压力机废料斗自动翻盖板装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械压力机，尤其涉及压力机废料斗自动翻盖板装置。
【背景技术】
[0002]传统压力机废料斗翻盖，主要是人工手动操作。由于机床多采用光电保护装置或全封闭结构，人工手动操作不方便，需要关闭和拆卸相关机构，严重影响生产的效率;手动在模区附操作时，容易造成安全事故，给企业和员工带来不必要的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型针对以上问题，提供了一种可靠性高，实现压力机废料斗自动翻盖板
目.ο
[0004]本实用新型的技术方案是:所述压力机包括盖板和料斗本体，所述自动翻盖装置包括液压缸和控制阀，
[0005]所述液压缸的缸体固定设在料斗本体上，液压缸的活塞杆铰接所述盖板，所述控制阀控制所述液压缸，使得盖板开启或闭合。
[0006]所述盖板铰接在所述料斗本体上，所述盖板呈L形、包括连为一体的水平横板和垂直导板，所述水平横板铰接在料斗本体上，所述活塞杆铰接所述盖板的垂直导板。
[0007]还包括行程开关，所述行程开关设在料斗本体上，所述盖板的垂直导板的外端设置挡片，所述挡片用于接触所述行程开关，所述行程开关控制所述控制阀。
[0008]本实用新型在工作时，控制阀控制液压缸活塞的往复运动，达到废料斗盖板自动开关的动作。盖板开和关的极限位置分别设有两个行程开关，行程开关发出信号，则控制阀停止动作。本实用新型操作简便，可靠性高。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图，
[0010]图2是本实用新型的原理图；
[0011 ]图中I是盖板，11是水平横板，12是垂直导板，2是料斗本体，3是液压缸，4是控制阀，5是行程开关，6是挡片。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型如图1-2所示，所述压力机包括盖板I和料斗本体2，所述自动翻盖装置包括液压缸3和控制阀4，
[0013]所述液压缸3的缸体固定设在料斗本体上，液压缸的活塞杆铰接所述盖板，所述控制阀4控制所述液压缸，使得盖板开启或闭合。
[0014]所述盖板I铰接在所述料斗本体上，所述盖板呈L形、包括连为一体的水平横板11和垂直导板12，所述水平横板铰接在料斗本体上，所述活塞杆铰接所述盖板的垂直导板。
[0015]还包括行程开关5，所述行程开关设在料斗本体上，所述盖板的垂直导板的外端设置挡片6，所述挡片用于接触所述行程开关，所述行程开关控制所述控制阀，便于控制阀的启停，提尚可靠性。
[0016]工作中，控制阀具有出口一和出口二，控制阀的出油口通过钢管连接液压缸的进油口一和进油口二。当YAl线圈得电时，液压缸右边进油口进油，左边进油口回油，活塞杆向左运动，关闭废料斗盖板。当YA2线圈得电时，液压缸左边进油□进油，右边进油□回油，活塞杆向右运动，打开废料斗盖板。当盖板完全打开时，行程开关与盖板上的挡片接触，发出讯号，电器系统控制YA2线圈失电，液压缸左边进油口停止进油。
【主权项】
1.压力机废料斗自动翻盖板装置，所述压力机包括盖板和料斗本体，其特征在于，所述自动翻盖装置包括液压缸和控制阀， 所述液压缸的缸体固定设在料斗本体上，液压缸的活塞杆铰接所述盖板，所述控制阀控制所述液压缸，使得盖板开启或闭合。2.根据权利要求1所述的压力机废料斗自动翻盖板装置，其特征在于，所述盖板铰接在所述料斗本体上，所述盖板呈L形、包括连为一体的水平横板和垂直导板，所述水平横板铰接在料斗本体上，所述活塞杆铰接所述盖板的垂直导板。3.根据权利要求2所述的压力机废料斗自动翻盖板装置，其特征在于，还包括行程开关，所述行程开关设在料斗本体上，所述盖板的垂直导板的外端设置挡片，所述挡片用于接触所述行程开关，所述行程开关控制所述控制阀。
【专利摘要】压力机废料斗自动翻盖板装置，涉及机械压力机，尤其涉及压力机废料斗自动翻盖板装置。可靠性高，实现压力机废料斗自动翻盖板装置。所述压力机包括盖板和料斗本体，所述自动翻盖装置包括液压缸和控制阀，所述液压缸的缸体固定设在料斗本体上，液压缸的活塞杆铰接所述盖板，所述控制阀控制所述液压缸，使得盖板开启或闭合。所述盖板铰接在所述料斗本体上，所述盖板呈L形、包括连为一体的水平横板和垂直导板，所述水平横板铰接在料斗本体上，所述活塞杆铰接所述盖板的垂直导板。操作简便，可靠性高。
【IPC分类】B30B15/00
【公开号】CN205255574
【申请号】CN201521083046
【发明人】严惠, 胡健, 赵祥
【申请人】扬州捷迈锻压机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年12月22日