2内还设有若干导轨23,所述热模安装板52与所述导轨23滑动连接,使得上模加热装置53、下模加热装置54沿导轨平稳运动,进一步提升焊接效果。

作为实施例的优选方式,所述上模安装板32下方设有若干第一限位器35,所述热模安装板52上设有若干第一限位柱55,所述第一限位器35与第一限位柱55相互配合;所述下模安装板42上设有若干第二限位器45,所述热模安装板下方设有若干第二限位柱56,所述第二限位器45与第二限位柱56相互配合;进一步提高运动精度,提升焊接效果。

以上所述,仅为本实用新型较佳实施例而已,故不能依此限定本实用新型实施的范围,即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。

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