一种阳极炭块模箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于一种模箱用品，特别是属于一种用于制作阳极炭块的成型模箱。
【背景技术】
[0002]目前，制作阳极炭块的成型模箱包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，相邻的侧板和端板之间的接缝处采用焊缝密封连接，围成一个筒状长方体，随着客户对阳极炭块质量要求的提高，炭块密度不断加大，成型时的比压、激振力也不断增加，现有的阳极炭块模箱结构已经不能承受阳极炭块成型时的比压和激振力，相邻的侧板和端板焊缝处频繁开裂，严重影响阳极炭块的生产，增加了维修工作量和维修费用。为此，如何制作一种能承受阳极炭块成型时的比压和激振力，防止相邻的侧板和端板开裂的阳极炭块成型模箱是需要解决的问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种阳极炭块模箱。使用该阳极炭块模箱能防止相邻的侧板和端板开裂，还能降低维修工作量和维修费用。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案是:一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，其特征是:所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱;该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，所述上肋板和下肋板分别距该固结侧板的顶壁和底壁的距离为10-15厘米，所述侧板的上肋板和下肋板之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫，与该侧板相邻两个端板的内壁上分别设置有至少4个扁形槽，该侧板两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应插接连接，所述端板与相邻侧板连接后还具有伸出该侧板端部的部分;所述上肋板的上板面和下肋板的下板面两端分别固结着相邻侧板和端板的固定装置，所述相邻侧板和端板的固定装置为带有卡槽的方形板，该带有卡槽的方形板的卡槽内卡接着所述端板具有的伸出侧板端部的部分，所述带有卡槽的方形板使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板伸出侧板端部的部分焊接连接；
[0005]所述侧板两侧端壁上设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板外壁的上肋板和下肋板之间与相邻端板外壁的结合部使用焊缝焊接连接；
[0006]所述侧板两侧端壁上设置的4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接。
[0007]本实用新型的有益效果是:由于本实用新型相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱;并在侧板的上肋板上板面和下肋板下板面两端分别固结了相邻侧板和端板的固定装置，使用该阳极炭块模箱制作阳极炭块，承受了阳极炭块成型时的比压和激振力，防止了相邻的侧板和端板的开裂，降低了维修工作量和维修费用。
[0008]又由于在所述侧板两侧端壁上设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板外壁的上肋板和下肋板之间与相邻端板外壁的结合部使用焊缝焊接连接;增强了该阳极炭块模箱承受阳极炭块成型时的比压和激振力的能力，提高了该阳极炭块模箱的稳定型和可靠性。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；
[0010]图1是本实用新型的俯视图；
[0011]图2是本实用新型的主视图；
[0012]图3是本实用新型的左视图；
[0013]图4是本实用新型是相邻侧板和端板的固定装置的放大图；
[0014]图5是本实用新型是相邻侧板和端板槽榫连接结构放大图；
[0015]附图中:1.侧板、2.端板、3.上肋板、4.下肋板、5.扁形榫、6.扁形槽、7.卡槽的方形板。
【具体实施方式】
[0016]下面通过具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述。
[0017]实施例1
[0018]如图1、图2、图3、图4、图5所不，一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板I和两个相向设置的端板2，其特征是:所述相邻侧板I和端板2之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱;该侧板I外壁的上下两侧还分别固结着上肋板3和下肋板4，所述上肋板3和下肋板4分别距该固结侧板I的顶壁和底壁的距离为12厘米，所述侧板I的上肋板3和下肋板4之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫5，与该侧板I相邻两个端板2的内壁上分别设置有至少4个扁形槽6，该侧板I两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应插接连接，所述端板2与相邻侧板I连接后还具有伸出该侧板I端部的部分;所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面两端分别固结着相邻侧板I和端板2的固定装置，所述相邻侧板I和端板2的固定装置为带有卡槽的方形板7，该带有卡槽的方形板7的卡槽内卡接着所述端板2具有的伸出侧板I端部的部分，所述带有卡槽的方形板7使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板2伸出侧板I端部的部分焊接连接。
[0019]实施例2
[0020]如图1、图2、图3、图4、图5所不，一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板I和两个相向设置的端板2，其特征是:所述相邻侧板I和端板2之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱;该侧板I外壁的上下两侧还分别固结着上肋板3和下肋板4，所述上肋板3和下肋板4分别距该固结侧板I的顶壁和底壁的距离为15厘米，所述侧板I的上肋板3和下肋板4之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫5，与该侧板I相邻两个端板2的内壁上分别设置有至少4个扁形槽6，该侧板I两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应插接连接，所述端板2与相邻侧板I连接后还具有伸出该侧板I端部的部分;所述上肋板3的上板面和下肋板4的下板面两端分别固结着相邻侧板I和端板2的固定装置，所述相邻侧板I和端板2的固定装置为带有卡槽的方形板7，该带有卡槽的方形板7的卡槽内卡接着所述端板2具有的伸出侧板I端部的部分，所述带有卡槽的方形板7使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板2伸出侧板I端部的部分焊接连接；
[0021]所述侧板I两侧端壁上设置的至少4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的至少4个扁形槽6分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板I外壁的上肋板3和下肋板4之间与相邻端板2外壁的结合部使用焊缝焊接连接；
[0022]所述侧板I两侧端壁上设置的4个扁形榫5与其相邻两个端板2内壁上分别设置的4个扁形槽6分别相对应呈过盈配合插接连接。
[0023]通过上述的说明内容，本领域技术人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改都在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的未尽事宜，属于本领域技术人员的公知常识。
【主权项】
1.一种阳极炭块模箱，包括两个相向设置的侧板和两个相向设置的端板，其特征是:所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱;该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，所述上肋板和下肋板分别距该固结侧板的顶壁和底壁的距离为10-15厘米，所述侧板的上肋板和下肋板之间的两侧端壁上分别设置有至少4个扁形榫，与该侧板相邻两个端板的内壁上分别设置有至少4个扁形槽，该侧板两侧端壁上分别设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应插接连接，所述端板与相邻侧板连接后还具有伸出该侧板端部的部分;所述上肋板的上板面和下肋板的下板面两端分别固结着相邻侧板和端板的固定装置，所述相邻侧板和端板的固定装置为带有卡槽的方形板，该带有卡槽的方形板的卡槽内卡接着所述端板具有的伸出侧板端部的部分，所述带有卡槽的方形板使用焊缝与其叠合肋板的板面、卡接着的该端板伸出侧板端部的部分焊接连接。2.根据权利要求1所述一种阳极炭块模箱，其特征是:所述侧板两侧端壁上设置的至少4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的至少4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接，所述侧板外壁的上肋板和下肋板之间与相邻端板外壁的结合部使用焊缝焊接连接。3.根据权利要求2所述一种阳极炭块模箱，其特征是:所述侧板两侧端壁上设置的4个扁形榫与其相邻两个端板内壁上分别设置的4个扁形槽分别相对应呈过盈配合插接连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于阳极炭块成型的模箱，所述相邻侧板和端板之间的接缝处至少采用4个槽榫结构密封连接，围成一个成型阳极炭块的模箱；该侧板外壁的上下两侧还分别固结着上肋板和下肋板，该上肋板的上板面和下肋板的下板面两端的两端还分别固结着相邻侧板和端板固定装置。本实用新型的有益效果是：使用本实用新型阳极炭块模箱制作阳极炭块，承受了阳极炭块成型时的比压和激振力，防止了相邻的侧板和端板的开裂，降低了维修工作量和维修费用。
【IPC分类】B30B15/02
【公开号】CN205272663
【申请号】CN201521037063
【发明人】赵庆才, 刘德海, 尹燕岱, 贾宜彬, 尹诚诚, 赵庆波, 李斌, 翟美
【申请人】肥城昌盛特种石墨有限公司, 济南澳海炭素有限公司
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2015年12月14日