一种生物质秸秆压块机的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及农业机械技术领域，尤其涉及一种生物质秸杆压块机。
【背景技术】
[0002]压块机是一种用于加工各类农作物秸杆压块燃料的专用设备，该设备便于秸杆长期的存放和运输，是将秸杆商品化的理想新型设备。
[0003]现有压块机主要存在一下缺点:一是铁肩等杂物容易进入工作区影响压轮与模块使用寿命，二是物料进料不均匀容易堵塞，影响压块效率，三是压轮易磨损，工作时间短。
[0004]因此，需要提供一种新的技术方案解决上述技术问题。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供一种可有效解决上述技术问题的生物质秸杆压块机。
[0006]为了解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案:
[0007]—种生物质秸杆压块机，所述生物质秸杆压块机包括支撑板、位于所述支撑板左侧的进料装置、位于所述支撑板上方的导向装置、位于所述支撑板下方的定位装置、位于所述支撑板上方的支架装置、设置于所述支架装置上的压板装置及位于所述压板装置上方的电机装置，所述支撑板上设有贯穿其上下表面的第一通孔、位于所述第一通孔左侧的第二通孔、位于所述支撑板下方的第一支撑块、位于所述第一支撑块下方的第一滚轮、设置于所述第一支撑块上的第一连接杆、位于所述第一连接杆上方的第一竖杆及位于所述支撑板左侧的第一固定杆，所述进料装置包括进料板、位于所述进料板上方的第一斜杆、位于所述进料板下方的第一支撑杆、位于所述第一支撑杆下方的第一支架、位于所述第一支架上方的第一气缸、位于所述第一气缸上方的第一推动杆、位于所述第一推动杆上方的第二连接杆、位于所述第一支架右侧的第二支架及位于所述第一支架左侧的第三支架，所述导向装置包括第一挡板、位于所述第一挡板右侧的导向块、位于所述导向块下方的第二支撑块、位于所述第二支撑块右侧的第一弹簧、位于所述第一弹簧右侧的成型框、位于所述成型框右侧的第二弹簧及位于所述第二弹簧右侧的第二竖杆，所述定位装置包括第一横杆、位于所述第一横杆上方的第二气缸、位于所述第二气缸上方的第二推动杆、位于所述第二推动杆上方的凸块，所述支架装置包括第四支架、位于所述第四支架左侧的第五支架、位于所述第五支架右侧的第二斜杆、设置于所述第四支架上的第二滚轮，所述压板装置包括压板、位于所述压板上方的移动杆、位于所述移动杆左右两侧的第二横杆、位于所述第二横杆上方的第三弹簧，所述电机装置包括电机、设置于所述电机上的输出轴、设置于所述输出轴上的第一连接线、位于所述电机下方的第二支撑杆、位于所述第二支撑杆下方的第三横杆、位于所述第三横杆左右两侧的第一固定架、设置于所述第一固定架两端的第三滚轮、位于所述第一连接线下方的第二连接线、位于所述第一固定架右侧的第二固定架及位于所述第三横杆下方的第四滚轮。
[0008]所述第二通孔贯穿所述支撑板的上下表面，所述第一支撑块设有两个且分别位于左右两侧，所述第一支撑块呈长方体，所述第一支撑块竖直放置，所述第一支撑块的上表面与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支撑块的下表面上设有第一凹槽，所述第一滚轮设有两个且分别位于左右两侧，所述第一滚轮水平放置，所述第一滚轮收容于所述第一凹槽中且与所述第一支撑块轴转连接，所述第一连接杆呈长方体，所述第一连接杆水平放置，所述第一连接杆的端部与所述第一支撑块的侧面固定连接，所述第一竖杆设有两个且分别位于左右两侧，所述第一竖杆呈长方体，所述第一竖杆竖直放置，所述第一竖杆的下端与所述第一连接杆的上表面固定连接，所述第一固定杆呈长方体，所述第一固定杆水平放置，所述第一固定杆的右端与所述支撑板的左表面固定连接。
[0009]所述进料板呈V字型，所述进料板的左端呈水平状，所述进料板的右端与所述第一固定杆轴转连接，所述第一斜杆呈左下方向右上方倾斜，所述第一斜杆的下端与所述进料板的上表面固定连接，所述第一支撑杆呈竖直状，所述第一支撑杆的上端顶靠在所述进料板的下表面上，所述第一支撑杆的下端与所述第一支架固定连接，所述第一支架呈L型，所述第一支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第一支架的另一端呈水平状，所述第一气缸的下表面与所述第一支架固定连接，所述第一推动杆呈长方体，所述第一推动杆竖直放置，所述第一推动杆的下端与所述第一气缸连接，所述第一推动杆的上端与所述第二连接杆轴转连接，所述第二连接杆的上端与所述进料板的下表面固定连接，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端与所述第一支架固定连接，所述第二支架的另一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端与所述支撑板的下表面固定连接，所述第三支架的另一端与所述第一支架固定连接。
[0010]所述第一挡板呈长方体，所述第一挡板竖直放置，所述第一挡板的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述导向块的横截面呈直角梯形，所述导向块的上表面呈倾斜状，所述导向块的左表面与所述第一挡板的右表面固定连接，所述第二支撑块呈长方体，所述第二支撑块的下表面与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二支撑块的上表面与所述导向块的下表面固定连接，所述第一弹簧呈水平状，所述第一弹簧的左端与所述第二支撑块的右表面固定连接，所述第一弹簧的右端与所述成型框的左表面固定连接，所述成型框呈空心的长方体，所述成型框水平放置，所述成型框的下表面与所述支撑板的上表面滑动连接，所述成型框的上表面与所述导向块的下表面接触，所述成型框的下表面设有第二凹槽，所述第二弹簧呈水平状，所述第二弹簧的左端与所述成型框的右表面固定连接，所述第二弹簧的右端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第二竖杆呈长方体，所述第二竖杆竖直放置，所述第二竖杆的下端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第二竖杆位于所述第一通孔的右侧。
[0011]所述第一横杆呈长方体，所述第一横杆水平放置，所述第一横杆的左端与所述第一支架的侧面固定连接，所述第一横杆的右端与所述第一支撑块的左表面固定连接，所述第二气缸的下表面与所述第一横杆的上表面固定连接，所述第二推动杆呈圆柱体，所述第二推动杆竖直放置，所述第二推动杆的下端与所述第二气缸连接，所述第二推动杆贯穿所述支撑板的上下表面且与其滑动连接，所述凸块呈圆柱体，所述凸块竖直放置，所述凸块的下表面与所述第二推动杆的上表面固定连接，所述凸块收容于所述第二凹槽内。
[0012]所述第四支架呈L型，所述第四支架的一端与所述支撑板的上表面固定连接，所述第四支架的另一端呈水平状，所述第四支架上设有第三通孔，所述第三通孔贯穿所述第四支架的上下表面，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端与所述第四支架固定连接，所述第五支架的另一端与所述第二竖杆的左表面固定连接，所述第二斜杆呈倾斜状，所述第二斜杆的两端与所述第四支架固定连接，所述第二滚轮呈圆柱体，所述第二滚轮水平放置，所述第二滚轮收容于所述第三通孔中且与所述第四支架轴转连接。
[0013]所述压板呈长方体，所述压板水平放置，所述压板位于所述成型框的上方，所述移动杆呈长方体，所述移动杆竖直放置，所述移动杆的下端与所述压板的上表面固定连接，所述移动杆的上端穿过第三通孔延伸至所述第四支架的上方，所述第二滚轮顶靠在所述移动杆的侧面上，所述第二横杆设有两个且分别位于所述移动杆的左右两侧，所述第二横杆呈长方体，所述第二横杆水平放置，所述第二横杆的一端与所述移动杆的侧面固定连接，所述第三弹簧设有两个且分别位于左右两侧，所述第三弹簧呈竖直状，所述第三弹簧的下端与所述第二横杆的上表面固定连接。
[0014]所述第二固定架呈L型，所述第二固定架的一端与所述第四支架的上表面固定连接，所述第二固定架的另一端呈水平状且与所述第一固定架固定连接，所述第二固定架上设有第四通孔，所述第一固定架设有两个且分别位于左右两侧，所述