一种用于固定轴件的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具领域，特别是涉及一种用于固定轴件的夹具。

背景技术：

在现有技术中，加工较短或精度要求不高的轴类零件(本文均简称为轴件)时，主要至通过三爪卡盘进行固定，当加工较长的零件时，需要两个顶尖限制轴的轴向方向，同时通过鸡心夹和拨盘来实现轴的转动。

但是目前的鸡心夹需要手动将鸡心夹固定在轴的一端，然后再将轴通过两个顶尖顶紧，通过驱动拨盘转动，进而带动鸡心夹转动，从而使得轴实现转动，进而来实现轴的加工。因此其装夹过程不仅繁琐，而且不易装夹，进而使得工作效率较低。

因此，如何提供一种可以实现轴件快速装夹的夹具，是本领域技术人员急需解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于固定轴件的夹具，可以有效解决轴类零件装夹繁琐，工作效率低等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于固定轴件的夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体的一端设有和机床头架连接的连接部、所述夹具本体的中部设有和其自身轴线同轴的通孔，所述夹具本体上远离所述连接部的一端的内侧设有插入轴件上的键槽的限位块。

优选地，所述限位块为和所述键槽相互配合的键，所述夹具本体上设有容纳所述键的腔室，所述腔室内设有用于将所述键抵紧在所述键槽内的弹簧。

优选地，所述键的顶部设有便于所述轴件的一端伸入的导向部。

优选地，所述导向部为设置在所述键的顶部的上凸形圆弧面。

优选地，所述导向部为设置在所述键的顶部的斜面。

优选地，所述连接部为凸缘盘，所述凸缘盘上设有多个连接孔，多个所述连接孔沿所述凸缘盘的周向均匀分布。

与现有技术相比，上述技术方案具有以下优点：

本实用新型所提供的一种用于固定轴件的夹具，包括：夹具本体，夹具本体的一端设有和机床头架连接的连接部、夹具本体的中部设有和其自身轴线同轴的通孔，夹具本体上远离连接部的一端的内侧设有插入轴件上的键槽的限位块。

应用本实用新型提供的夹具时，先将夹具本体通过连接部固定在机床头架上，同时夹具本体中部的通孔可以容纳一个顶尖，将轴件从夹具本体上远离连接部的一端伸入通孔中和此顶尖接触时，会实现轴件的轴向定位，同时通过限位块可以限制轴件的旋转，然后通过另一个顶尖顶在轴件的另一端，通过机床头架带动连接部转动，进而在限位块的作用下，带动轴件进行转动，即可对轴件进行加工。因此在加工一批轴件时，只需将轴件伸入夹具本体中的通孔中，然后将轴件夹紧即可进行加工，因此装夹效率较高，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的种用于固定轴件的夹具的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的种用于固定轴件的夹具的右视结构示意图。

附图标记如下：

1为夹具本体，11为凸缘盘，111为连接孔，12为通孔，2为键，3为弹簧

具体实施方式

正如背景技术部分所述，目前主要通过鸡心夹对轴类零件进行加工，不仅装卸轴件不便，而且工作效率较低。

基于上述研究的基础上，本实用新型实施例提供了一种用于固定轴件的夹具，通过机床头架带动连接部转动，进而在限位块的作用下，带动轴件进行转动，即可对轴件进行加工。因此在加工一批轴件时，只需将轴件伸入夹具本体中的通孔中，然后将轴件夹紧即可进行加工，因此装夹效率较高，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了生产效率。

为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在以下描述中阐述了具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以多种不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广。因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

请参考图1和图2，图1为本实用新型一种具体实施方式所提供的种用于固定轴件的夹具的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型一种具体实施方式所提供的种用于固定轴件的夹具的右视结构示意图。

本实用新型的一种具体实施方式提供了一种用于固定轴件的夹具，包括：夹具本体1，夹具本体1的一端设有和机床头架连接的连接部、夹具本体1的中部设有和其自身轴线同轴的通孔12，夹具本体1上远离连接部的一端的内侧设有插入轴件上的键槽的限位块。

应用本实施例提供的夹具时，先将夹具本体1通过连接部固定在机床头架上，同时夹具本体1中部的通孔12可以容纳一个顶尖，将轴件从夹具本体1上远离连接部的一端伸入通孔12中和此顶尖接触时，会实现轴件的轴向定位，同时通过限位块可以限制轴件的旋转，然后通过另一个顶尖顶在轴件的另一端，通过机床头架带动连接部转动，进而在限位块的作用下，带动轴件进行转动，即可对轴件进行加工。因此在加工一批轴件时，只需将轴件伸入夹具本体1中的通孔12中，然后将轴件夹紧即可进行加工，因此装夹效率较高，降低了工作人员的劳动强度，进而提高了生产效率。

进一步地，限位块为和键槽相互配合的键2，夹具本体1上设有容纳键2的腔室，腔室内设有用于将键2抵紧在键槽内的弹簧3。通过弹簧3可以对轴件起到让位的作用，进而便于轴件的安装。

更进一步地，键2的顶部设有便于轴件的一端伸入的导向部。通过导向部可以使键2在弹簧3的作用下向腔室内移动，当键槽到达键2的位置时，键2会在弹簧3的弹力作用下被抵紧在键槽内。

其中，导向部为设置在键2的顶部的上凸形圆弧面。通过上凸形圆弧面不仅便于轴件伸入夹具本体1中的通孔12，还便于将加工后的轴件从通孔12中取出。

此外，导向部也可以为设置在键2的顶部的斜面。其中可以在导向部的顶部设置倒V型的斜面，以便于轴件的装卸。

进一步地，连接部为凸缘盘11，凸缘盘11上设有多个连接孔111，多个连接孔111沿凸缘盘11的周向均匀分布。在使用的时候，只需通过螺栓和连接孔111即可将夹具固定在机床头架上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或顺序。

以上对本实用新型所提供的一种用于固定轴件的夹具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。