一种多工位轴类夹具的制作方法

本发明涉及夹具技术领域，具体涉及一种适用于多工位轴类工件的夹具。

背景技术：

在我们生活中，轴类工件是一种常见的工件。在对轴类工件进行加工时，首先需要对工件进行固定，然后在进行加工处理，这样才能保证加工精度。现有的夹具往往比较单一，一次只能夹紧一件工件，这样就大大降低了加工效率。或者一些多工位夹具，结构比较复杂，操作繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种结构简单，夹持牢固，一次夹持多件工件的多工位轴类夹具。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种多工位轴类夹具，包括底板、位于底板上的支撑座，所述支撑座上设有多个凹槽，支撑座沿凹槽排列方向的两侧分别设有支撑架，支撑架上设有导向板，导向板上与凹槽对应位置设有导向孔，导向板上设有压板，压板下方与导向孔对应位置设有压头，所述压板下侧的压头滑动套设在所述导向板的导向孔内，支撑架上分别设有旋转座，旋转座上设有锁紧支架，锁紧支架上设有锁紧螺栓。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述支撑座的下方设有滑轨，底板上设有与滑轨相适配的滑槽，滑轨滑动套设在滑槽中。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述压板和导向板之间设有弹性元件，所述弹性元件套设在压头外。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述的弹性元件为弹簧。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述的弹性元件为环形 弹性圈，弹性圈的外圆周为波浪形。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述凹槽为v形槽或弧形槽。

如上所述的一种多工位轴类夹具，进一步说明为，所述的锁紧螺栓为蝶形螺栓。

本发明的有益效果是：在支撑座上设多个凹槽，适用于多个工件同时加工，适合工件的大批量加工，节约了装夹时间，提高了加工效率，并且支撑座也可以设为滑动的，方便工件的安装和拿取。在支撑座上依次设有支撑架、导向板、压板及锁紧支架，能够使轴类工件在径向得到固定，使工件不会在加工过程中转动，始终夹持牢固，保证了加工质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为支撑座一实施方式结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑座；3、支撑架；4、导向板；5、压板；6、压头；7、旋转座；8、锁紧支架；9、锁紧螺栓；10、弹性元件；21、滑轨；22、滑槽。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施方式做进一步详细的阐述。

如图1所示，本实施例提供的一种多工位轴类夹具，包括底板1、位于底板1上的支撑座2，支撑座2固定位于底板1上，所述支撑座2上设有多个凹槽，所述的凹槽为v形槽或弧形槽，优选为v形槽。支撑座2沿凹槽排列方向的两侧分别设有支撑架3，支撑架3为倒l形，支撑架3上设有导向板4，导向板4固定放置在支撑架3上，导向板4上与凹槽对应位置设有导向孔。导向板4上设有压板5，压板5下方与导向孔对应位置设有压头6，压头6为圆柱体，压头6与导向板4上的导 向孔相适配，所述压板5下侧的压头6滑动套设在所述导向板4的导向孔内。压板5和导向板4之间设有弹性元件10，所述弹性元件10套设在压头6外，所述的弹性元件10可以为弹簧或环形弹性圈，当为环形弹性圈时，弹性圈的外圆周面为波浪形。支撑架3上分别设有旋转座7，旋转座7上设有锁紧支架8，锁紧支架8可以在旋转座7上相对于支撑架3转动，锁紧支架8为倒l形，锁紧支架8上设有锁紧螺栓9，所述的锁紧螺栓9优选为蝶形螺栓。通过在支撑座2上设多个凹槽，适合工件的大批量加工，节约了装夹时间，提高了加工效率。在支撑座2上依次设有支撑架3、导向板4、压板5及锁紧支架8，能够使轴类工件在径向得到固定，使工件不会在加工过程中转动，始终夹持牢固，保证了加工质量。

如图2所示，本发明的另一实施例与上述实施例不同之处在于，支撑座2可以在底板1上滑动，所述支撑座2的下方设有滑轨21，底板1上设有与滑轨21相适配的滑槽22，滑轨21滑动套设在滑槽22中，支撑座2采用滑动设置，方便工件的安装和拿取。

本发明并不限于上述实例，在本发明的权利要求书所限定的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可做出的各种变形或修改均受本专利的保护。

技术特征：

技术总结
本发明具体涉及一种适用于多工位轴类工件的夹具。该多工位轴类夹具，包括底板、位于底板上的支撑座，所述支撑座上设有多个凹槽，支撑座沿凹槽排列方向的两侧分别设有支撑架，支撑架上设有导向板，导向板上与凹槽对应位置设有导向孔，导向板上设有压板，压板下方与导向孔对应位置设有压头，支撑架上分别设有旋转座，旋转座上设有锁紧支架，锁紧支架上设有锁紧螺栓。在支撑座上设多个凹槽，适合工件的大批量加工，节约了装夹时间，提高了加工效率。在支撑座上依次设有支撑架、导向板、压板及锁紧支架，能够使轴类工件在径向得到固定，使工件不会在加工过程中转动，始终夹持牢固，保证了加工质量。

技术研发人员：陈魏;凌前武;林建
受保护的技术使用者：成都红宇时代科技有限公司
技术研发日：2016.03.01
技术公布日：2017.09.08