一种夹持回转支承用压板夹具的制作方法

文档序号:10237283阅读:583来源:国知局
一种夹持回转支承用压板夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工装夹具领域,具体地说,涉及一种夹持回转支承用压板夹具。
【背景技术】
[0002]夹具又称卡具。从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见,常简称为夹具;在机床上加工工件时,为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求,加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧);应用机床夹具,有利于保证工件的加工精度、稳定产品质量;有利于提高劳动生产率和降低成本;有利于改善工人劳动条件,保证安全生产;有利于扩大机床工艺范围,实现“一机多用”;夹具通常由定位元件(确定工件在夹具中的正确位置)、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向),分度装置(使工件在一次安装中能完成数个工位的加工,有回转分度装置和直线移动分度装置两类)、连接元件以及夹具体(夹具底座)等组成。
[0003]回转支承在制造过程中需要多次上机床进行粗加工、半精加工、精加工等,在不同阶段需要采用不同的夹具进行装夹;常用的加工回转支承的夹具包括卡爪夹具和压板夹具。
[0004]中国专利申请号200520032034.5,公开日2006年10月25日的专利文件,公开了一种立车圆环八卡爪自动定心夹紧装置,其夹具体由立式车床的四爪卡盘同心固定;夹具体呈圆盘形状,其圆盘上均匀分布着八个T形滑槽,每个T形滑槽里设置有移动的滑体;每个滑体上固定连接着一个卡爪;滑体的另一端通过动销轴与L形连杆活动连接,L形连杆的另一端的圆弧端伸入到滑块的槽内;环形槽内与牵引螺母下端的凸台配合连接,牵引螺母套在与车床的回转工作台同轴的中轴上,可以实现对圆环形零件的多次更换,不需要再进行找正回转中心,并能根据加工圆环形零件的直径大小可调,操作方便。但该实用新型公开的技术方案由于卡爪的干涉,不能适用于加工回转支承齿圈外圆的情形,具有一定的局限性。
[0005]中国专利申请号201420868507.4,公开日2015年8月5日的专利文件,公开了一种压板夹具,其包括:底座、压板组件以及定位销;所述底座上形成有若干凹陷,所述凹陷的形状与待固定的零部件的结构相对应;所述压板组件包括压板、连接板以及紧固件,所述压板位于所述底座的上方,所述压板通过相应连接板与所述底座进行固定连接,所述紧固件设置于所述压板上,并可调节所述压板与所述底座之间的距离;所述定位销为若干个,所述若干个定位销分布于所述底座上,并与所述凹陷共同限定待固定的零部件的固定位置。该实用新型的压板夹具结构简单,操作方便,可用于辅助固定机器人的相应部件,以辅助加工生产。提高机器人零部件的加工精度和其生产的效率,降低了废品率,取得了良好的生产经济效益。但该实用新型公开的技术方案还不能应用于回转支承齿圈的装夹加工,需要做进一步的改进才能符合回转支承的装夹要求。

【发明内容】

[0006]I、要解决的问题
[0007]针对现有机加工夹具不能适应回转支承快速装夹、需多角度加工的工艺要求的问题,本实用新型提供一种夹持回转支承用压板夹具,能够实现快速装夹,且可以变化多种夹持位置,以满足回转支承多角度加工的需求,提高了生产效率。
[0008]2、技术方案
[0009]为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
[0010]—种夹持回转支承用压板夹具,包括工作台和压板装置,所述的工作台上设置有若干沿工作台中心环形阵列的固定T型槽;所述的压板装置设置在固定T型槽上;所述的压板装置包括压板座和压板;所述的压板上设置有支撑脚和限位杆;所述的支撑脚一端与压板螺纹连接,另一端支撑在压板座的上表面;所述的限位杆一端与压板座连接,另一端穿过压板,限位杆穿过压板的一端设置有限位螺母。
[0011]优选地,所述的压板装置还包括设置在压板座底部的固定底座。
[0012 ]优选地,所述的固定底座底部设置有与固定T型槽对应的条形槽。
[0013]优选地,所述的压板座上端设置有活动T型槽。
[0014]优选地,所述的限位杆与压板座连接的一端设置有大于限位杆直径的圆盘端;所述的圆盘端设置在活动T型槽。
[0015]优选地,所述的支撑脚支撑在压板座上表面的一端设置有支撑脚座。
[0016]优选地,所述的设置在限位杆穿过压板一端的限位螺母与压板之间还设置有限位垫圈。
[0017]3、有益效果
[0018]相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
[0019](I)本实用新型工作时,其压板装置采用T形螺栓固定设置在工作台上的固定T型槽内,当需要加工不同直径大小的回转支承齿圈时,可以调节压板装置在固定T型槽上的位置;同时,压板与压板座的相对位置也可以任意调节,以适用于夹持回转支承齿圈的不同位置,支撑脚能够起到支撑压板的作用,限位杆则可以在限位螺母的作用下将压板牢固的压紧在工件的上表面,以起到夹持回转支承齿圈的作用;
[0020](2)本实用新型压板装置还包括设置在压板座底部的固定底座,固定底座底部设置有与固定T型槽对应的条形槽,该结构的作用在于:通过T形螺栓一端卡在固定T型槽内,另一端穿过条形槽,并用螺母锁紧,实现压板装置的定位,结构简单、拆卸方便;
[0021](3)本实用新型压板座上端设置有活动T型槽,限位杆与压板座连接的一端设置有大于限位杆直径的圆盘端,圆盘端设置在活动T型槽,使限位杆一端与压板座半固定连接,限制限位杆上下方向的运动,该结构简单、实用,可靠性高,便于制造,便于压板及限位杆位置的调节;
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