一种用于制作砂棒的模具装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂棒制作装置，具体地说是一种用于制作砂棒的模具装置。
【背景技术】
[0002]在树脂涂覆砂的检测过程中，抗压强度、抗折强度需要人工制作的砂棒进行检测，制作砂棒过程复杂，主要包括选取内径25_长度10mm的玻璃管，底端用100目钢网封口。取50-100克树脂涂覆砂加入到玻璃管中、抽真空用水饱和、震动后压实，置于50°C恒温水浴72小时、破管取砂棒进行研磨。该实验操作过程复杂、自动化程度较低，影响因素较多，从而造成实验数据准确性差，降低了检测效率。
[0003]—方面，采取各种有效方式减少这些因素对测量结果的影响；另一方面，经过合理的设计，使制作砂棒过程方便快捷，通过这两方面的改进，在满足砂棒所要求的精度同时，结合实际的工作经验，使该装置检测方法规范、数据准确、检测结果可比性好。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于制作砂棒的模具装置，提高了检测结果准确性和检测效率，使操作更为安全简便。
[0005]为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于制作砂棒的模具装置，包括模具筒体，所述模具筒体为一个中心腔轴向贯通的管柱结构，在模具筒体的两端用尾堵进行封堵，所述模具筒体中心腔为制作砂棒的空间，在砂棒两端与尾堵内侧端之间加设至少一个垫块。
[0006]还包括脱模筒体，所述脱模筒体直径等于模具筒体中心腔直径。
[0007]所述脱模筒体后端设置一个筒体支架。
[0008]所述脱模筒体内部还安装一个压棒，与脱模筒体配合将砂棒取出；压棒直径略小于模具筒体内径，
[0009]所述垫块为实心圆柱体，其直径和模具筒体内径相当，用于控制砂棒的长度及平行度和垂度;所加设垫块的个数取决于所需试样的长度，两者成正比。
[0010]所述尾堵与模具筒体之间设置密封胶圈。
[0011]相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]1、采用了不锈钢筒体制作砂棒，避免了震动破碎的缺点，提高了实验的成功率和效率。
[0013]2、加用了垫块控制砂棒的长度及垂度，可以避免人工操作研磨精度低的问题，使操作方便快捷，提高了实验过程的自动化程度，提高了实验的效率。
[0014]3、采用了脱模筒体与压棒，使取出砂棒过程更加方便快捷，提高实验效率。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的一种用于制作砂棒的模具装置的结构示意图；
[0016]图2为脱模筒体及压棒在取出砂棒的结构图。
[0017]图中:1、模具筒体;2、垫块;3、尾堵;4、密封胶圈；5、砂棒;6、压棒;7、脱模筒体;8、
筒体支架。
【具体实施方式】
[0018]有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合【附图说明】如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
[0019]根据图1-2，一种用于制作砂棒的模具装置，包括模具筒体I，所述模具筒体为一个中心腔轴向贯通的管柱结构，在模具筒体的两端用尾堵3进行封堵，所述尾堵与模具筒体之间设置密封胶圈4。所述模具筒体中心腔为制作砂棒5的空间，在砂棒两端与尾堵内侧端之间加设至少一个垫块2。还包括脱模筒体，所述脱模筒体直径等于模具筒体中心腔直径。所述脱模筒体后端设置一个筒体支架8。所述脱模筒体内部还安装一个压棒6，与脱模筒体配合将砂棒取出。压棒直径略小于模具筒体内径，所述垫块为实心圆柱体，其直径略小于模具筒体内径，用于控制砂棒的长度及平行度和垂度;所加设垫块的个数取决于所需试样的长度，两者成正比。
[0020]以上零部件除了胶圈，均为304不锈钢制成。
[0021]模具筒体I用于替代以前的玻璃棒制作砂棒;所述垫块2用于控制砂棒的长度及平行度和垂度。所述尾堵3通过螺纹与筒体连接。所述脱模筒体7与压棒6用于把制作好的砂棒完整取出，而筒体支架方便脱模筒体的移动及放置。
[0022]操作时，先将尾堵与模具筒体底部连接，放垫块于模具筒体内，再根据实验所需要的试样长度加砂于模具，加水搅拌，并放入另一块垫块，最后用尾堵与模具顶部相连。振筛机震动压实后，再放入水浴恒温72小时，水浴后，把模具两端的尾堵及垫块卸下，用脱模筒体把砂棒完整取出，用相应的实验仪器检测其抗压强度及抗折强度。整套装置自动化程度较高，这样的设计操作方便、快捷，自动化程度高，大大提高了实验效率和准确性。
[0023]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应倶属本实用新型的专利范围。
【主权项】
1.一种用于制作砂棒的模具装置，包括模具筒体，其特征在于，所述模具筒体为一个中心腔轴向贯通的管柱结构，在模具筒体的两端用尾堵进行封堵，所述模具筒体中心腔为制作砂棒的空间，在砂棒两端与尾堵内侧端之间加设至少一个垫块。2.根据权利要求1所述的一种用于制作砂棒的模具装置，其特征在于，还包括脱模筒体，所述脱模筒体直径等于模具筒体中心腔直径。3.根据权利要求2所述的一种用于制作砂棒的模具装置，其特征在于，所述脱模筒体后端设置一个筒体支架。4.根据权利要求2所述的一种用于制作砂棒的模具装置，其特征在于，所述脱模筒体内部还安装一个压棒，与脱模筒体配合将砂棒取出，压棒直径略小于模具筒体内径。5.根据权利要求1所述的一种用于制作砂棒的模具装置，其特征在于，所述垫块为实心圆柱体，其直径略小于模具筒体内径，用于控制砂棒的长度及平行度和垂度;所加设垫块的个数取决于所需试样的长度，两者成正比。6.根据权利要求1所述的一种用于制作砂棒的模具装置，其特征在于，所述尾堵与模具筒体之间设置密封胶圈。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于制作砂棒的模具装置，包括模具筒体，所述模具筒体为一个中心腔轴向贯通的管柱结构，在模具筒体的两端用尾堵进行封堵，所述模具筒体中心腔为制作砂棒的空间，在砂棒两端与尾堵内侧端之间加设至少一个垫块。还包括脱模筒体，所述脱模筒体直径等于模具筒体中心腔直径。所述脱模筒体后端设置一个筒体支架，所述脱模筒体内部还安装一个压棒。本实用新型加用了垫块控制砂棒的长度及垂度，可以避免人工操作研磨精度低的问题，使操作方便快捷，提高了实验过程的自动化程度，提高了实验的效率。采用了脱模筒体与压棒，使取出砂棒过程更加方便快捷，提高实验效率。
【IPC分类】B28B13/06, B28B7/00
【公开号】CN205255228
【申请号】CN201520943345
【发明人】张贵玲, 牟英华, 宋时权, 夏凌燕, 张阳, 蒋绍辉, 任卓琳, 董浩, 于滨, 孙维凤
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司石油工程技术研究院
【公开日】2016年5月25日
【申请日】2015年11月24日