一种叶轮片车削支撑座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种叶轮片车削支撑座，属于叶轮机叶轮片的车削加工设备领域。
【背景技术】
[0002]为了保证强度、质心的稳定以及叶轮片形状的统一性，一般而言，叶轮片采用一体车削加工而成，特别对于叶轮片的叶身部分，因为其尺寸薄，需要多次车削成形，另外对于叶轮片的材料要求一般是采用质地坚硬，不容易变形的材料；
[0003]综上在对叶轮片叶身进行车削时，刀具会产生较大的挤压力，导致叶轮片发生未来的变形，从而影响叶轮的正常工作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中叶轮片车削容易变形的技术问题，提供一种叶轮片车削支撑座。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]—种叶轮片车削支撑座，包括一个与机床刀架连接的夹紧杆，在所述夹紧杆的端部通过弹簧连接有一个支撑头，所述支撑头的端部为球形，在夹紧杆的端部对应支撑头的位置还环形阵列设置支撑爪，所述支撑爪与夹紧杆之间转动连接，所述支撑爪为弧形，在所述支撑爪的弧形内凹面上设置有缓冲层。
[0007]作为本实用新型的进一步创新，所述支撑头包括一个滑动块，在所述夹紧杆内设置有一个滑动槽，所述滑动块沿滑动槽弹性滑动，在所述滑动块上镶嵌有一个滚珠，所述滚珠采用软质金属制成。
[0008]作为本实用新型的进一步创新，所述软质金属为铝合金。
[0009]作为本实用新型的进一步创新，所述支撑爪与夹紧杆的转动连接位置设置有一个弹簧轴，所述各支撑爪在弹簧轴的驱动下，朝向夹紧杆的轴线中部夹拢。
[0010]作为本实用新型的进一步创新，所述缓冲层采用耐高温硅胶制成。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]1、本实用新型通过一个与车削刀具相对叶轮片对称设置的支撑座，在叶轮片车削时，提供一定的顶压力，使得合力为0，有效防止车削导致的叶轮片的变形。
[0013]2、软质金属材料的滚珠不仅转动摩擦力较低，可以保证支撑座移动时的顺滑，同时硬度较低的铝制滚珠不会在叶轮片表面产生划痕影响美观度，弹簧提供了柔性的支撑力，防止支撑头过度顶压导致叶轮片表面产生凹陷或者破损。
[0014]3、弹簧轴连接的支撑爪，相比于其他弹性驱动方式结构更为简单，不容易对机床内部的车削器件带来影响。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0016]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0018]如图1所示，本实用新型为一种叶轮片车削支撑座，包括一个与机床刀架连接的夹紧杆I，在所述夹紧杆I的端部通过弹簧5连接有一个支撑头，所述支撑头的端部为球形，在夹紧杆I的端部对应支撑头的位置还环形阵列设置支撑爪3，所述支撑爪3与夹紧杆I之间转动连接，所述支撑爪3为弧形，在所述支撑爪3的弧形内凹面上设置有缓冲层4，所述缓冲层4采用耐高温娃胶制成；
[0019]所述支撑头包括一个滑动块6，在所述夹紧杆I内设置有一个滑动槽，所述滑动块6沿滑动槽通过一个舒张弹簧2弹性滑动，在所述滑动块6上镶嵌有一个滚珠7，所述滚珠7采用铝合金制成。
[0020]所述支撑爪3与夹紧杆I的转动连接位置设置有一个弹簧轴5，所述各支撑爪3在弹簧轴5的驱动下，朝向夹紧杆I的轴线中部夹拢。
[0021]在车削时，通过多轴联动机床可以让本支撑座与车削刀具的旋转轴线径向对称设置，通过支撑爪3的展开，对叶轮片的大表面进行支撑，再通过支撑头实现对叶轮片表面的顶压，使得叶轮片表面受力更加平衡，不会因为受力不均而使得叶轮片在车削时发生变形。
[0022]1、本实用新型通过一个与车削刀具相对叶轮片对称设置的支撑座，在叶轮片车削时，提供一定的顶压力，使得合力为0，有效防止车削导致的叶轮片的变形。
[0023]2、软质金属材料的滚珠不仅转动摩擦力较低，可以保证支撑座移动时的顺滑，同时硬度较低的铝制滚珠不会在叶轮片表面产生划痕影响美观度，弹簧提供了柔性的支撑力，防止支撑头过度顶压导致叶轮片表面产生凹陷或者破损。
[0024]3、弹簧轴连接的支撑爪，相比于其他弹性驱动方式结构更为简单，不容易对机床内部的车削器件带来影响。
[0025]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种叶轮片车削支撑座，其特征是:包括一个与机床刀架连接的夹紧杆，在所述夹紧杆的端部通过弹簧连接有一个支撑头，所述支撑头的端部为球形，在夹紧杆的端部对应支撑头的位置还环形阵列设置支撑爪，所述支撑爪与夹紧杆之间转动连接，所述支撑爪为弧形，在所述支撑爪的弧形内凹面上设置有缓冲层。2.如权利要求1所述的一种叶轮片车削支撑座，其特征是:所述支撑头包括一个滑动块，在所述夹紧杆内设置有一个滑动槽，所述滑动块沿滑动槽弹性滑动，在所述滑动块上镶嵌有一个滚珠，所述滚珠采用软质金属制成。3.如权利要求2所述的一种叶轮片车削支撑座，其特征是:所述软质金属为铝合金。4.如权利要求1所述的一种叶轮片车削支撑座，其特征是:所述支撑爪与夹紧杆的转动连接位置设置有一个弹簧轴，所述各支撑爪在弹簧轴的驱动下，朝向夹紧杆的轴线中部夹拢。5.如权利要求1所述的一种叶轮片车削支撑座，其特征是:所述缓冲层采用耐高温硅胶制成。
【专利摘要】本实用新型涉及一种叶轮片车削支撑座，包括一个与机床刀架连接的夹紧杆，在所述夹紧杆的端部通过弹簧连接有一个支撑头，所述支撑头的端部为球形，在夹紧杆的端部对应支撑头的位置还环形阵列设置支撑爪，所述支撑爪与夹紧杆之间转动连接，所述支撑爪为弧形，在所述支撑爪的弧形内凹面上设置有缓冲层，本实用新型通过一个与车削刀具相对叶轮片对称设置的支撑座，在叶轮片车削时，提供一定的顶压力，使得合力为0，有效防止车削导致的叶轮片的变形。
【IPC分类】B23B25/00, B23Q3/00
【公开号】CN205200567
【申请号】CN201520702543
【发明人】刘达, 王河平, 刘明昊, 宗国翼, 李艳
【申请人】南京赛达机械制造有限公司
【公开日】2016年5月4日
【申请日】2015年9月11日