自动分针装置的分针模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医疗器械领域，尤其涉及采血针，针灸针、注射用针，留置针等相关于圆柱型针体的分离应用，具体涉及一种自动分针装置的分针模具。
【背景技术】
[0002]目前，在医疗领域的圆柱形针体在注塑前、零件装配前，首先需要把针一根一根分离，放置到所需的装配零件上，目前放针这一动作均由操作人员手工或滚针分离完成，而手工放针效率低下，并且由于手工放针劳动强度大，操作人员在放针同时需要检查针体的放置位置、针尖朝向等等，长时间的工作难免导致针体没有放置到位，漏放，针尖朝向错误等问题。而另一种滚针式自动分离放针侧需要用伺服控制滚轮，效率慢，且经常从滚轮放置到模具上时容易把针放歪或放在别的模腔上容易造成缺针或双针，稳定性差。于是如何提供一种高效率、高质量的针体自动分离机构成为本发明的研究课题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种自动分针装置的分针模具，可提高分针过程中的分针效率，节省大量人力。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动分针装置的分针模具，包括模具本体，所述模具本体的上端开设有若干可容纳针体的针槽，所述各针槽之间平行、固定间距设置，且各针槽的槽口水平面朝上布置，所述各针槽的槽底均开设有一个或多个气孔，所述模具本体上还开设有对应各针槽的气道，所述的气孔与其对应的气道连通，且各气道之间相互独立。
[0005]作为优选的，所述的各气道均与两组气路连接，一组为吸气气路，吸气气路与真空源相连，另一组为吹气气路，吹气气路与压缩空气气源相连。
[0006]本实用新型的有益效果是:其结构简单，可提高分针过程中的分针效率，节省大量人力。
【附图说明】
[0007]图1是分针模具的结构示意图。
[0008]图2是分针模具的放大图。
[0009 ] 图中1-模具本体、2-针槽、3-气孔、4-气道。
【具体实施方式】
[0010]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的说明。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0011]如图1-2所示，本实用新型一种自动分针装置的分针模具，包括模具本体1，模具本体I的上端开设有若干可容纳针体的针槽2，各针槽2之间平行、固定间距设置，且各针槽2的槽口水平面朝上布置，各针槽2的槽底均开设有一个或多个气孔3，模具本体I上还开设有对应各针槽2的气道4，气孔3与其对应的气道4连通，且各气道4之间相互独立。
[0012]作为优选的实施例，所述的各气道4均与两组气路连接，一组为吸气气路，吸气气路与真空源相连，另一组为吹气气路，吹气气路与压缩空气气源相连。
[0013]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动分针装置的分针模具，包括模具本体，其特征在于:所述模具本体的上端开设有若干可容纳针体的针槽，所述各针槽之间平行、固定间距设置，且各针槽的槽口水平面朝上布置，所述各针槽的槽底均开设有一个或多个气孔，所述模具本体上还开设有对应各针槽的气道，所述的气孔与其对应的气道连通，且各气道之间相互独立。2.根据权利要求1所述的自动分针装置的分针模具，其特征在于:所述的各气道均与两组气路连接，一组为吸气气路，吸气气路与真空源相连，另一组为吹气气路，吹气气路与压缩空气气源相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动分针装置的分针模具，包括模具本体，所述模具本体的上端开设有若干可容纳针体的针槽，所述各针槽之间平行、固定间距设置，且各针槽的槽口水平面朝上布置，所述各针槽的槽底均开设有一个或多个气孔，所述模具本体上还开设有对应各针槽的气道，所述的气孔与其对应的气道连通，且各气道之间相互独立；其结构简单，可提高分针过程中的分针效率，节省大量人力。
【IPC分类】B29C45/14
【公开号】CN205255398
【申请号】CN201620004973
【发明人】伍健毅
【申请人】佛山市顺德区思创自动化机械有限公司
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2016年1月6日