一种成排弯管机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及锅炉水冷壁成排弯曲的成排弯设备，尤其涉及一种成排弯管机。
【背景技术】
[0002]大容量电站锅炉普遍采用膜式壁来增大受热面积和提高整体气密性，现代大容量电站锅炉的水冷壁、包覆等受热面一般采用管子加扁钢在自动拼排生产线上焊接成一定平板状膜式管排，将此管排弯制成所需膜式壁组件的工艺叫成排弯管，目前市场锅炉种类繁多，所以对设备的加工范围以及能力的要求也逐步提高。现主要的成排弯设备的弯曲半径为R200?R420，而实际生产中时常会出现膜式管屏成排弯弯曲半径过小，目前，锅炉厂对于大直径薄壁管弯曲角度过大的水冷壁，一般只能通过更改弯曲半径(将弯曲半径改大)或者通过增加弯头来解决，前者使结构扩大，甚至要更改锅炉整体设计，后者需要增加焊接和探伤，明显又增加了风险和成本，超出成排弯管机加工范围的情况，所以对现有设备进行改造就十分必要。
[0003]因此，上述问题是在对成排弯管机设计和使用过程中应当予以考虑并解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]针对上述存在的问题，本实用新型提供一种克服现有技术中的缺陷，提供了一种结构合理，质量过关的成排弯管机。
[0005]本实用新型的技术解决方案是:一种成排弯管机，包括管屏，成排弯机支架和固定在所述支架两侧的转盘，所述转盘之间设置有卷板推动辊，所述卷板推动辊两端设置在所述转盘上，所述卷板推动辊包括卷板机上辊和两个卷板机下辊，所述卷板机上辊的底部同时设置有若干个成排弯模具。
[0006]本实用新型的进一步改进在于:所述成排弯模具为向下液压力配合专用模具，具有数个并排设置的圆形的与管屏相配合的弧形凹槽模腔。
[0007]本实用新型的进一步改进在于:所述卷板机下辊之间有空隙，所述卷板机上辊下端的成排弯模具位于所述空隙的正上方。
[0008]本实用新型的进一步改进在于:所述成排弯模具的规格不受限制，可以是不同规格。
[0009]本实用新型的进一步改进在于:所述管屏包括成排的若干个连接的管子，所述管子之间加有垫铁。
[0010]本实用新型的进一步改进在于:所述支架下方焊接有加强座，所述加强座通过若干个地脚螺栓固定连接在地面上。
[0011]本实用新型一种成排弯管机，为防止在管屏与两个卷板机下辊相接触的A点处，所述管屏受力过大，导致管子变形，因此管屏在与两个卷板机下辊接触的A点处的管子与管子之间加垫铁，改善管子受力情况，提高管子弯折的质量和精度，通过对弯管试样的检测，确定管屏成排弯处的椭圆度，壁厚减薄量以及外观成形等都满足工艺要求，后批量弯制产品。
[0012]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种成排弯管机，在其支架下方焊接加强座固定在地面上，提高了其使用的安全系数，并在管屏的管子之间加有垫铁，改善了管子弯折过程中受力的受力情况，保证了产品的质量和精度，还可同时设置不同规格的成排弯模具，提高了产品生产的效率，节约成本。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的立体结构不意图；
[0014]图2是本实用新型的弯折结构不意图；
[0015]图3是本实用新型中的立面不意图；
[0016]图4是本实用新型的弯折立面不意图；
[0017]图5是本实用新型中弧形凹槽模腔的结构示意图；
[0018]其中:1-卷板机上辊，2-卷板机下辊，3-成排弯模具，4-管屏，5-垫铁，6_弧形凹槽模腔，7-支架，8-转盘，9-加强座。
【具体实施方式】
[0019]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细描述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。
[0020]如图所示，本实用新型的技术解决方案是:一种成排弯管机，包括管屏4，成排弯机支架7和固定在所述支架两侧的转盘8，所述转盘8之间设置有卷板推动辊，所述卷板推动辊两端设置在所述转盘8上，所述卷板推动辊包括卷板机上辊I和两个卷板机下辊2，所述卷板机上辊I的底部同时设置有3个不同规格的成排弯模具3，所述成排弯模具3为向下液压力配合专用模具，具有2并排设置的圆形的与管屏4相配合的弧形凹槽模腔6，所述卷板机下辊2之间有空隙，所述卷板机上辊I下端的成排弯模具3位于所述空隙的正上方，所述管屏4包括成排的2连接的管子，所述管子之间加有垫铁5，所述支架7下方焊接有加强座9，所述加强座9的四个角通过地脚螺栓固定连接在地面上。
[0021]本实用新型一种成排弯管机，为防止在管屏4与两个卷板机下辊2相接触的A点处，所述管屏4受力过大，导致管子变形，因此管屏4在与两个卷板机下辊2接触的A点处的管子与管子之间加垫铁5，改善管子受力情况，提高管子弯折的质量和精度，再通过对弯管试样的检测，确定管屏4成排弯处的椭圆度，壁厚减薄量以及外观成形等都满足工艺要求，后批量弯制产品。
[0022]本实施例的有益效果是:本实用新型提供了一种成排弯管机，在其支架下方焊接加强座固定在地面上，提高了其使用的安全系数，并在管屏的管子之间加有垫铁，改善了管子弯折过程中受力的受力情况，保证了产品的质量和精度，还可同时设置不同规格的成排弯模具，提高了产品生产的效率，节约成本。
[0023]本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种成排弯管机，包括管屏，成排弯机支架和固定在所述支架两侧的转盘，其特征在于:所述转盘之间设置有卷板推动辊，所述卷板推动辊两端设置在所述转盘上，所述卷板推动辊包括卷板机上辊和两个卷板机下辊，所述卷板机上辊的底部同时设置有若干个成排弯模具。2.根据权利要求1所述的一种成排弯管机，其特征在于:所述成排弯模具为向下液压力配合专用模具，具有数个并排设置的圆形的与管屏相配合的弧形凹槽模腔。3.根据权利要求1所述的一种成排弯管机，其特征在于:所述卷板机下辊之间有空隙，所述卷板机上辊下端的成排弯模具位于所述空隙的正上方。4.根据权利要求1所述的一种成排弯管机，其特征在于:所述成排弯模具的规格不受限制，可以是不同规格。5.根据权利要求1所述的一种成排弯管机，其特征在于:所述管屏包括成排的若干个连接的管子，所述管子之间加有垫铁。6.根据权利要求1所述的一种成排弯管机，其特征在于:所述支架下方焊接有加强座，所述加强座通过若干个地脚螺栓固定连接在地面上。
【专利摘要】一种成排弯管机，包括管屏，成排弯机支架和固定在所述支架两侧的转盘，其特征在于：所述转盘之间设置有卷板推动辊，所述卷板推动辊两端设置在所述转盘上，所述卷板推动辊包括卷板机上辊和两个卷板机下辊，所述卷板机上辊的底部同时设置有若干个成排弯模具。
【IPC分类】B21D5/14
【公开号】CN205200251
【申请号】CN201520901178
【发明人】马文俊, 蔡慧敏
【申请人】江苏绿叶锅炉有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年11月13日