轧盖机用压瓶装置及其所用压瓶顶针装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及医药器械，尤其涉及用于乳盖机的压瓶装置。
【背景技术】
[0002]近几年，随着国内外分装机联动性的快速发展，许多药厂对生产线自动化要求越来越高，生产要求既要稳定又要速度快，对于乳盖机的生产效率也逐渐在提高。
[0003]目前的乳盖机压盖装置上的顶针装置，存在以下缺陷:
[0004]I)西林瓶套好盖子进入乳盖装置后，压盖装置直接快速压紧盖子，由于顶针太小，快速状态下很难精确定位，并且快速下压的时候冲击力很大，容易对玻璃制西林瓶造成破坏。
[0005]2)没有招盖的西林瓶进入乳盖系统后，由于高出差别大，压盖头无法压紧西林瓶，在乳盖系统高速旋转时，西林瓶容易甩出来造成爆瓶现象。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的之一在于提供压瓶顶针装置，减小压盖时对西林瓶的冲击力，并提高定位准确度。
[0007]本实用新型的目的之二在于提供包含顶针装置的压瓶装置，方便快捷地实现压瓶工作。
[0008]实现上述目的的技术方案是:
[0009]本实用新型之一的乳盖机用压瓶顶针装置，包括:
[0010]中空且封顶的顶针外轴；
[0011 ]从所述顶针外轴底部探入的顶针内轴；
[0012]一端推抵所述顶针外轴，另一端推抵所述顶针内轴的压缩弹簧;以及
[0013]底面水平且固定在所述顶针内轴底部的压盖头。
[0014]在上述的乳盖机用压瓶顶针装置中，所述顶针外轴的底部出口向内延伸有卡住所述顶针内轴的限位环。
[0015]在上述的乳盖机用压瓶顶针装置中，所述压缩弹簧的外径为3_-20_。
[0016]本实用新型之二的所述压瓶顶针装置的压瓶装置，还包括:
[0017]底部中心开有容纳所述压瓶顶针装置的台阶孔的压瓶固定轴；
[0018]将所述压瓶顶针装置和所述压瓶固定轴固定的紧定螺钉；
[0019]套在所述压瓶固定轴外的压瓶隔柱；
[0020]套在所述压瓶固定轴外的第一深沟球轴承；
[0021 ]套在所述压瓶固定轴外的第二深沟球轴承；
[0022]竖直嵌入所述压瓶固定轴顶部的固定螺栓；
[0023]套在所述固定螺栓外的压瓶垫片；
[0024]套在所述固定螺栓外的压瓶推力轴承；以及
[0025]套在所述固定螺栓外的轴承隔圈；
[0026]其中，所述第一深沟球轴承的底部紧靠所述压瓶固定轴，顶部紧靠所述压瓶隔柱的底部；
[0027]所述第二深沟球轴承的底部紧靠所述压瓶隔柱的顶部，所述第二深沟球轴承的顶部紧靠所述轴承隔圈的底部；
[0028]所述压瓶推力轴承的顶部紧靠所述压瓶垫片的底部，所述压瓶推力轴承的底部紧靠所述轴承隔圈的顶部。
[0029]在上述的压瓶装置中，所述台阶孔与所述顶针外轴间隙为0.0lmm-0.5mm。
[0030]本实用新型的有益效果是:本实用新型通过弹簧以及压盖头的设置，能减小压盖头下压时对西林瓶的冲击力。在压盖头没有完全压紧瓶盖前对西林瓶定位，起到找正作用，能够使没有加塞加盖的西林瓶通过乳盖系统的时候也能压紧并定位，防止无塞无盖的西林瓶经过乳盖系统时爆瓶现象，提高了生产进出料过程中的生产效率。
【附图说明】
[0031 ]图1是本实用新型之一的压瓶顶针装置的剖视图；
[0032]图2是本实用新型之二的压瓶装置的剖视图。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0034]请参阅图1，本实用新型之一的乳盖机用压瓶顶针装置I，包括顶针外轴101、顶针内轴102、压缩弹簧103和压盖头104。
[0035]顶针外轴101中空并且且封顶，顶部开口。顶针内轴102从顶针外轴101底部探入并置于其内。压缩弹簧103—端推抵顶针外轴101的顶部，另一端推抵顶针内轴102。压盖头104底面水平且固定在顶针内轴102的底部，通过螺纹与顶针内轴102连接。为了对顶针内轴102限位，防止其掉出。沿顶针外轴101的底部出口向内延伸有一圈限位环105，用于卡住顶针内轴 102。
[0036]压缩弹簧103的外径为3mm_2 0_，由直径0.5mm的弹簧钢制成。
[0037]请参阅图2，本实用新型之二的压瓶装置，包括:压瓶顶针装置1、压瓶固定轴2、紧定螺钉3、压瓶隔柱4、第一深沟球轴承5、第二深沟球轴承6、固定螺栓7、压瓶垫片8、压瓶推力轴承9和轴承隔圈10。
[0038]压瓶固定轴2上窄下宽，其底部中心开有容纳压瓶顶针装置I的台阶孔。紧定螺钉3将压瓶顶针装置I和压瓶固定轴2进行固定。
[0039]压瓶隔柱4、第一深沟球轴承5和第二深沟球轴承6均套在压瓶固定轴2外围。
[0040]固定螺栓7竖直嵌入压瓶固定轴2的顶部。
[0041]压瓶垫片8、压瓶推力轴承9和轴承隔圈10均套在固定螺栓7外围。
[0042]第一深沟球轴承5的底部紧靠压瓶固定轴2，顶部紧靠压瓶隔柱4的底部。第二深沟球轴承6的底部紧靠压瓶隔柱4的顶部，第二深沟球轴承6的顶部紧靠轴承隔圈10。压瓶推力轴承9的顶部紧靠压瓶垫片8的底部，压瓶推力轴承9的底部紧靠轴承隔圈10的顶部。台阶孔与顶针外轴1I的间隙为0.0 Imm-0.5mm。
[0043]当压瓶顶针装置I先接触西林瓶200，在压缩弹簧103的反作用力下，可起到缓冲作用，减小压瓶固定轴2下压时对西林瓶200的冲击力，避免冲击力过大，将西林瓶200压碎。
[0044]当压瓶装置提升离开西林瓶200表面时，压瓶顶针装置I在压缩弹簧103的反弹作用力下，使压盖头104继续顶住西林瓶200，当压瓶固定轴2与西林瓶200完全脱开一定距离后，压瓶顶针装置I再脱离西林瓶200，这样防止压瓶装置快速提升过程中，由于真空将西林瓶200带出护栏，造成爆瓶现象。
[0045]由于压盖头104的外径尺寸大于西林瓶200的瓶口内径，没有铝盖的西林瓶200也可以将其固定住，不会在乳盖系统中被甩出，从而防止了爆瓶现象。
[0046]以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
【主权项】
1.一种乳盖机用压瓶顶针装置，其特征在于，包括: 中空且封顶的顶针外轴； 从所述顶针外轴底部探入的顶针内轴； 一端推抵所述顶针外轴，另一端推抵所述顶针内轴的压缩弹簧；以及 底面水平且固定在所述顶针内轴底部的压盖头。2.根据权利要求1所述的乳盖机用压瓶顶针装置，其特征在于，所述顶针外轴的底部出口向内延伸有卡住所述顶针内轴的限位环。3.根据权利要求1所述的乳盖机用压瓶顶针装置，其特征在于，所述压缩弹簧的外径为.3mm-20mmo4.一种包含权利要求1所述压瓶顶针装置的压瓶装置，其特征在于，还包括: 底部中心开有容纳所述压瓶顶针装置的台阶孔的压瓶固定轴； 将所述压瓶顶针装置和所述压瓶固定轴固定的紧定螺钉； 套在所述压瓶固定轴外的压瓶隔柱； 套在所述压瓶固定轴外的第一深沟球轴承； 套在所述压瓶固定轴外的第二深沟球轴承； 竖直嵌入所述压瓶固定轴顶部的固定螺栓； 套在所述固定螺栓外的压瓶垫片； 套在所述固定螺栓外的压瓶推力轴承；以及 套在所述固定螺栓外的轴承隔圈； 其中，所述第一深沟球轴承的底部紧靠所述压瓶固定轴，顶部紧靠所述压瓶隔柱的底部； 所述第二深沟球轴承的底部紧靠所述压瓶隔柱的顶部，所述第二深沟球轴承的顶部紧靠所述轴承隔圈的底部； 所述压瓶推力轴承的顶部紧靠所述压瓶垫片的底部，所述压瓶推力轴承的底部紧靠所述轴承隔圈的顶部。5.根据权利要求4所述的压瓶装置，其特征在于，所述台阶孔与所述顶针外轴间隙为.0.0lmm-Q.5mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轧盖机用压瓶顶针装置，包括：中空且封顶的顶针外轴；从所述顶针外轴底部探入的顶针内轴；一端推抵所述顶针外轴，另一端推抵所述顶针内轴的压缩弹簧；底面水平且固定在所述顶针内轴底部的压盖头，减小压盖时对西林瓶的冲击力，并提高定位准确度。本实用新型还公开了一种压瓶装置，包括：压瓶顶针装置、压瓶固定轴、紧定螺钉、压瓶隔柱、第一深沟球轴承、第二深沟球轴承、固定螺栓、压瓶垫片、压瓶推力轴承和轴承隔圈，方便快捷地实现压瓶工作。
【IPC分类】B67B3/28
【公开号】CN205222645
【申请号】CN201521074232
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月21日