一种轴承支架的机械加工夹具的制作方法
【专利说明】-种轴承支架的机械加工夹具 【技术领域】
[0001] 本实用新型设及轴承支架的制备领域，特别是一种轴承支架的机械加工夹具。 【【背景技术】】
[0002] 轴承支架是许多机器中的核屯、部件，它起支撑作用的构架，承受较大的力，也具有 定位作用，使零件之间持正确的位置。轴承支架加工精度直接关系到机器运转的平稳性，传 统的加工轴承支架的夹具不能很好地保证轴承支架的精度，为了更好地保证轴承支架的精 度，设计了一种轴承支架的机械加工的专用夹具。 【【实用新型内容】】
[0003] 本实用新型的目的是提供一种用于加工轴承支架中钻孔的专用夹紧的模具，该模 具采用"一定位屯、轴加一挡销"的定位方法，安装方便及定位可靠。组装成整体后，拆卸方 便，可重复加工同一种零件，是一种经济、操作方便的夹具。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用W下技术方案：
[0005] -种轴承支架的机械加工夹具，包括设有底座和竖直立板的夹具体，所述的夹具 体的竖直立板上设有用来定位的定位屯、轴，底座上设置有用来限位的挡销;加工件的定位 孔套设在定位屯、轴上，加工件下端一侧与挡销接触;加工件上方设有钻模板，钻模板与夹具 体的竖直立板固定;所述的钻模板上设有用于对加工件进行钻孔的可换钻套和衬套。
[0006] 所述的衬套、可换钻套由外至内依次套在钻模板上，并通过钻套螺钉贯穿到钻模 板的孔中定位，钻套螺钉的螺帽压紧衬套和可换钻套。
[0007] 所述的钻模板通过定位销和开槽沉头螺钉定位。
[000引所述的定位屯、轴带轴肩，且与夹具体的竖直立板上的轴安装孔间隙配合;定位屯、 轴通过键与竖直立板连接。
[0009] 所述的定位屯、轴的一端通过螺母和弹黃垫圈连接在夹具体的竖直立板上，另一端 通过螺母和弹黃垫圈连接在加工件上。
[0010] 所述的加工件中的定位孔的直径为72mm，定位孔轴线距离加工件底面170mm;加工 件底部左侧的高度为20mm，左侧端部与钻孔的轴线距离为70mm。
[0011] 本实用新型相对于其他的简单形状夹紧轴承端盖模具具有下述有益效果：
[0012] 本模具设计根据轴承支架的特点设计一个专用夹具。该夹具拆卸方便，经济实用。 具有固定结构，模具分为夹具体与钻模板，它们都用螺钉、螺母和垫片进行固定，能保证钻 孔时尺寸的准确性和精度。制造成本低廉，维修简便。模具零部件加工方便，操作难度小，维 修时夹具体与钻模板可独立修补，可节约加工维修成本。组装方便，拆卸简单。本实用新型 设及加工轴承支架中钻孔的专用夹紧的模具。
[OOU]进一步，定化。轴与夹具体通过键固定，连接稳定，钻孔过程不会晃动影响钻孔精 度。 【【附图说明】】
[0014] 图1是本实用新型夹具结构剖视图。
[0015] 图2是本实用新型夹具俯视图。
[0016] 图3(a)加工件结构示意图；
[0017] 图3(b)是加工件结构剖视图。
[0018] 图中：1、夹具体;2、螺母;3、定位屯、轴;4、键;5、钻模板;6、开槽沉头螺钉;7、钻套螺 钉;8、可换钻套;9、衬套；10、加工件；11、弹黃垫圈；12、挡销；13、定位销；10-1、定位孔；10-2、左侧;10-3、钻孔。 【【具体实施方式】】
[0019] 下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明，本实用新型不限于W下 实施例。
[0020] 如图1和图2所示，本实用新型一种轴承支架的机械加工夹具，包括一设有底座和 竖直立板的夹具体1，设在夹具体底座上用来定位的挡销12, W及在夹具体的竖直立板上设 有用来定位的定位屯、轴3,在加工件10上方设有钻模板5,钻模板5呈槽型结构，它设有与加 工件10下方相对应的小孔，钻模板5通过定位销13和开槽沉头螺钉6定位。
[0021] 定位屯、轴3贯穿加工件10的定位孔，定位屯、轴的一端通过螺母2和弹黃垫圈连接在 夹具体1的竖直立板上，另一端通过螺母和弹黃垫圈11连接在加工件10上。
[0022] 所述钻模板5通过连接在夹具体上的加工件10、定位销13和开槽沉头螺钉6定位。 钻模板5上设有可换钻套8和衬套9,它们通过钻套螺钉7贯穿到钻模板5的孔中定位。
[0023] 其中，该夹具采用"一定位屯、轴加一挡销"的方式定位限制了加工件的6个自由度， 保证了夹具的加工孔的精准，即：（图3(a)中10-1) Φ72πιπι孔和加工件底部左侧定位。
[0024] 用带轴肩的间隙配合定位屯、轴3,靠端部螺母夹紧产生的夹紧摩擦力传递切削力 矩，限制了加工件的五个自由度，分别是X、Υ、Ζ方向的移动和Υ、Ζ方向的转动。在夹具体1的 底座用一个圆柱挡销限制一个自由度，即X方向的转动。该加工件的六个自由度被完全限 审IJ，保证了加工孔的精准。
[0025] 其中加工件的Φ 72mm通孔与底部左侧限制了6个自由度，加工Φ 10mm孔需要完全 定位，因此加工件的Φ 72mm通孔和底部左侧能够满足定位要求。加工件的底部左侧的定位 用圆柱挡销12即可，〇72mm孔的定位可与零件加紧同时进行，〇72mm定位可用定位屯、轴3来 进行定位。
[0026] 本夹具中的弹黃垫圈垫在定位屯、轴的螺母中，其拆卸简单。
[0027] 下面给出一个具体实施例用于进一步说明本实用新型。
[0028] 如图3(a)和图3(b)所示，选用加工件10中的定位孔10-1的直径为72mm，距离底面 170mm的通孔，加工件10底部左侧10-2的高度为20mm，与Φ 10mm孔的轴线距离为70mm。图1中 可W看出钻模板上，钻孔与沉孔的对应位置。
[0029] 本实用新型夹具的使用方法，包括W下步骤：
[0030] 1)将各个零件安照图1和图2进行装配;夹具体1放置在平面(立式钻床)上，圆柱挡 销12固定于夹具体1的底座上，将定位屯、轴3的左端与夹具体1的竖直立板上接触的弹黃垫 圈和螺母2梓紧，再将加工件10置于定位屯、轴3上，用(p72m曲的定位屯、轴3与加工件10配合 进行定位，加工件10放好之后用六角螺母和弹黃垫圈11将加工件10夹紧，钻模板5通过定位 销13和开槽沉头螺钉6连接在夹具体1上，钻套螺钉7设在可换钻套8的左侧，衬套9、可换钻 套8套在钻模板5上与加工件10对应的沉孔处；
[0031] 2)拆卸钻模板8,取出加工好零件；
[0032] 3)重复W上过程，加工同种零件。
[0033] W上所述，仅是本实用新型夹具实施例，上述实施例并非对本实用新型做任何限 审IJ，凡是根据本实用新型技术方案所给出的范围和对W上实施例所做的任何简单修改、变 更W及等效结构变化，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
【主权项】
1. 一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于，包括设有底座和竖直立板的夹具体 (1)，所述的夹具体(1)的竖直立板上设有用来定位的定位心轴(3)，底座上设置有用来限位 的挡销（12);加工件（10)的定位孔套设在定位心轴(3)上，加工件（10)下端一侧与挡销（12) 接触;加工件（10)上方设有钻模板(5)，钻模板(5)与夹具体（1)的竖直立板固定;所述的钻 模板(5)上设有用于对加工件(10)进行钻孔的可换钻套(8)和衬套(9)。2. 根据权利要求1所述的一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于:所述的衬套(9)、 可换钻套(8)由外至内依次套在钻模板上，并通过钻套螺钉(7)贯穿到钻模板(5)的孔中定 位，钻套螺钉(7)的螺帽压紧衬套(9)和可换钻套(8)。3. 根据权利要求1所述的一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于：所述的钻模板 (5)通过定位销（13)和开槽沉头螺钉(6)定位。4. 根据权利要求1所述的一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于:所述的定位心轴 (3)带轴肩，且与夹具体（1)的竖直立板上的轴安装孔间隙配合;定位心轴（3)通过键(4)与 竖直立板连接。5. 根据权利要求4所述的一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于:所述的定位心轴 的一端通过螺母(2)和弹簧垫圈（11)连接在夹具体（1)的竖直立板上，另一端通过螺母和弹 簧垫圈（11)连接在加工件（10)上。6. 根据权利要求1所述的一种轴承支架的机械加工夹具，其特征在于：所述的加工件 (10)中的定位孔（10-1)的直径为72mm，定位孔(10-1)轴线距离加工件（10)底面170mm;加工 件(10)底部左侧(10-2)的高度为20mm，左侧(10-2)端部与钻孔(10-3)的轴线距离为70mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴承支架的机械加工夹具，包括设有底座和竖直立板的夹具体，所述的夹具体的竖直立板上设有用来定位的定位心轴，底座上设置有用来限位的挡销；加工件的定位孔套设在定位心轴上，下端一侧与挡销接触；加工件上方设有钻模板，钻模板与夹具体的竖直立板固定；所述的钻模板上设有用于对加工件进行钻孔的可换钻套和衬套。该模具采用“一定位心轴加一挡销”的定位方法，安装方便及定位可靠。组装成整体后，拆卸方便，可重复加工同一种零件，是一种经济、操作方便的夹具。
【IPC分类】B23B47/28, B23Q3/06
【公开号】CN205147887
【申请号】CN201521030716
【发明人】张信明, 梁鹏, 张洁, 赵立锦, 程志海
【申请人】长安大学
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月10日