一种圆弧孔的加工装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种钻孔装置，尤其涉及一种圆弧孔的加工装置。
【背景技术】
[0002]在汽车配件中，具有各种各样的连接件，以满足汽车装配中的各种连接需求，和安装需求;现具有一种连接法兰，当此连接法兰的连接孔并非通常的圆孔，而是圆弧孔;此连接法兰的连接孔加工为圆弧孔，为了降低传动轴启动时，连接法兰对连接螺栓的冲击，当连接孔为圆弧孔时，启动传动轴，连接法兰可以有一定量的滑转，从而使得部分冲击力消耗在连接法兰端面和螺母的摩擦中，即起到缓冲的作用，从而使得连接法兰对连接螺栓的冲击力大大减小;现有的圆弧孔的加工方法为，先在连接法兰上划画线，画出圆弧孔的大小和位置，然后再在画线位置钻出多个圆孔，最后钳工对圆弧孔进行打磨，从而得到圆弧孔，此种加工方法在打磨过程中会花掉大量的时间，虽然可使加工精度较高，但同时造价昂贵;另有一种加工方法为画好线后，直接用气割刀吹孔，然后打磨，由于气割刀难以控制，所以使得孔的精度不高，且气割刀会对连接法兰加热，使得连接法兰的力学性能降低，且由于精度不高连接法兰在使用中震动较大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型意在提供一种圆弧孔的加工装置，以提供一种专用的圆弧孔加工装置，从而提高圆弧孔的加工速度，并且保证圆弧孔的精度。
[0004]本实用新型的基础方案圆弧孔的加工装置，包括底座、夹紧部和钻孔部;所述夹紧部包括至少三个夹紧机构，所述夹紧机构沿所述底座中心中心对称安装在底座上;所述夹紧机构包括夹爪和顶压螺栓，其中夹爪包括夹持端和受力端，底座上焊接有铰接座，夹爪的中部铰接在铰接座上；而夹爪的受力端上设置有螺纹孔，顶压螺栓与夹爪受力端的螺纹孔配合;所述钻孔部位于夹紧部上方，且所述钻孔部包括驱动电机、曲柄连杆机构、铣刀驱动机构和铣刀;所述曲柄连杆机构包括了曲柄、连杆和摇杆;所述底座上设置了安装支架，安装支架上固定连接有两个铰接座;所述曲柄的一端与其中的一个铰接座铰接，所述摇杆的一端与另外一个铰接座铰接，所述连杆的两端分别与所述曲柄和所述摇杆的另一端铰接；所述摇杆上设置了与摇杆转动连接的铣刀安装座，且所述铣刀安装座上固定连接有从动链轮，所述摇杆与铰接座的铰接轴上固定连接有主动链轮，所述主动链轮与从动链轮由链条连接;所述铣刀安装座中心设置有铣刀夹头，铣刀夹头与铣刀采用锥度配合，所述铣刀夹头与铣刀安装座为滑动配合的花键连接;所述曲柄连杆机构与铣刀驱动机构均由所述驱动电机通过皮带传动驱动。
[0005]在本基础方案中，夹紧机构至少为3个，且中心对称安装在底座上，以有利于对工件实现中心定位。夹爪的中部铰接在铰接座上，使夹爪形成杠杆结构，顶压螺栓螺纹连接在夹爪的受力端，从而使得旋拧顶压螺栓，可将夹爪的受力端顶起，由于夹爪为杠杆结构，所以夹爪夹持端下压，从而将工件夹紧。
[0006]钻孔部用以在工件上加工出圆弧孔；曲柄连杆机构完成铣刀的圆弧运动，铣刀驱动机构用以驱动铣刀转动，以对工件进行切削，而驱动电机为动力输出装置。曲柄连杆机构的曲柄由驱动电机带动转动、从而摇杆以一定角度来回摆动，以此实现摇杆带动铣刀对工件实现圆弧形进给;固定在铣刀安装座上的从动链轮与固定在摇杆与铰接座的铰接轴上的主动链轮通过链条完成连接，以将驱动电机的转动传递到铣刀安装座;而主动链轮必须安装在摇杆与铰接座的铰接轴上，以使摇杆在摆动过程主动链轮与从动链轮的位置始终不变，防止链条拉断。铣刀夹头与铣刀采用锥度配合对铣刀实现夹紧，铣刀夹头与铣刀安装座为滑动配合的花键连接，以此实现铣刀夹头能在竖直方向上滑动，使铣刀能够在竖直方向上实现进给。
[0007]本基础方案通过夹紧部对工件进行夹紧，并通过曲柄连杆机构带动铣刀完成圆弧运动，同时结合铣刀驱动机构带动铣刀转动;便可完成圆弧孔的加工，且本机械结构能够稳定的完成各向进给，使得加工精度具有保证。
[0008]优选方案一，作为对基础方案的进一步优化，所述夹紧部还包括联动机构，所述联动机构为软绳;所述顶压螺栓的螺栓头上设置有软绳穿入孔;所述软绳将所述顶压螺栓的螺栓依次串联在一起，且所述软绳在所述顶压螺栓的螺栓头上顺时针缠绕5?6圈，并穿过所述软绳穿入孔。
[0009]在优选方案一中，当拧紧第一个顶压螺栓时，软绳将带动第二、第三个顶压螺栓同步拧紧，从而使得顶压螺栓同步对夹爪形成顶压，从而使工件的中心定位更精确；当松开第三个顶压螺栓，软绳将带动第二、第一个顶压螺栓同步松开，从而松开工件。
[0010]优选方案二，作为对基础方案的进一步优化，所述夹爪的夹持端上设置了三角齿；为了使工件的定位精度更高，就需要使工件紧贴在底座的上平面上，由于夹爪为杠杆结构，所以夹爪在夹紧工件的同时，夹爪还相对于工件具有向下的运动趋势，从而使夹爪对工件产生向下的摩擦力，将工件压紧在底座的上平面上;而在夹爪的夹持端上设置三角齿，有利于提高夹爪夹持端与工件之间的摩擦力。
[0011]优选方案三，作为对基础方案的进一步优化，所述顶压螺栓上套设了回位弹簧，且回位弹簧位于所述夹爪的受力端与所述底座之间；本优化有利于在夹爪松开工件后，夹爪的夹持端能脱离工件，从而方便取出工件。
[0012]优选方案四，作为对优选方案一的进一步优化，所述底座上还固定了软绳张紧销；软绳张紧销用于张紧软绳，使得软绳不会干扰本装置各部的正常工作。
【附图说明】
[0013]图1为圆弧孔的加工装置实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1中夹紧部实施例的结构示意图；
[0015]图3为图2中夹紧机构实施例的结构示意图；
[0016]图4为图1中钻孔部实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面通过【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明:
[0018]说明书附图中的附图标记包括:底座1、夹紧部2、钻孔部3、工件4、夹紧机构22、软绳231、软绳张紧销211、夹爪221、顶压螺栓222、回位弹簧223、曲柄连杆机构31、铣刀驱动机构32、铣刀33、主动链轮321、从动链轮322。
[0019]实施例基本如附图1、图2、图3所示:圆弧孔的加工装置包括底座1、夹紧部2和钻孔部3;夹紧部2包括夹紧机构22和联动机构;其中夹紧机构22共三个，中心对称安装在底座I上。如附图3所示，夹紧机构22包括夹爪221