专利名称：注塑模具吸气装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及塑料模具的附加装置，确切地说就是吸紧注塑模具中预埋嵌件的装置。
背景技术：
为了获得在注塑产品上使用不同的材料或不同的颜色，以满足产品的使用性能和外观要求，目前常规方法是先注塑一个较小的产品作为预埋嵌件，注塑生产时，再把这个预埋嵌件装在另外一副模具中相应的位置处进行注塑，就获得不同颜色或不同材料的复合式结构产品。为了把预先注塑好的预埋嵌件放在模具中，并且保证在进行注塑生产嵌件不会因为注塑机的振动而脱落，预埋嵌件的结构就必须有相应的固定和限位筋条。增加限位筋条后，产品在顶出时易破裂和增加顶出痕迹外观缺陷。
发明内容
针对现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种模具的附加吸气装，达到不需要限位筋条而固定产品的目的。本发明的技术方案是通过以下方式实现的注塑模具吸气装置，是在注塑模具的模具型芯3放预埋嵌件的设一通孔，并引出到模具外部，引出孔与吸气装置的快速接头5连接，快速接头8与高压气连接，其特征在于所述的吸气装置由快速接头、基座和消音器组成，并用螺钉装置固定在模框上。所述的模具型芯上的通孔与模框上对应孔接头处用密封圈密封。本发明，利用空气动力学原理使模具型芯管道的内部压强小于大气压强来吸紧预埋嵌件。这样快速流动的高压气流就带动模具内部的气流从消音器处流出，使模具内部形成负压状态。当放上嵌件时，由于大气压强的作用就自动吸紧预埋嵌件，达到固定嵌件的目的。下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的装配模具结构示意图。图2是本使用新型注塑模具吸气装置的结构示意图。图中，1注塑件，2预埋嵌件，3模具型芯，4密封圈，5快速接头，6消音器，7基座，8 快速接头。
具体实施例方式如图1所示，是本发明的模具装配结构示意图。注塑模具吸气装置，是在注塑模具的模具型芯3放预埋嵌件2的设一通孔，并引出到模具外部，在引出的路径中注意模具型芯 3上孔与模框上对应，孔接头处用密封圈密封4。引出孔与吸气装置的快速接头5连接，快速接头8与高压气连接，并用螺钉装置固定在模框上。这样快速流动的高压气流就带动模具内部的气流从消音器6处流出，使模具内部形成负压状态。当放上嵌件时，注塑件1由于大气压强的作用就自动吸紧预埋嵌件2，达到固定嵌件的目的。 如图2所示，是本发明的注塑模具吸气装置，它由快速接头5，消音器6，基座7，快速接头8，组成，基座为45#钢。
权利要求
1.注塑模具吸气装置，是在注塑模具的模具型芯(3)放预埋嵌件(2)中设一通孔，并引出到模具外部，引出孔与吸气装置的快速接头( 连接，快速接头(8)与高压气连接，其特征在于所述的吸气装置由快速接头(5)、快速接头(8)、基座(7)和消音器(6)组成，并用螺钉装置固定在模框上。
2.根据权利要求1所述的注塑模具吸气装置，其特征在于所述的模具型芯(3)上的通孔与模框上对应孔接头处用密封圈密封(4)。
全文摘要
注塑模具吸气装置，是在注塑模具的模具型芯(3)放预埋嵌件(2)中设一通孔，并引出到模具外部，引出孔与吸气装置的快速接头(5)连接，快速接头(8)与高压气连接，其特征在于所述的吸气装置由快速接头(5)、快速接头(8)、基座(7)和消音器(6)组成，并用螺钉装置固定在模框上。本发明利用空气动力学原理使模具型芯管道的内部压强小于大气压强来吸紧预埋嵌件。这样快速流动的高压气流就带动模具内部的气流从消音器处流出，使模具内部形成负压状态。当放上嵌件时，由于大气压强的作用就自动吸紧预埋嵌件，达到固定嵌件的目的。
文档编号B29C45/26GK102294783SQ20101020957
公开日2011年12月28日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者冯俊, 刘伟, 刘翔, 卢建生, 张文学, 张铭敏, 薛锋, 袁建新, 邬新桥, 陈其升, 陈栗 申请人:江苏文光车辆附件有限公司