一种热轧大中型型钢控冷系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及热乳大中型型钢生产技术领域，尤其涉及一种热乳大中型型钢控冷系统。
【背景技术】
[0002]控冷技术已经广泛应用于热乳棒线材生产中，且实际生产效果显著。近年来，一些大中型型钢的生产厂家为了获得良好的产品机械性能，同时减少生产成本，降低合金元素的添加量，都在探索将控冷技术应用于大中型型钢的生产中。国内现有型钢控冷技术，实际使用效果并不理想，很多生产线或是预留有控冷设备或是控冷设备根本没有投入使用。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题在于针对现有技术中型钢生成线没有预留控冷设备接口的缺陷，提供一种能够通过控制水冷模型开启，进而对热乳型钢进行充分冷却的热乳大中型型钢控冷系统。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]本实用新型提供一种热乳大中型型钢控冷系统，包括吹扫模型、水冷模型、连乳机组、运输辊道和精乳机;其中:
[0006]连乳机组的两侧均依次设置有多组水冷模型、I组吹扫模型和运输辊道；
[0007]精乳机的一侧通过运输辊道与连乳机组的吹扫模型相连，另一侧依次设置有多组水冷模型、I组吹扫模型和运输辊道。
[0008]进一步地，本实用新型的所述连乳机组两侧均设置有至少2组所述水冷模型。
[0009]进一步地，本实用新型的所述精乳机的一侧设置有至少4组所述水冷模型。
[0010]进一步地，本实用新型的每组所述水冷模型的水量压力均能够根据不同钢种、不同规格产品进行调节。
[0011]进一步地，本实用新型的每组所述水冷模型能够根据不同钢种、不同规格产品选择性开启、关闭。
[0012]进一步地，本实用新型的所述吹扫模型采用压缩空气吹扫，能够根据实际乳件表面的水量多少选择性开启、关闭。
[0013]本实用新型产生的有益效果是:本实用新型的热乳大中型型钢控冷系统，通过控制水冷模型和吹扫模型的开启和关闭，使热乳型钢在该系统上的多个乳程内都能进行均匀的冷却;该系统能够加快控制乳件的冷却速率，并且冷却效果均匀，通过吹扫模型后避免了水分的残留，限制再结晶和晶粒成长，保证产品具有良好的机械性能。
【附图说明】
[0014]下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中:
[0015]图1是本实用新型实施例的热乳大中型型钢控冷系统结构示意图；
[0016]图中，1-吹扫模型，2-水冷模型，3-连乳机组，4-运输辊道，5-精乳机，BMl-吹扫模型1，BM2-吹扫模型2，BM3-吹扫模型3，011-水冷模型1，012-水冷模型2，013-水冷模型3，CM4-水冷模型4，CM5-水冷模型5，CM6-水冷模型6，CM7-水冷模型7，CM8-水冷模型8。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0018]如图1所示，本实用新型实施例的热乳大中型型钢控冷系统，包括吹扫模型1、水冷模型2、连乳机组3、运输辊道4和精乳机5;其中:
[0019]连乳机组3的两侧均依次设置有多组水冷模型2、1组吹扫模型I和运输辊道4;
[0020]精乳机5的一侧通过运输辊道4与连乳机组3的吹扫模型I相连，另一侧依次设置有多组水冷模型2、I组吹扫模型I和运输辊道4。
[0021 ]在本实用新型的另一个实施例中，连乳机组4采用TDM连乳机组，TDM连乳机组前设置两组水冷模型2及一组吹扫模型I，吹扫模型I布置在水冷模型2的前面;精乳机5采用UF精乳机，UF精乳机后设置四组水冷模型2及一组吹扫模型I。
[0022]水冷模型2的水量压力均可以根据不同钢种、不同规格产品进行调节;每组水冷模型也可以根据不同钢种、不同规格产品选择性开启、关闭；
[0023]吹扫模型I采用压缩空气吹扫，用于吹扫乳件表面残余的水。吹扫模型可以根据实际乳件表面的水量多少选择性开启、关闭。
[0024]为了实现热机乳制及保证冷却效果均匀，冷却在TDM乳机倒数第二个乳程开启，且乳件只在TDM机架的出口侧通过水冷模型2进行冷却，从而控制乳件进入UF精乳机的温度在850°C左右；最后一道次精乳时，开启UF精乳机后的四个冷却模型2加速乳制后乳件的冷却速率，限制再结晶和晶粒成长，保证产品具有良好的机械性能。冷却后乳件的温度控制在700 °C左右。
[0025]在本实施例的系统中:
[0026]TDM连乳机组3为串列式三架万能乳机(UR1-E-UR2)，乳件开坯后在TDM连乳机组3进行多道次往复乳制，最后进入UF精乳机5进行最后一道次精乳出成品。如图1中所示，箭头表示乳件运行方向，0N表示水冷模型开启、0FF表示水冷模型关闭；
[0027]TDM连乳机组3前设置两组水冷模型2(CM1、CM2)及一组吹扫模型I(BMl)，吹扫模型I(BMl)布置在水冷模型2 (CMl、CM2)的前面；
[0028]TDM连乳机组3后设置两组水冷模型2(CM3、CM4)及一组吹扫模型1(BM2)，吹扫模型I布置在水冷模型2 (CM3、CM4)的后面；
[0029]UF精乳机5后设置四组水冷模型2(CM5?CM8)及一组吹扫模型1(BM3)；
[0030]水冷模型2(CM1?CM8)的水量压力均可以根据不同钢种、不同规格产品进行调节；每组水冷模型也可以根据不同钢种、不同规格产品选择性开启、关闭；
[0031]吹扫模型1(BM1?BM3)采用压缩空气吹扫，用于吹扫乳件表面残余的水。吹扫模型可以根据实际乳件表面的水量多少选择性开启、关闭。
[0032]为了实现热机乳制及保证冷却效果均匀，冷却在TDM乳机3倒数第二个乳程开启(第N-1乳程、第N乳程)，且乳件只在TDM机架3的出口侧通过水冷模型2进行冷却(第N-1乳程，CMl、CM2开启；第N乳程，CM3、CM4开启)，从而控制乳件进入UF精乳机5的温度在850 °C左右；
[0033]最后一道次精乳时，开启UF精乳机5后的四个冷却模型2(CM5?CM8)加速乳制后乳件的冷却速率，限制再结晶和晶粒成长，保证产品具有良好的机械性能。冷却后乳件的温度控制在700 °C左右。
[0034]应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，包括吹扫模型(I)、水冷模型(2)、连乳机组(3)、运输辊道(4)和精乳机(5);其中: 连乳机组(3)的两侧均依次设置有多组水冷模型(2)、1组吹扫模型(I)和运输辊道(4); 精乳机(5)的一侧通过运输辊道(4)与连乳机组(3)的吹扫模型(I)相连，另一侧依次设置有多组水冷模型(2)、1组吹扫模型(I)和运输辊道(4)。2.根据权利要求1所述的热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，所述连乳机组(3)两侧均设置有至少2组所述水冷模型(2)。3.根据权利要求1所述的热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，所述精乳机(5)的一侧设置有至少4组所述水冷模型(2)。4.根据权利要求1所述的热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，每组所述水冷模型(2)的水量压力均能够根据不同钢种、不同规格产品进行调节。5.根据权利要求1所述的热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，每组所述水冷模型(2)能够根据不同钢种、不同规格产品选择性开启、关闭。6.根据权利要求1所述的热乳大中型型钢控冷系统，其特征在于，所述吹扫模型(I)采用压缩空气吹扫，能够根据实际乳件表面的水量多少选择性开启、关闭。
【专利摘要】本实用新型公开了一种热轧大中型型钢控冷系统，包括吹扫模型、水冷模型、连轧机组、运输辊道和精轧机；其中：连轧机组的两侧均依次设置有多组水冷模型、1组吹扫模型和运输辊道；精轧机的一侧通过运输辊道与连轧机组的吹扫模型相连，另一侧依次设置有多组水冷模型、1组吹扫模型和运输辊道。本实用新型能够加快控制轧件的冷却速率，并且冷却效果均匀，通过吹扫模型后避免了水分的残留，限制再结晶和晶粒成长，保证产品具有良好的机械性能。
【IPC分类】B21B45/02
【公开号】CN205341521
【申请号】CN201620052695
【发明人】崔海伟
【申请人】中冶南方工程技术有限公司
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2016年1月19日